Устройство для многоэлектродной сварки Советский патент 1987 года по МПК B23K9/10 

Описание патента на изобретение SU1310141A1

1

Изобретение относите;; к сварке, а имер1но к устройствам /шя многоэ- лектроднор сварки и наплапки деталей машин при их изготовлении и ремонте

Целью изобретения является повышение производительности процесса сварки.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство содержит основной источник I для питания дуги прямого действия, свариваемое изделие 2, подключенное к одному полюсу основного источника 1, регулирующий блок 3 для циклического переключения тока с дуги прямого действия на дугу косвенного действия, который подключен к другому полюсу основного источника I, электроды 4 и 5, подключенные через блок 3 к источнику 1, блок управления 6 и дополнительный источник 7 для питания дуги косвенного действия. Электроды 4 подключены к источнику 7 .через резисторы 9 и соленоиды 8. Соленоиды 8 расположены соосно электродам 4 и 5. В цепь питания электродов 4 включены диоды 10. Регулирующий блок 3 состоит из резистора 11, включенного в цепь источника 1. Параллельно резистору 11 включены конденсатор 12 и первичная обмотка 13 импульсного трансформатора, имеющего также вторичные обг-ю ки 14 и 15, включенные противофазно в цепи управления переключателей 16 и 17, выполненных в виде тиристоров и входящих в состав блока управления 6. В состав блока управления 6 входят также конденсатор 18 и резисторы 19 и 20.

Устройство работает следующим образом.

Сначала подключаются к электрической сети источники питания и 7. Затем включается подача электродов 4 и 5 механизмом с постоянной скоростью подачи (не показан). При коротком замыкании одного из электродов 4 или 5 на изделие 2 протекает ток короткого замыкания от источника питания 1 по цепи: плюс источника 1 резистор 11 блока 3 - электрод 5 (или диод 10 - электрод 4) - изделие 2 - минус источника I . Током корот- кого замыкания оплавляется торец короткозамкнутого электрода и возбуждается дуга прямого действия между этим электродом и изделием 2. При

014

5

0

5

0

5

0

5

0

прохождении тока коротксзго замыкания по этой цепи на резисторе II возникает напряжение, которое создает импульс в цепи: ко}щенсагор 12 - первичная обмотка I 3 импу.чьсного трансформатора. Возникающий импульс на вторичной обмотке 15 импульсного трансформатора открывает тиристор 17. Конденсатор 18 заряжается от источника 7 по цепи: минус источника 7 - тириспор 17 - конденсатор 1В - резистор 20 - плюс источника 7. Запущенный импульсом с обмотки 15 тир1 - тор 17 поддерживается в от крытом состоянии током по цепи: плюс источника 7 - резистор 19 - тирист.ср 17 - минус источника 7.

Пока горит дуга прямого действия, в этой цепи после зарягки конденсатора 18 не пршсходит . Вследствие большой не.|;ичины тока я троде, питаемом от источника 1, обеспечивающего V V , где Vp - скорость плавления электропиой проволоки, а УП - скорость подачи электродной проволоки, длина дуги прямого действия увеличивается вплоть до ее обрыва. После обрьша дуги прямого действия на резисторе 11 исчезает напряжение. В цепи: конденсатор 12 - первичная обмотка 13 импульсного трансформатора создается обратный импульс. Возникающий импульс на вторичной обмотке 14 импульсного трансформатора открывает тиристор 16. Как только тиристор 16 откроется, тиристор 17 запрется, так как напряжение конденсатора 18 через открывщийся тиристор 16 будет приложено к тиристору 17 в обратном направлении . Группа электродов 5 через тиристор 16 подключается к отрицательному полюсу источника 7, а группа электродов 4 подключается к положительному полюсу источника 7 через токоограничивающие резисторы 9 - соленоиды 8. Возбуждается дуга косвенного действия между электродами 4 и 5. При открытии тиристора 16 конденсатор 18 перезаряжается от источника 7 по цепи: минус источника 7 - тиристор 16 - конденсатор 18 - резистор 19 - плюс источника 7,

Вследствие питания соленоидов 8 возбуждается магнитное поле, направленное по оси электродов 4 и 5 к изделию 2. Капли электродного металла магнитным полем соленоидов 8 направ

31

ляются в сварочную ванну. Это уменьшает потери электродного металла нл разбрызгивание. При горении луги косвенного действия, питаемой от источника 7 меньшей силой тока, чем источника 1 , скорост) плавления электродов меньше скорости их пода-- чи, поэтому один из электродов или 5 замыкается на изделие 2. Большим током коротког о замыкания от источника -1 оплавляется конец электрода и вновь загорается дуга прямого действия. В момент короткого па- мыкания электрода 4 или 5 на изделие 2 на резисторе 11 возникает напряжение, создающее импульс я цепи: кон- дрнсатор 12 - лерви- ГНая обмотка 13 имп . трансформатора. ;.:) зника JlHA импульс на вторичной об(-:1. -:ке ij импульсного трансформатора открывает тиристор 17. Как только тиристор 17 откроется, то тиристор 18 запрется, так как напряжение конденсатора 18 через открывшийся тиристор 17 будет приложено к тиристору 16 в обратном направлении. Таким образом разрывается цепь питания дуги косвенного действия от источника 7. При продолжении процесса сварки циклы повторяются. По окончании сварки из- делия сначала выключают лодачу электродов, а затем отключают от цепи источника питания 1 и 7.

Редактор А. Гульке

Составитель В.Пучинский Техред В.Кадар

Заказ 1850/11 Тираж 976Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий И 3035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

Произг одственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

14

По сравнению с базовым объектом - прототипом циклическое переключение с дуги прямого действия на дугу косвенного действия приводит к повыше- нию производительности сварки. Кроме того, производительность сварки по- вьппается из-за уменьшения потерь электродного металла на разбрызгивание, что обусловлено действием магнитного поля соленоидов в направлении .: варочной ванны в период горения дуги косвенного действия.

Формула изобретения

Устройство для многоэлектродной снарки- содержащее oc-nrsHofi и допол- яительчый источники, блок управления с переключателями, отличающееся тем, что, с целью поэыше- ния производительности процесса сварки, устройство дополнительно содержит регулирующий блок, состоящий из резистора, конденсатора и импульсного трансформатора, причем параллельно резистору включена цепь из последовательно соединенных конденсатора и первичной обмотки импульсного трансформатора , а каждая из двух вторичных обмоток импульсного трансформатора включена в цепи управления переключателей .

Корректор М.Пожо

Похожие патенты SU1310141A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ С УПРАВЛЯЕМЫМ ПЕРЕНОСОМ ЭЛЕКТРОДНОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Киселев Алексей Сергеевич
  • Гордынец Антон Сергеевич
  • Дедюх Ростислав Иванович
RU2359796C1
Устройство для регулирования сварочного тока источника питания 1985
  • Сущенко Сергей Александрович
  • Кусков Борис Федоссевич
  • Деркач Валерий Алексеевич
  • Базелян Евгений Лазаревич
  • Бугаец Анатолий Александрович
SU1294525A1
ВЕНТИЛЬНЫЙ ВЫПРЯМИТЕЛЬ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2013
  • Шадрин Георгий Алексеевич
  • Земан Святослав Константинович
RU2558808C2
Устройство для электродуговой сварки с короткими замыканиями 1975
  • Горнов Олег Михайлович
  • Кузьмин Геннадий Сергеевич
SU551134A1
ОДНОФАЗНЫЙ ВЫПРЯМИТЕЛЬ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2010
  • Шадрин Георгий Алексеевич
  • Переляев Анатолий Витальевич
RU2441734C1
Сварочный выпрямитель 1986
  • Носовский Борис Иванович
  • Гулаков Сергей Владимирович
SU1324789A1
Устройство для точечной электродуговой сварки плавящимся электродом 1989
  • Худяков Борис Васильевич
  • Еланцев Анатолий Иванович
  • Вингертер Александр Леонидович
  • Медведев Геннадий Кириллович
SU1632676A1
Источник сварочного тока 1988
  • Кац Роман Залманович
  • Каплан Вениамин Юрьевич
  • Филиппов Юрий Иванович
  • Яшунский Александр Яковлевич
SU1574392A1
Стабилизатор дуги 1972
  • Дыменко Владимир Васильевич
  • Заруба Игорь Иванович
  • Пентегов Игорь Владимирович
  • Стемковский Евгений Петрович
  • Баргамен Василий Петрович
  • Усик Виктор Иванович
  • Чмель Петр Федорович
SU445539A1
ТИРИСТОРНЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ 2010
  • Шадрин Георгий Алексеевич
  • Переляев Анатолий Витальевич
RU2449868C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 310 141 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для многоэлектродной сварки

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для многоэлектродной сварки и наплавки деталей машин при их изготовлении п ремонте. Изобретение позволяет повысить производительность процесса сварки за счет того, что н устройстве предусмотрена возможность переключения с дуги прямого действия на дугу косвенного действия. Пля этого устройство дополнено регулирующим блоком, который в момент обрыва дуги прямого действия подключает дополнительный источник для питания дуги косвенного действия. При возникновении дуги прямого действия дополнительный источник питания отключается. 1 ил. ю

Формула изобретения SU 1 310 141 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1310141A1

Устройство для ограничения напряжения холостого хода сварочных источников питания 1978
  • Харевский Владислав Васильевич
SU747647A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 310 141 A1

Авторы

Кальянов Владислав Николаевич

Сущенко Сергей Александрович

Маклаков Виктор Герасимович

Хребто Александр Григорьевич

Береговой Василий Иванович

Плохута Сергей Иванович

Сумятин Алексей Владимирович

Даты

1987-05-15Публикация

1985-09-24Подача