Устройство для замасливания нитей Советский патент 1981 года по МПК D01H13/30 D06B5/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ НИТЕЙ

Изобретение югносится к текстильно лy отделочному производству и может быт использовано при отделке нитей из химических волокон. Известно устройство для замасливания нитей, содержащее установленный на горизонтальном держателе корпус, имеющий гqэизoнтaльнyю камеру со щелью для подачи замаспивагеля на нить и каналы для подвода в камеру аамасливатепя и отвода его в систему Дйркупядии l, Недостатком известного устройства являетс:я невозможность его применения для замасливания нитей, движущихся горизонтально и на значительном расстоянии от лицевой панели замасливающего устройства. Кроме того, известное устройство невозможно применить в комплексе с охладителем. Цель изофетения - повышение надежносги работы устройства и расширение технологических возможностей. Поставленная цепь достигается за счет того, что а устройстве для замасливания нитей, содержащем установленный на горизонтальном держателе ксрпус, имеющий горизонтальную камеру со щелью для подачи замасливателя на нить и каналы для подвода в камеру замасливателя и отвода его в систему циркуляции, камера имеет цилиндрическую форму, а щель расположена по ее образующей, при этом корпус смонтирован на держателе с возможностью его поворота относительно вертикали, а держатель установлен свободно в направ - ляпющих для его перемещения в горизонтальном направлении. На фиг. 1 - схематично изофажено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, установленный на горизонтальном держателе 2. Корпус 1 имеет горизситальную камеру 3 для подачи замаслнвателЯ на нить 4, Камера 3 имеет цилиндрическую форму, а по ее офазующей вьтолнена щель 5, через которую подается замасливатель на нить 4. Замасливатель подводится в ка3Й2

меру 3 с помощью каналов 6 н 7, а подача замасливагеля во внутреннюю полость камеры 3 осуществляется через пагрубок 8 и радиальные отверстия 9, имеющиеся на ксдаце патрубка 8, распопожен-г кого внутри камеры 3. Отводится замасливатель через радиальные каналы Ю и каналы И, имеющиеся в держателе 2, Под цилиндфической камерой 3 расположена емкость 12 для сбора замасливателя, стекающего с цилиндрической поверхности камеры 3. Емкость 12 соединена с от водными каналами 10, а каналы 11 соединены с отводящим трубопроводом 13, через который замасливатель отводится в систему циркуляции (не показано).

Корпус 1 смонтирован на держателе 2 с возможностью его поворота относительно вертикали и закреплен на держателе 2 при помощи гайки 14. При этом держатепь 2 установлен свободно в направляющих 15 для его перемещения в горизонт ьном направлении. С помощью направляющих 15 устройство крепится к лицевой панели машины.

Для осуществления заправки нити 4, лзувижущейся наклонно (например на охладитель), и ее прижима к замасливающему устройству, корпус устройства поворачивается, а угол поворота ограничивается присиособлением 16 (фиг. 2). В момент подводящий канал 7 корпуса 1 смещается относительно канала 6 держателя 2 и подача замасливателя прекращается.

Устройство работает следующим образом.

От магистрального трубопровода замасливающая эмульсия под строго ПОСТО-;

явным давлением поступает по подводящим каналом 6,и 7 во внутреннюю полост цилиндрической камеры 3. Заполнив внутреннюю полость камеры 3, замасливающая эмульсия равномерно по всей длине. щели 5 поступает в зону замасливания и наносится на движущуюся нить 4. Излишек эмульсии, а также эмульсия во время обрыва нити 4, стекает в емкост 12, откуда через отводной канал 10, кольцевую проточку 17 и канал 11 поступает в отводящий трубопровод 13 и затем в систему циркуляции. Количество замас -. ливателя, наносимого на нить, регулируется путем изменения расхода замасливателя, 1фоходящего через щель в замасливания нити.

Для осуществления заправки нити 4 ( в случае применения охладителя), когда предлагаемое устройство осуществляет нанесение замасливающей эмульсии на один из витков или на все витки сразу, образованные на охладителе, и осуществления прижима нити 4 к замасливающему устройству корпус 1 имеет возможность поворота вокруг -своей оси, причем угол поворота устанавливается При помощи приспособления 16. Ширина, зоны замасливания регулируется путем замены камеры 3 с соответствующей щелью 5.

Изменяя длину держателя, можно осуществлять замасливание нити 4, движущейся наклонно на различном расстоянии от лицевой панели машины.

Применение предлагаемого устройства позволяет наносить необходимое количество замасливающей эмульсии при изменении условий охлаждения нити в об дув очной шахте, а также в. 1,5-1,8 раза повьшшет равномерность нанесения эмульсии по длине формируемой нити, что позволяет улучшить проходимость нитей на. крутильно-вытяжных машинах, а значит и качество вьфабатьшаемых нитей.

Формула изобретения

Устройство для замасливания нитей, содержащее установленный на горизонтальном держателе корпус, имеющий горизонтальную камеру со щелью для подачи замасливателя на нить и каналы для подвода в камеру замасливателя и отвода его в систему циркуляции, отличающееся тем, что, с целью повьшени надежности работы и расширения технологических возможностей, камера имеет цилиндрическую форму, а щель расположена по ее образующей, при этом корпус смонтирован на держателе с возможностью ег поворота относительно вертикали, а держатель установлен свободно в направляю;ЩИХ для его перемещения в горизонтальном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

фиг. 1