Лабораторная дезинтеграторная установка Советский патент 1987 года по МПК B02C13/22 

Описание патента на изобретение SU1310022A1

113

Изобретение относится к технике измельчения, в частности к лабораторному оборудованию для измельчения различных материалов при проведении научно-исследовательской работы в области геологических работ, строительных материалов и химической технологии .

Цель изобретения - обеспечение возможности работы установки в различных режимах измельчения.

На фиг.1 схематически изображена лабораторная дезинтеграторная установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - вариант расположения помольной камеры в режиме прямого помола; на фиг,5 - вариант расположения помольной камеры при обработке больших по объему проб; на фиг,6 - вариант расположения помольной камеры при циркуляционном измельчении,

Лабораторная дезинтеграторная установка включает помольную камеру 1 с помещенными в ней роторами 2 обработки. Помольная камера 1 состоит из кожуха 3 с выходным отверстием А и двух боковых стенок 5 и 6, к одной из которых смонтирована входная течка 7, При этом кожух 3 помольной камеры 1 выполнен поворотным относительно боковых стенок 5 и 6 вокруг роторов 2, чем создана возможность изменения расположения выходного отверстия 4 дезинтегратора. Поворот помольной камеры имеет средство фиксации. Фиксирующее средство состоит например, из вьполненной на наружной поверхности кожуха 3 круговой канавки 8 (фиг.З) и прижимных пластин 9. Последние крепятся при помощи болта 10 к боковой стенке 6 и устанавливаются одним торцом в круговую канавку 8, а другим торцом опирается на выступ П боковой стенки 6 Для уплотнения помольной камеры 1 между кожухом 3 и боковыми стенками 5 и 6 выполнены круговые уплотнения 1 2 и 1 3.

В положении прямого помола (фиг,4 выходное отверстие 4 соединяется выходным патрубком 14 с приемным узлом 15 материала. Приемный узел 15 состоит из крышки 16 сепаратора, возвратного канала 17 воздуха и сборника 18 материала. В случае обработки больших по объему проб в режиме пря22

мого помола (фиг,5) выходное отверстие 4 открывается выше для удобной установки больших сборников 18 материала. При циркуляционном измельчеНИИ (фиг,6) выходное отверстие 4 соединяется возвратным каналом 19 знакопостоянной кривизны с сепаратором 20, который имеет отвод 21 воздуха в сепаратор 22 мелкой фракции,

Последний состоит из циклона 23, сборника 24 готового материала и возвратного канала 25 воздуха, кото- рый соединен герметично с входной течкой 7, Над последней может быть установлен бункер 26 с питающим-дозирующим устройством 27,

Лабораторная дезинтеграторная установка работает следующим образом.

Исходный материал погруженный в бункер 26, подается через питаюшее- дозирующее устройство 27 во входную течку 7 и оттуда в помольную камеру, где на роторах 2 происходит изйельчение. При вращении роторов 2 измельченный материал выбрасывается в сторону кожуха 3 и скользит по нему к выходному отверстию 4. В режиме прямого помола (фиг,4) кожух 3 устанавливается в нижнвм положении и фиксируется. Измельченный материал выходит через выходное отверстие 4 из помольной камеры 1 и поступает через выходной патрубок 14 в приемный узел

15 материала в сборник 18 материала. При зтом воздух, выходящий вместе с измельченным материалом из помольной камеры 1, направляется через приемный узел 15 материала, который может

быть выполнен в виде сепаратора, возвратного канала 17 воздуха и входную течку 7 обратно в помольную камеру 1. В случае обработки больших по объему проб в режиме прямого помола поворотный кожух 3 устанавливается в положении, где выходное отверстие 4 открывается по вертикальной касательной кожуха 3 вниз (фиг.5), В режиме циркуляционного измепьчения

(фиг.6) поворотный кожух 3 устанавливается в положении, где выходное отверстие 4 открывается по касательной поворотного кожуха 3 вверх. При зтом измельченный материал поступает из

помольной камеры 1 через выходное отверстие 4 и возвратный канал 19 знакопостоянной кривизны в сепаратор 20, где крупные части, материала падают обратно в бункер 26, а мелкие

частицы материала вылетают вместе с потоком воздуха через отвод 21 воздуха в сепаратор 22 мелкой фракции, В циклоне 23 мелкие частицы материала

падают в сборник 24, а воздух удаляется через возвратный канал 25 и направляется через входную течку обратно в . помольную камеру.

Похожие патенты SU1310022A1

название год авторы номер документа
Устройство для измельчения 1981
  • Тюманок А.Н.
  • Тамм Я.В.
SU1034241A1
РОТОРНЫЙ ПОМОЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1973
  • Витель В. Г. Минно, А. Тоомель, К. К. Тыуг А. Н. Тюманок
SU368877A1
ДЕЗИНТЕГРАТОР 2012
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Вялых Сергей Владимирович
RU2490066C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ 1971
  • А. И. Сто Новский, П. И. Миронов, Г. Н. Корыпаев В. В. Чулков
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Цементного
SU308774A1
Устройство для измельчения 1983
  • Тюманок Алексей Николаевич
  • Тамм Яан Вольдемарович
SU1258478A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛЮЛА И СУШКИ МАТЕРИЙ^5^-ЩОТЫ4Апл 1972
  • А. И. Сто Новский, В. В. Чулков, Г. Н. Корыпаев Г. К. Барбашов
SU328939A1
ПОМОЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1993
  • Бирюков В.В.
  • Рыжкова В.Н.
RU2081706C1
Способ получения набухающих крахмалов 1989
  • Фриеденталь Маргус Карлович
  • Аллмере Тоомас Яакович
  • Тальвари Андрес Андресович
SU1736975A1
МЕЛЬНИЦА "ТРИБОС" 2011
  • Алексеев Александр Леонтьевич
RU2473390C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ ПОРОШКОВ 1991
  • Росляк А.Т.
  • Никульчиков В.К.
  • Ананьев А.А.
  • Зятиков П.Н.
  • Быков А.А.
RU2005564C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 310 022 A1

Реферат патента 1987 года Лабораторная дезинтеграторная установка

Формула изобретения SU 1 310 022 A1

epuaZ

5-6

tffi/e.y

75J8

cpu9427

фиг 5

20

71

25

23

Составитель О.Церенина Редактор С.Лисина Техред А.Кравчук

Заказ 1818/5 . Тираж 573Подписиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11J035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,А

cpu9.6

Корректор С.Черни

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1310022A1

Авторское свидетельство СССР № 936523, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 310 022 A1

Авторы

Тюманок Алексей Николаевич

Тамм Яан Вольдемарович

Саранди Юри Лойтович

Даты

1987-05-15Публикация

1983-11-25Подача