1
Изобретение относится к области производства химических волокон.
Цепь изобретения - повьшение качества замасливания путем обеспечеfO
15
ния равномерности нанесения замаслива-с мерного распределения замасливателя ния на нить при одновременном упрощении конструкции.
На фиг.1 и 2 показано предложенное устройство.
Устройство состоит из корпуса 1 с криволинейной контактирующей поверхностью 2, подводящего замасливатель канала 3, отводящего замасливатель канала 4, дросселя 5, подводящего замасливатель канала 6, дополнительной .криволинейной контактной поверхности 7 и крышки 8.
Устройство работает следующим образом.
По каналам 3 и 6 замасливатель подается на криволинейные поверхности 2 и 7, обтекая их, замасливатель наносится на движущуюся нить 9, соприкасающуюся с криволинейными поверхностями по всему периметру нити, не нанесенный на нить препарат стекает по стенкам в отводящий канал 4.
Основная часть наносимого замасливателя подается через канал 3, а остальное количество замасливателя, наносимого на нить, на нижней контактирующей с нитью поверхности подается по каналу 6 и дозируется дросселем 5 о
При обрыве нити или ее отсутствии в замасливающем устройстве замасливатель, подаваемый во входные каналы 3 и 6, взаимодействует с криволинейными поверхностями, обтекает их и подается в выходной канал 4 для повторного использования.
как по длине, так и по периметру движущейся нити. Введение регулируемого дросселя дало возможность повысить равномерность замасливания вследствие более точного дозирования недостающего количества замасливателя на ту часть поверхности нити, которая не находилась в контакте с замасливате- лем.
Конструктивное решение замаслива ющего устройства в форме пластин позволило существенно упростить его конструкцию и улучшить эксплуатационные качества.
Формула изобретения
1 . Устройство для замасливания ни- тей содержащее корпус с расположенными в нем криволинейной контактной поверх ностью с сужающейся щелевой прорезью и каналы для подвода и отвода замасливателя, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества
замасливания путем обеспечения равномерности его нанесения на нить при одновременном упрощении конструкции, оно снабжено дополнительной криволинейной поверхностью с каналами для
35 подвода и отвода замасливателя, рас- положенн уй в корпусе оппозитно основной, при этом ее канал для подвода замасливателя имеет регулируемый дроссель.
40 2. Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что криволинейные контактные поверхности с щелевидными прорезями вьтолнены в виде пластин.
20
25
f
В
а
U2.2
Заказ 1777/23 Тираж 428
Произв.-полигр, пр-тне, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
13086552
Предложенная конструкция замасливающего устройства позволяет наносить замасливатель более равномерно на комплексную нить за счет более равно
мерного распределения замасливателя
как по длине, так и по периметру движущейся нити. Введение регулируемого дросселя дало возможность повысить равномерность замасливания вследствие более точного дозирования недостающего количества замасливателя на ту часть поверхности нити, которая не находилась в контакте с замасливате- лем.
Конструктивное решение замаслива ющего устройства в форме пластин позволило существенно упростить его - конструкцию и улучшить эксплуатационные качества.
Формула изобретения
1 . Устройство для замасливания ни- тей содержащее корпус с расположенными в нем криволинейной контактной поверхностью с сужающейся щелевой прорезью и каналы для подвода и отвода замасливателя, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества
замасливания путем обеспечения равномерности его нанесения на нить при одновременном упрощении конструкции, оно снабжено дополнительной криволинейной поверхностью с каналами для
подвода и отвода замасливателя, рас- положенн уй в корпусе оппозитно основной, при этом ее канал для подвода замасливателя имеет регулируемый дроссель.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что криволинейные контактные поверхности с щелевидными прорезями вьтолнены в виде пластин.
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для замасливания нитей | 1988 |
|
SU1579939A2 |
Устройство для замасливания нитей | 1987 |
|
SU1463817A1 |
Устройство для замасливания движущейся нити | 1989 |
|
SU1719486A1 |
Устройство для замасливания нитей | 1979 |
|
SU825714A1 |
Устройство для нанесения замасливателя на нить | 1990 |
|
SU1796711A1 |
Устройство для замасливания нити | 1978 |
|
SU735678A1 |
Способ формирования нити из расплава полимера | 1991 |
|
SU1819299A3 |
Устройство для замасливания нитей | 1978 |
|
SU804731A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПРЕПАРАЦИИ НА ДВИЖУЩИЙСЯ ДЛИННОМЕРНЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2015227C1 |
Способ замасливания волокнистого продукта и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1390263A1 |
Изобретение относится к производству химических нитей и позволяет улучшить качество замасливания путем обеспечения равномерности нанесения замасливателя на нить при одновременном упрощении конструкции. Устройство для замасливания нитей снабжено дополнительной криволинейной поверхностью 7 с подводящим 6 и отводящим 4 замасливатель каналами. На канале 6 установлен регулируемый дроссель, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л о:) о 00 О5 ел 01 Ф4/е./
Патент США № 4397164, кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1986-01-22—Подача