Листоправильная машина Советский патент 1989 года по МПК B21D1/02 

Описание патента на изобретение SU1500407A1

6-8

СП

4 О дзае.з

1i на фиг.4

1; на фиг.5

2, на фиг,6 3i на. фиг..

7 3; на фиг. 8

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис- йользовано для правки, листового и полосового проката.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины путем обеспечения правки кривизны кромок проката.

На фиг 1 показана листоправиль- ная машина, общий вид} на фиг. 2 .- разрез А-А на фиг, 1j на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг разрез В-В на фиг разрез Г-Г на фиг разрез Д-Д на фиг разрез Е-Е на фиг .разрез Ж-Ж на фиг. 4.

Листоправильная машина содержит станину 1, в окне которой установлены верхние 2 и нижние 3 кассеты с правильными 4 я опорными 5 роликами. Верхние кассеты снабжены индивидуальными механизмами 6 вертикального перемещения, выполненными в виде нажимных винтов, а нижние установлены на перевалочном поддоне 7 и зафиксированы на нем в осевом направлении выступами 8. Каждая кассета содержит корпус 9, в продольном горизонтальном пазу 10 которого вставлены корпуса 11 о порных роликов 5 с механизмами 12 для настройки опорных .роликов по высоте, выполненными в виде двух перемещающихся друг относительно друга клиньев, и подушки 13 и 14 правильного ролика 4, Подушка 14 фиксированной опоры со стороны привода (не показан) имеет выступ 15, взаимодействующий с соответствующим пазом корпуса 9. кассеты, расположенным перпендикулярно продольному пазу 10. В вертикальном направлении подушки правильных роликов связаны с корпусом кассеты через буферное устройство 16, представлякщее собой подпружиненную тягу, бдним концом соединенную с корпусом кассеты, а вторым - с.подушкой правильного ролика.

Кассеты верхнего ряда соединены между собой в единый блок с возможностью вертикального перемещения друг относительно друга посредством фиксаторов, выполненных в виде вкладышей 17, закрепленных в общих вертикал ьньпс пазах корпусов соседних кассет. Боковые рабочие поверхности вкладьшей 17 выполнены в виде части

0

5

0

5

0

5

0

5

цилиндрической поверхности. Крайние . вкладьш1и 18, закрепленные на наружных поверхностях крайних кассет верхнего и нижнего рядов, образуют зуб, через которьй подвижные щиты механизма 19 осевой фиксации прижимают крайние кассеты верхнего и нижнего ряда к станине 1 машины.

Машина работает следующим образом

Выпрямляемый прокат (не показан) проходит между правильными роликами 4, установленными в верхних 2 и нижних 3 кассетах в шахматном порядке друг относительно друга. Благодаря этому правка осуществляется в результате знакопеременного изгиба проката между верхними и нижними правильными роликами.

Б процессе работы возникают усилия правки, которые воспринимаются правильными роликами 4 и передаются через опорные ролики 5, кассеты 2, 3, индивидуальные механизмы вертикального перемещения верхних кассет 6 и поддон 7 на станину 1.

Осевое усилие правки, воспринимаемое фиксированными подушками 14 правильных роликов 4 верхнего ряда кассет, передается через выступ 15 подушки, взаимодействующей с соответ ствующим пазом в кассете, на корпус. 9 кассеты и через вкладьшш 17, рас- положеннь е между корпусами соседних кассет, на крайние кассеты Вкладыши 18 закрепленные на наружных поверхностях крайних кассет и взаимодействующие с подвижными щитами механизма осевой фиксации 19, замыкают осевое усилие Правки на станину 1 листоправильной машины.

Осевое усилие правки, врспринимае- мое фиксированными подушками правиль - ных роликов нижнего ряда кассет, же.через выступ на подушке нижнего правильного ролика передается на кассету 3 нижнего ряда и через выступ 8 перевалочного поддона 7 на корпуса крайних кассет нижнего ряда

Вкладыши, закрепленные.на наружных поверхностях крайних кассет, замыкают осевое усилие на станину It Перемещение кассет 2 верхнего ряда с опорными 5 и правйлЬньми 4 роликами друг относительно друга и относительно станины 1 при настройке необходимого для правки зазора между верхними и нижними правильными .роликами производится за счет индивидуь1

ального вертикального перемещения механизма 6, взаимодействующего с корпусами кассет. При этом вкладыши 17, закрепленные в корпусах кассет, перемещаются в вертикальных пазах соседних кассет, а вкладыши 18 крайних кассет - в пазах, образованных станиной 1 и щитом механизма осевой фиксации 19.

В случае рассогласования хода механизма 6 вертикального перемещения, взаимодействующего с одной кассетой, вкладыши 17 и 18, боковые поверхности которых выполнены по радиусу, позволяют допустить перекос кассет друг относительно друга в вер тикальной плоскости.

При правке листов, имеющих кривиз ну кромок, подушки одного правильного ролика могут быть установлены на разных высотных уровнях за счет перекоса кассеты в вертикальной плоскости, что расширяет технологические возможности машины. Сборка кассеты верхнего ряда ведется следующим образом.

В продольньй паз 10 корпуса 9 кассеты устанавливается механизм 12 для настройки опорных роликов по высоте, а затем корпуса 11 опорных роликов 5. В этот же паз вставляются подушки 13 и 14 правильных роликов 4, причем подушка 1.4 своим выступом 15 входит в поперечный вьфез корпуса. 9 кассеты для фиксации в осевом направ- лении. С помощью буферного устройства 16 каждая подушка 13, 14 соединяется с корпусом 9 кассеты и правильные ролики 4 поджимаются к опорным роликам 5. Предварительное сжатие пружин в буферном устройстве 16 моет быть nonyijeHo за счет подачи жид кости под давлением в полость буфера. Корпуса собранных таким образом верхних кассет 2 соединяются между собой с помощью вкладышей 17, ограничивающих перемещение кассет друг относительно друга в осевом направ- ении, но не препятствующих их вертикальному перемещению.

В таком виде комплект верхних кассет специальным устройством (не

00А07б

показано) заваливается в окно станины 1 листоправильной машины до упора вкладьшшй 18 крайних кассет в станину. 1 1иты механизма осевой фиксации 19 перемещаются навстречу друг другу и фиксируют крайние кассеты относительно станины. Аналогично производится сборка кассет нижне- 10 го ряда. Только собранные кассеты не соединяются между собой с помощью вкладьш1ей, а устанавливаются на пере- валочньп поддон 7 и объединяются в единый блок выступами 8 поддона. 15 Комплект нижних кассет на поддоне специальным устройством (не показано) заваливается в окно станины до упора фиксаторов крайних кассет в станину и фиксируется в осевом на- 20 правлении щитами механизма 19 осевой фикса1ши.

Вывалка и разборка комплектов верхних и нижних рядов кассет ведется в обратной последовательности.

25

Формула изобретения Листоправильная машина, содержащая установленные в станине верхний и нижний ряды кассет, в каждой из

30 которых установлен в подушках пра- вильньв ролик и вьшолнен горизонтальный паз, вмещающий опорные ролики, и механизмы осевой фиксации кассет, при этом кассеты верхнего ряда, а также все ролики смонтированы с возможностью независимого регулировочного возвратно-поступательного вертикального перемещения, отличающаяся тем, что, с целью

„ расширения технологических возможностей, в каждой кассете подушки правильного ролика расположены в ее горизонтальному пазу, при зтом в кассетах верхнего ряда на контакти рующих поверхностях выполнены обрдие вертикальные пазы, а машина снабжена вкладышами с боковыми поверхностями в виде части цилиндрической поверхности, расположенными в общих вертикальных пазах кассет, при этом крайние вкладьшш размещены между соответствующими кассетой и механизмом осевой фиксации.

35

Похожие патенты SU1500407A1

название год авторы номер документа
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА 2008
  • Рощупкин Николай Иванович
  • Шиц Юрий Яковлевич
  • Старовойт Леонид Иванович
RU2365445C1
ЛИСТОПРАВИЛЬНЫЙ СТАН 2004
  • Чекулаев А.В.
  • Лебедев В.И.
  • Дресвин А.С.
  • Овсянников Г.М.
RU2256521C1
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Карапетян А.П.
  • Клопов В.И.
  • Дьяков В.А.
RU2228230C2
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА 1992
  • Чередниченко Валентин Александрович[Ua]
  • Лебедь Владимир Тимофеевич[Ua]
  • Алдохин Владимир Михайлович[Ua]
  • Христиченко Владимир Иванович[Ua]
RU2068745C1
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА 2002
  • Белобров Юрий Николаевич
  • Смирнов Виктор Григорьевич
  • Титаренко Александр Иванович
RU2228231C2
Листоправильная машина 1980
  • Елякин Виктор Дмитриевич
  • Овсов Юрий Николаевич
  • Шевцов Игорь Алексеевич
SU910279A1
ПРАВИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ПРАВКИ КРУГЛОГО ПРОКАТА 2004
  • Федосов Владимир Гарольдович
  • Остапенко Георгий Леонидович
  • Алексеенко Богдан Георгиевич
  • Хацкелян Игорь Павлович
  • Алексеенко Георгий Яковлевич
RU2257972C1
Листоправильная машина 1985
  • Пшенин Сергей Александрович
  • Широков Вениамин Иванович
  • Адамович Ротарм Александрович
  • Чижов Николай Семенович
  • Рудельсон Лев Меерович
SU1310065A1
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА 1992
  • Лебедь Владимир Тимофеевич[Ua]
  • Чередниченко Валентин Александрович[Ua]
  • Алдохин Владимир Михайлович[Ua]
  • Христиченко Владимир Иванович[Ua]
RU2041754C1
ЛИСТОПРАВИЛЬНЫЙ СТАН 1970
  • А. Гурь Нов, Е. А. Жукевич Стоша, Н. И. Крылов, В. И. Лебедев,
  • Ф. Морозов А. Сломим
SU262068A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 500 407 A1

Реферат патента 1989 года Листоправильная машина

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для правки листового и полосового проката. Цель изобретения - расширение технологических возможностей машины путем обеспечения правки кривизны кромок проката. Листоправильная машина содержит установленные на станине верхний и нижний ряды кассет (К) и механизмы их осевой фиксации. Каждая К выполнена в виде корпуса 9, в пазу 10 которого смонтированы корпусы 11 с опорными роликами (Р) 5 и подушки 13,14 с правильным Р 4. Выступ 15 на подушке 14 фиксирует Р 4 от осевого смещения. Механизмы 6 предназначены для вертикальной регулировки К. Правильный Р 4 подвешен на буферных устройствах 16 и его подушки м.б. установлены на разных уровнях. Корпуса 9 К одного ряда соединены между собой и со станиной посредством вкладышей, каждый из которых расположен в общем пазу двух соседних К. Со станиной крайние К связаны также посредством вкладышей. Такая конструкция обеспечивает передачу осевого усилия правки с Р на станину. 8 ил.

Формула изобретения SU 1 500 407 A1

Фи,2.1

..г

д-л

е-

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1500407A1

Листоправильная машина 1985
  • Пшенин Сергей Александрович
  • Широков Вениамин Иванович
  • Адамович Ротарм Александрович
  • Чижов Николай Семенович
  • Рудельсон Лев Меерович
SU1310065A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 500 407 A1

Авторы

Адамович Ротарм Александрович

Пшенин Сергей Александрович

Чижов Николай Семенович

Широков Вениамин Иванович

Даты

1989-08-15Публикация

1987-12-29Подача