Дозирующе-смешивающее устройство для жидкостей Советский патент 1987 года по МПК G05D11/02 

Изобретение относится к средствам управления или регулирования соотношений компонентов в смеси текучих сред и может быть использовано при проведении химических и биохимических анализов смеси жидких компонентов в химической промышленности и сельском хозяйстве.

Целью изобретения является уменьшение погрешности дозирования компонентов.

На чертеже представлена функциональная схема устройства.

Дозируюш1е-смешиваюш.ее устройство содержит поршневые дозаторы первого 1, второго 2 компонентов, впускной клапан 3, выпускные клапаны - основной 4 и дополнительный 5, тройник 6, отборник 7 второго компонента, блок 8 привода дозаторов, блок 9 привода отборника, узел 10 обмыва отборника, блок 11 управления и смеситель 12.

Верхние части корпусов дозаторов выполнены в форме конусов. Дозаторы установлены вертикально. Вход и основной выход дозатора первого компонента расположены на одном уровне вверху цилиндрической части корпуса дозатора, а дополнительный выход дозатора первого компонента и выход дозатора второго компонента расположены в вершинах конической .части корпусов дозаторов.

Устройство работает следующим образом.

В первой фазе поршни дозаторов первого и второго компонентов находятся в исходном верхнем положении, а отборник - над резервуаром второго компонента. Впускной клапан 3 открыт, а выпускные клапаны 4 и 5 закрыты. От сигналов на первом и втором выходах блока управления срабатывают приводы дозаторов и поршни в цилиндрах начинают двигаться вниз с интервалом относительно друг друга, обусловленным необходимой дозой компонентов. Первый компонент из резервуара засасывается в надпоршневую полость дозатора и заполняет ее. Второй компонент засасывается дозатором этого компонента из резервуара через отборник и тройник. После отбора заданных доз компонентов поршни дозаторов останавливаются в нижнем положении. Во второй фазе от сигнала на третьем выходе блока управления срабатывает блок привода отборника, отборник поднимается из резервуара второго компонента и подводится к смесителю. После этого от сигналов на первом и втором выходах блока управления срабатывают приводы дозаторов, и поршни в цилиндрах начинают двигаться вверх, сначала поршень дозатора второго компонента, а затем поршень дозатора первого компонента. Впускной клапан 3 закрывается. Второй компонент начинает сливаться в смеситель через тройник и отборник. Вслед за этим в смеситель через выпускной клапан 4, тройник и отборник Со жвается основная часть дозы первого

компонента. Оставшаяся ч:асть дозы первого компонента через выпускной клапан 5 поступает в узел обмыва отборника, а из него - на обмыв внешней поверхности погружной части отборника и стекает в смеситель.

Расположение на одном уровне входа и основного выхода дозатора первого компонента вверху цилиндрической части корпуса дозатора и наличие над ней полости,

образованной конусом, yctpaняeт влияние воздушных пузырей на точность дозирования при сливе основной части первого компонента, а расположение выхода дозатора второго компонента и дополнительного выхода дозатора первого компонента в вершинах конусов дозаторов позволяет удалить скопившиеся воздушные пузыри в конце фазы выпуска компонентов через: отборник.

Таким образом, после ;окончания второй фазы отборник оказывается промытым,

0 пузыри воздуха удаленными из надпоршне- вого пространства дозатора, а дозатор - готовым к очередному циклу работы.

Из смесителя, управляемого по сигналу с четвертого выхода блОка управления, смесь компонентов может бь1ть подана по на5 значению, например, в анализатор для определения содержания контролируемого компонента.

30

Формула изобретения

0

Дозирующе-смешивающее устройстве для жидкостей, содержащее поршневые дозаторы первого и второго компонентов, впускной и выпускной клапаны, тройник, отборник второго компонента, смеситель и блок управления, причем впускной клапан подсоединен к входу поршневого дозатора первого компонента, выход которого подсоединен через выпускной клапан к первому входу тройника, второй вход которого под0 соединен к поршневому дозатору второго компонента, а выход - к отборнику второго компонента, первьш и второй выходы блока управления соединены соответственно с блоком привода поршневых дозаторов первого и второго компонентов, а третий

5 и четвертый выходы блока управления соединены соответственно с блоком привода отборника второго компонента и смесителем, отличающееся тем, что, с целью уменьшения погрешностей дозирования, в устройство введены узел обмыва отборника, дополнительный выпускной клапан, а в поршневом дозаторе первого компонента выполнен второй выход, который через дополнительный клапан соединен с узлом обмыва отборника, поршневые дозаторы установлены

5 вертикально, а верхние части их корпусов выполнены в форме конуса, причем впускной клапан и первый выпускной клапан установлены на одном уровне вверху цилиндричес13089963

кой части корпуса поршневого дозатора пер- невого дозатора второго компонента выпол- вого компонента, второй выход поршневого нены в вершинах конической частя корпу- дозатора первого компонента и выход порш- сов поршневых дозаторов.

Изобретение относится к средствам управления или регулирования соотношений компонентов в смеси текучих сред и может быть использовано в химической промышленности и сельском хозяйстве. Целью изобретения является уменьшение погрешностей дозирования компонентов. Дозируюшее-сме- шиваюи ее устройство содержит поршневые дозаторы I и 2 двух компонентов, впускной клапан 3, выпускные клапаны 4 - основной и 5 - дополнительный, тройник 6, отборник 7 второго компонента, блок 8 привода дозаторов, блок 9 привода отборника. W, 7 узел 10 отмыва отборника, блок 11 управления и смеситель 12. Верхние части корпусов дозаторов выполнены в форме конусов. Дозаторы установлены вертикально, причем вход 3 и основной выход 4 дозатора первого компонента расположены на одном уровне вверху цилиндрической части корпуса дозатора, а дополнительный выход 5 дозатора первого компонента и выход дозатора второго компонента расположены в вершинах конической части дозаторов. По сигналам блока управления дозаторы осушествля- ют забор, а затем слив в смеситель второго, а затем первого компонентов, причем основная часть дозы первого компонента сливается через выпускной клапан 4, тройник и отборник, а остаток - через выпускной клапан 5 и узел обмыва отборника. Таким образом, перед каждым циклом дозирования обеспечиваются обмыв отборника и удаление в атмосферу воздушных пузырей, скапливающихся в верхней конической части надпоршневых полостей дозаторов, чем и достигается уменьшение погрешностей и повышение точности дозирования компонентов. 1 ил. (Л со о 00 со со СГ) //