4. В процессе работы возникают усилия правки, которые воспринимаются опорными роликами 5 и передаются через кассеты 3 и нажимные винты 7 на стан1шу. При эксцентричном
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для правки листового и полосового проката.
Целью изобретения является снижение материалоемкости путем уменьшения габаритов машины по высоте и ее массы за счет снижения изгибающих моментов, действующих на кассеты, и, как следствие, уменьшение станины.
На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - расчетная схема приложения сил к верхней кассете и силовой раме.
Листоправильная машина содержит две станины 1, в окнах которых установлены верхние 2 и нижние 3 кассеты с правильными 4 и опорными 5 роликами. Верхние кассеты 2 снабжены индивидуальными нажимными механизмами 6 вертикального перемещения с нажимными винтами 7 и механизмами 8 уравновешивания. Нажимные механизмы 6 верхних кассет 2 установлены на верхней траверсе 9, а нижние кассеты 3 - на поддоне 10 механизма перевалки, установленного на нижней траверсе II. Нажимные винты расположены от оси машины на расстоянии, выбранном в соответствии с предлагаемой зависи мостью. Опорные ролики 5 снабжены предохранительными устройствами.
Верхняя граница расположения нажимных винтов (-) определяется из
L - Loop Р условия, что неравенство- -
в любом случае обеспечивает отсутствие отрыва кассеты от нажимных винтов, так как сила, действующая н кассету, всегда действует между нажимными винтами.
Нижняя граница расположения нажимных винтов определяется из услоприложении нагрузки и при правильно рассчитанном расположении нажимных винтов 7 исключается от- рьт кассет 2 от нажимных винтов, 7. 2 ил.
вия равновесия системы, т.е. исключения отрыва кассеты от нажимных винтов, для чего составляют уравнение моментов сил, действующих на кассету относительно точки приложения одного из нажимных винтов.
Из условия равновесия системы получаем нижнюю границу диапазона
L 0(1,. Р
- (К-1)
5
0
5
0
5
где L,
L Оп.р
Л 2
п К расстояние между крайними опорными роликами, мм;
расстояние между осями нажимных винтов, мм; максимальное усилие, на которое рассчитан опорный ролик;
усилие переуравновешивания, т.е. разность между усилием, на которое рассчитано уравновешивающее устройство, и суммой веса кассеты с опорными и правильными роликами; число опорных роликов, установленных вдоль рабочего ролика; число опорных роликов, расположенных в диапазоне
L
i 51. i
2 2 Верхняя граница определяется не
равенством
так как увеличение - -2-Е- ведет к неоправданному увеличению размеров кассеты (из условий ее прочности) и не приводит к каким-либо улучшениям характеристик листопрарильноГ машины.
Выбор значения - внутри диапатона
изменения расстояну1я между осями нажимных винтов нажимного механизма определяется условиями компоновки, при этом обязательно стремится к нижней границе диапазона.
Машина работает следующим образом.
Выправляемый прокат (не показан) проходит между правильными роликами 4, установленными в верхних 2 и нижних 3 кассетах в шахматном порядке один относительно другого. Благодаря этому правка осуществляется в резуль тате знакопеременного изгиба проката между верхними и нижними правильными роликами 4.
В процессе работы возникают усилия правки, которые воспринимаются опорными роликами 5 и передаются через кассеты 2,3 и нажимные винты 7, расположенные в силовой траверсе, при этом при эксцентричном приложении нагрузки правка на клин при правильно рассчитанном расположении нажимных винтов 7 исключает отрыв кассет 2 и 3 от нажимных винтов 7.
Характер изменения величины деформации обеспечивается индивидуальными нажимными устройствами 6. Верхняя кассета 2 под действием рассчитанного усилия переуравновешивания (дРир ) механизма уравновешивания постоянно прижата к нажимным винтам нажимного механизма. Верхняя силовая траверса 7 воспринимает все изгибающие моменты, возникаюпете в результате дейст- ВИЯ усилий давления на валки правильной машины.
Технико-экономический эффект от использования изобретения достигается за счет снижения материалоемкости
1006S4
путем уменьшения габаритов машины по высоте и ее массы за счет снижения изгибающих моментов , действующих на кассеты, и, следовательно, умень- с шения высоты кассеты и, как следствие, уменьшения высоты станины.
Формула изобретения
Листоправильная машина, содержащая JQ две станины, размещенные на них две траверсы, несуише соответственно верхний и нижний ряды кассет с правильными роликами, установленные в пазах кассет опорные ролики, инди- f5 видуйЛьные нажимные механизмы верхних кассет и уравновешиваюпше устройства, отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости путем уменьшения габаритов маши- 20 ны по высоте и ее массы, индивидуальные нажимные механизмы расположены на верхней траверсе на расстоянии от оси машины, определяемом зависимостью25
L . v t°Il P 2 2 uP.Jp icPon p 2
-(К-,) ,
30
где L - расстояние между крайними опорными роликами, мм; L - расстояние между осями нажимных винтов, мм;
оп р максимальное усилие, на которое рассчитан опорный ролик, Н;
6 Рур
Р разность между усилием, на которое рассчитано уравновешивающее устройство, и суммой веса кассеты с опорными и правильными роликами, Н.
Составитель И. Айнетдинов Редактор Н. Швыдкая Техред В.Кадар Корректор Г. Решетник
Заказ 1820/7 Тираж 733Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Пронзводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ф1)г.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2228230C2 |
Листоправильная машина | 1985 |
|
SU1378978A1 |
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2068745C1 |
Листоправильная машина | 1987 |
|
SU1500407A1 |
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА | 2008 |
|
RU2365445C1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 2000 |
|
RU2201826C2 |
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2041754C1 |
Узел установки роликов листоправильной машины | 1989 |
|
SU1682000A1 |
Многовалковая машина для правки листового проката | 1958 |
|
SU116120A1 |
СПОСОБ ВАЛКОВОЙ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2113305C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для правки листового и полосового проката. Цель изобретения состоит в снижении материалоемкости путем уменьшения габаритов машины по высоте и ее массы. Для этого нажимные винты 7 установлены на верхней траверсе 9 и расположены от оси машины на расстоянии, выбранном в соответствии с приведенной зависимостью. Правка осуществляется в результате изгиба проката между верхними и нижними правильными роликами ff L с (Л
Листоправильная машина | 1975 |
|
SU551075A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1985-10-08—Подача