Быстрорежущая сталь Советский патент 1987 года по МПК C22C38/58 

113086442

Изобретение относится к металлур- инструмента, применяемого при обра- гии, в частности к составу инстру- ботке труднообрабатываемых высокоментальной стали, предназначенной прочных сталей, работающих в услови- для изготовления литого ре-жущего ях ударных нагрузок при повышенных

5 скоростях резания.

зветная1

редагамая

2

3

4 5 6 7

2,34 1,56 3,12 2,84 2,61 0,22 О.,05 4,2

1,21 1,28 1,38 1,52 1,60 1,65

0,8 1,0 1,5 1,9 2,5 2,8

7,4

8,0

9,5

10,2

12,3

12,7

2,5 2,6 2,8 3,1 3,2 3,6

2,4 2,6 2,9 3,0 3,2 3,4

0,08 0,10 0,15 0,25 0,30 0,36

0,03

0,05

0,1

0,2

0,30

При.мечание : Плавки 2 и 7 имеют содержание компонент

Сталь используется после термической обработки по следующему режиму: отжиг, охлаждение с температуры кристаллизации до 700-500 С, нагрев до 810-820°С с выдержкой 1,5-2,0 ч .и охлаждение в печи до , закалка при 1180-1200 С в масло, отпуск при 360 С 1 ч, трехкратный при 550-570 С 1 ч.

Красностойкость определяют по предельной температуре нагрева при 4-часовой вьщержке, после чего твердость образцов при комнатной темпера

2,4 2,6 2,9 3,0 3,2 3,4

0,08 0,10 0,15 0,25 0,30 0,36

0,03

0,05

0,1

0,2

0,30

О, 12 0,14 0,22 0,31 0,38 0,42

туре составляет HRC 58. Режущую способность (стойкость резцов) опреде40 ляют при точении на резцах с механическим креплением четырехгранной пластинки, вырезанной из литой заготовки. Обрабатываемый материал - сталь 40Х. Режимы резания: м/мин

45 S 0,15 мм/об , t 0,5 мм. За критерий износа принят износ по задней грани, равный 0,6 мм.

Жидкотекучесть определяют по спиральной пробе при температуре заливки

50 1550°С.

31308644

Цель изобретения - повьппение прочности ударной вязкости и жидкотекучести быстрорежущей стали.

Остальное 183

0,88 63

ОБ, выходящее за предлагаемые пределы.

I

При использовании предложенной следующем соотношении стали в 1,5-2 раза повышается эксплу- мас.%: атационная стойкость инструмента. 40 Углерод

Марганец Хром Ванадий Молибден

Формула изобре. тения Быстрорежущая сталь, содержащая

углерод, марганец, хром, ванадий, мо-45Азот

лйбден, азот, бор, железо, о т л и -Бор

чающаяся тем, что, с целью по-Цирконий

вышения прочности, ударной вязкостиНикель

и жидкотекучести, она дополнительноМедь

содержит цирконий, никель и медь при -50Железо

Составитель В.Брострем

Редактор А.Козориз Техред И.ПоповичКорректор М.Пожо

Заказ 1775/22 Тираж 605Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Химический состав предлагаемой и известной сталей, их механические, литейные и эксплуатационные свойства приведены в таблице.

85

615

420

омпонентов,

1,28-1,60 1,0-2,5 8,0-12,3 2,6-3,2 2,6-3,2 0,1-0,3

0,05-0,25

,0,14-0,38

1,5-2,2

1,5-2,2

Остальное

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу инструментальной стали, предназначенной для изготовления режущего инструмента, применяемого при обработке труднообрабатьгоаемых высокопрочных сталей на высоких скоростях резания. Цель изобретения - повьшение прочности, ударной вязкости и жидкотекучести стали. Это достигается путем введения в сталь циркония, никеля и меди при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,28-1,60; марганец 1,0-2,5; хром 8,0-12,3; ванадий 2,6- 3,2; молибден 2,6-3,2; азот 0,1-0,3; бор 0,05-0,25; цирконий 0,14-0,38; никель 1,5-2,2; медь 1,5-2,2, железо остальное. Применение предложенной быстрорежущей стали позволит повысить в 1,5-2 раза зксплуатационную стойкость инструмента, выполненного из этой стали. 1 табл. € сл 00 о с о 4 4