113
Изобретение относится к технике измельчения, в частности к лабораторному оборудованию для измельчения различных материалов при проведении научно-исследовательской работы в области геологических работ, строительных материалов и химической технологии .
Цель изобретения - обеспечение возможности работы установки в различных режимах измельчения.
На фиг.1 схематически изображена лабораторная дезинтеграторная установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вариант расположения помольной камеры в режиме прямого помола; на фиг,5 - вариант расположения помольной камеры при обработке больших по объему проб; на фиг,6 - вариант расположения помольной камеры при циркуляционном измельчении,
Лабораторная дезинтеграторная установка включает помольную камеру 1 с помещенными в ней роторами 2 обработки. Помольная камера 1 состоит из кожуха 3 с выходным отверстием А и двух боковых стенок 5 и 6, к одной из которых смонтирована входная течка 7, При этом кожух 3 помольной камеры 1 выполнен поворотным относительно боковых стенок 5 и 6 вокруг роторов 2, чем создана возможность изменения расположения выходного отверстия 4 дезинтегратора. Поворот помольной камеры имеет средство фиксации. Фиксирующее средство состоит например, из вьполненной на наружной поверхности кожуха 3 круговой канавки 8 (фиг.З) и прижимных пластин 9. Последние крепятся при помощи болта 10 к боковой стенке 6 и устанавливаются одним торцом в круговую канавку 8, а другим торцом опирается на выступ П боковой стенки 6 Для уплотнения помольной камеры 1 между кожухом 3 и боковыми стенками 5 и 6 выполнены круговые уплотнения 1 2 и 1 3.
В положении прямого помола (фиг,4 выходное отверстие 4 соединяется выходным патрубком 14 с приемным узлом 15 материала. Приемный узел 15 состоит из крышки 16 сепаратора, возвратного канала 17 воздуха и сборника 18 материала. В случае обработки больших по объему проб в режиме пря22
мого помола (фиг,5) выходное отверстие 4 открывается выше для удобной установки больших сборников 18 материала. При циркуляционном измельчеНИИ (фиг,6) выходное отверстие 4 соединяется возвратным каналом 19 знакопостоянной кривизны с сепаратором 20, который имеет отвод 21 воздуха в сепаратор 22 мелкой фракции,
Последний состоит из циклона 23, сборника 24 готового материала и возвратного канала 25 воздуха, кото- рый соединен герметично с входной течкой 7, Над последней может быть установлен бункер 26 с питающим-дозирующим устройством 27,
Лабораторная дезинтеграторная установка работает следующим образом.
Исходный материал погруженный в бункер 26, подается через питаюшее- дозирующее устройство 27 во входную течку 7 и оттуда в помольную камеру, где на роторах 2 происходит изйельчение. При вращении роторов 2 измельченный материал выбрасывается в сторону кожуха 3 и скользит по нему к выходному отверстию 4. В режиме прямого помола (фиг,4) кожух 3 устанавливается в нижнвм положении и фиксируется. Измельченный материал выходит через выходное отверстие 4 из помольной камеры 1 и поступает через выходной патрубок 14 в приемный узел
15 материала в сборник 18 материала. При зтом воздух, выходящий вместе с измельченным материалом из помольной камеры 1, направляется через приемный узел 15 материала, который может
быть выполнен в виде сепаратора, возвратного канала 17 воздуха и входную течку 7 обратно в помольную камеру 1. В случае обработки больших по объему проб в режиме прямого помола поворотный кожух 3 устанавливается в положении, где выходное отверстие 4 открывается по вертикальной касательной кожуха 3 вниз (фиг.5), В режиме циркуляционного измепьчения
(фиг.6) поворотный кожух 3 устанавливается в положении, где выходное отверстие 4 открывается по касательной поворотного кожуха 3 вверх. При зтом измельченный материал поступает из
помольной камеры 1 через выходное отверстие 4 и возвратный канал 19 знакопостоянной кривизны в сепаратор 20, где крупные части, материала падают обратно в бункер 26, а мелкие
частицы материала вылетают вместе с потоком воздуха через отвод 21 воздуха в сепаратор 22 мелкой фракции, В циклоне 23 мелкие частицы материала
падают в сборник 24, а воздух удаляется через возвратный канал 25 и направляется через входную течку обратно в . помольную камеру.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения | 1981 |
|
SU1034241A1 |
РОТОРНЫЙ ПОМОЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1973 |
|
SU368877A1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2012 |
|
RU2490066C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU308774A1 |
Устройство для измельчения | 1983 |
|
SU1258478A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛЮЛА И СУШКИ МАТЕРИЙ^5^-ЩОТЫ4Апл | 1972 |
|
SU328939A1 |
ПОМОЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2081706C1 |
Способ получения набухающих крахмалов | 1989 |
|
SU1736975A1 |
МЕЛЬНИЦА "ТРИБОС" | 2011 |
|
RU2473390C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ ПОРОШКОВ | 1991 |
|
RU2005564C1 |
epuaZ
5-6
tffi/e.y
75J8
cpu9427
фиг 5
20
71
25
23
Составитель О.Церенина Редактор С.Лисина Техред А.Кравчук
Заказ 1818/5 . Тираж 573Подписиое
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11J035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,А
cpu9.6
Корректор С.Черни
Авторское свидетельство СССР № 936523, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1983-11-25—Подача