1
Изобретение относится к производству химических волокон.
Цель изобретения - повышение качества замасливания путем придания нити поворотного движения.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство из корпуса 1, щели 2, камеры 3 для замасливателя, подводящих, каналов 4, входные отверстия которых расположены на входном участке щели сборника 5 замасливателя, отводящих каналов 6, входные отверстия которых расположены на выходном участке щели. Корпус 1 выполнен по форме цилиндра.
Устройство работает следующим образом.
Замасливатель подается в камеру 3 и по подводящим каналам 4 попадает в щель 2. Стекая по щели, выполненной по винтовой линии, замасливатель пог падает в отводящие каналы 6 и по ним в сборник 5 замасливателя в случае отсутствия нити в щели.
При прохождении нити через щель 2 замасливатель, вытекакхций из подводящих каналов 4, наносится на нее. Нить при своем прохождении по винтовой щели совершает поворотное движение. При этом замасливатель наносится на всю поверхность нити более равномерно . За счет увеличения зоны контакта нити с замасливающим устройством происходит более качественное перераспределение замасливателя по длине
а
оо
00
3
нити. Камера для замасливателя и водящие каналы входят в средство подачи замасливателя.
Наличие на поверхности щели последовательно расположенных вдоль нее на ее выходном участке отводящих каналов 6 позволяет излишнему количеству замасливателя, нанесенному на нить, стекать в сборник 5, это также способствует повьпнению качества нанесения замасливателя на нить.
1Предлагаемая конструкция устрой гства для замасливания нитей позволя ет придать нити поворотное движение и повысить качество нанесения замас- ливатбля как по периметру, так по длине движущейся нити,
Выполнение корпуса в форме цилиндра с винтовой щелью по его боковой поверхности позволяет существенно упростить изготовление и обслуживание устройства.
:Запасливатель
ииюь
Ф о р.м ула изобретения
1.Устройство для замасливания нитей, содержащее корпус со щелью
с ДЛЯ п)oxoдa нити, средство для подачи замасливателя с камерой для замйс- ливателя и веерообразно расположенными подводящими каналами, выходные отверстия которых последовательно
10 расположены щели, и сборник замасливателя, отличающе- ,, е с я тем, что, с целью повьшения качества замасливания путем,придания нити поворотного движения, щель на
15 корпусе вьшолнена по винт.овой линии и входные отверстия подводяпщх каналов расположены вдоль входного участка щели, а сборник замасливателя связан со щелью посредством отводя,20 щих каналов, расположенных веерообразно, входные отверстия которых расположены последовательно, вдоль выходного участка дели.
2.Устройство по п. 1, о т л н - 25 чающееся тем, что корпус выполнен цилиндрическим.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для замасливания нитей | 1986 |
|
SU1308655A1 |
Устройство для замасливания движущейся нити | 1989 |
|
SU1719486A1 |
Устройство для замасливания нитей | 1979 |
|
SU825714A1 |
Способ замасливания волокнистого продукта и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1390263A1 |
Устройство для контроля процесса замасливания нити | 1987 |
|
SU1537723A1 |
Устройство для нанесения замасливателя на нить | 1990 |
|
SU1796711A1 |
Устройство для замасливания движущихся нитей | 1984 |
|
SU1189905A1 |
Устройство для замасливания нитей | 1988 |
|
SU1579939A2 |
Устройство для замасливания нити | 1978 |
|
SU735678A1 |
Устройство для замасливания нити | 1988 |
|
SU1675425A1 |
Изобретение предназначено для нанесения замасливателя на нить при его использовании в текстильной про- мьшленности и на предприятиях химических волокон и поз воля е т повысить качество замасливания путем придания нити поворотного движения. Замасливающее устройство состоит из корпуса со щелью, выполненной по винтовой линии. Корпус имеет форму цилиндра с подводящими и отводящими каналами, по которым перемещается замаслива - тель. По подводящим каналам, расположенным вдоль винтовой щели на входном участке, подается замасливатель. Нить, поворачиваясь при движении по этой щели, обволакивается замаслива- телем. Отводящие каналы, расположенные вдоль выходного участка винтовой щели, позволяют отводить излишек замасливателя в сборник. 1 ЗоП. ф-ЛЫ, 1 ил. i (Л
Устройство для замасливания движущихся нитей | 1984 |
|
SU1189905A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1987-03-06—Подача