В1,111олшм1П ич (iTJU :rbH)ix, соединенных между собо шарнирио глзозашиттлх секций (с) i,S, которые специальным механизмом при си -1ь1Ю 1 ся к гтоперх}{ости свариваемых деталей. Механизм пр1гжи- ма камеры выполнен в виде пневмоии- лицдрои 1А, устаиордецных на жесткой балке 11 с возможностью к нтактиро- вания штоков пневмоаилиндров через двуплечие эластичные рычаги 9 с поверхностями двух соседних хвостовых С. Балка II жестко закреплена на головной С 3, каждьй пневмопилиндр 1Д
Изобретение относится к электродуговой сварке в защитных г азах и предназначено для сварки в любых пространственных положениях преимущественно изделий из химически активных материалов и их сплавов с переменной кривизной поверхности, и может найти применение в любой отрасли народного хозяйства, где такие материалы используются.
Цель изобретения - noBbiiuetiHe качества газовой защиты сварочной ванны и сварного соединения от окружаю- щег о воздуха при сварке изделий преимущественно с переменной кривизной поверхности путем обеспечения автоматического прижима с равномерным усилием газозащитных секций к свариваемому издели о.
На чертеже схематически показано газозащитное устройство для сварки, вид сбоку.
Устройство содержит подвижную камеру 1 и механизм 2 пр1Ежима секций. Подвижная камера состоит из головной газозащитной секции 3 и шарнирно соединенных пальцами 4 с нею и между собой хвостовых газозащитных секций 5. Каждая газозащитная секция снабжена системой 6 газоподачи. Все системы 6 подведены к газовой магистрали 7 сварочного автомата параллельно и питаются от нее через запорньш клапан 8. I
Двуплечие эластичные рычаги 9 установлены симметрично пальцам 4 на
1( 1 4 S
полк, К1чан к ciicii мг- гмчоцодачи сосл- Hei г гнукяш И С iifu-. U jMn.-i i ельно и снабжен ;,россолем 16, а с ш гемы гаяопода- чи fi С сн.бжены запорным клапанс м 8. Изобретение 1юч;во;1 1ет ппеспечить надежный npifAUM с paj HoML pHbiM усилием к поверхности с} арии 1емых детале, при сварке во всех 11р;ч;транстненных положениях, в том числе, когда делали имеют переменнун; кривизну, что исключает возможность попадания воздуха в рабочее npocipaiicTbo камеры. 1 ид.
f
двух соседних секциях 5 (при исходном вертикальном по.- О жен ; сек1пш,1. Одно плечо каждого рычлга крепится винтами 10, другое свободно контак- тирует с noriepxHoc ью секции.
балка 1 1 крсиигся рин 1 а- ми 12 к головно секции 3. Головная секция 3 и балка 11 снабжены сквозным окном I3 для токоподнода или сварочно горелки (не показаны). На балке 1I жестко, например с помощью сварки, закреплены пневмоцилиндры 14, при этом шгоки 15 последних со- осны соответствуюищм пальцам 4 (при исходном положении секций;.
Каждый пневмоцилиндр 14 подключен последовательно через поршневую А и подпорпневую В полости к соответствующей системе 6 газогтодачи.
Полости А и В сообщены между собой дросселем 16.
Манометр 17 установлен в г азовой магистрали 7 между запорным клапаном 8 и системами 6 газоподачи газозащитных секций.
Устройство работает следующим образом.
Головная газозащитная секция 3 вместе с балкой 11 жестко крепятся на суппорте сварочног о автомата .не показан). Перемещением суппорта они прижимаются к поверхности свариваемых изделий, при этом хвостовые 5 секции находятся в свободном состоянии (например вися 1- л пертикллыюм положении/. С по т-мцью з.мифиого кла3
iiann 8 огущесч }1ляе 1ч:и iKv ia ia itUiu;;- Hoi ti газа н с.ишсмм Ь.
гач п 1с-туг1ае-1 н iiHeBNio- цианид1 ы к порти.-Byi-; лолость Л, чореч лрогсе.ги. Ih в подпоршИ .
полость R Vi ЦЛЛ. Р ГЯЗО )аг i .-f ЬГ;,1
секции 5. При л -.- счет сочлзи- ик гося изР1Ь1Т1. ЧН()Го давления газ.) } пол1.ч:ти л гтропсхсди г nep(:MOiut; uie И ршней со штоками 1. ; , кпнтакт.. псс-юдних .., рычагами 9.
КаждД| й ph. лие 1П ока I 5 , распредсляс I
- ;ьм; чл СТИЧЧ1
И
.г У но-лм.. си- л . ..1 о С) е р а i t н о м е j {о ил сг с ;.-:счи, п кг.ж- дое гтлечо рычяга передаст уси.лир штока 15 на иоверхиость состиетст- рую цей секци.
Газозащитиме хвостовые секции 3 разворачиваются о т но сите.-,.-.но пальце и устанавливаются положение при . их patioM. i ,,.1 срхно :тл, сот ветствуст :.ie noBt pxnoc i и ,ч-та лей соел.ши- - .н, подо жащегсг сраркс.
По манометру I/ контро.пируется ла;. они.е газа в магистрале 7 li с по мошью запорного клапана 8 ps.-гулиру- ется и поддерживается техиологичесл заданной усилие поджатие газозащит- ньг/с секций и количество газа подлва мого н последний.
I
В процессе сварки при перемещени
устройства по поверхности с переменной кривизной и изменении расстояни между газозащитными секциями 5 и пневмоцилиндрами 14 на всех штоках 15 сохраняется одинаковое усилие.
Изобретение позволяет обеспечить надежный прижим с равномерным усилием газозащитных секций к поверхности деталей свариваемого изделия
ор А.Гулько 1850/11
Составитель Г.Тютченкова Техред В.Кадар
Ко По
Тираж 976 ВНИППИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиг рафическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
- ,
- }
JO
15
20
25
- -
3 ев и т-- та - с.
по- у- сли т- вае-30
нии
енниях
ть я
35
40
лри сварке ио псех просграпствеииых положениях, и том числе и соединений деталей с леременмой криволинейной поверхност1-1о, что иск.лючает вознож- пость отхода газозащитных секций от свариваемого изделия. Поэтому окру- воздух не может проникнуть в рабочее ттространстпс между газоза- viHiUhiMH устрой .-гвами и свариилемым и.и1 : 1нем. Зтс.; преимущество позволяет ;..ь:сить к.ччсч гно г; .зовс;й защиты cH...j. C-.- jii,.M ванны и свз1 0чного соеди- мени.л от окружающего атмосферного чоздуха, т.е. повысить качество сварки.
Формула изобретения
Газозащитное устройство для сварки преимущественно изделий с переменной кривизной поверхности, содер- .каа ее подвижную камеру, состоящум из г.5;ювной газозащитной секции и щар- riHoiio соединенных с нею и между со- сой хвостовых газозащитных секций, каждая из которых снабжена системой газоподачи, механизм прижима секций, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества сварки путем улучшения газовой защиты за счет равномерного прижатия секций к свариваемому изделию, на головной
секции жестко закреплена консольная балка, на балке установлены пневмо- цилиндры, секции соединены между собой эластичными двуп.лечими рычагами, л рычаги кинематически связаны со ил оками пневмоцилиндров, при этом кажД111Й пневмоцилиндр подключен к системе газоподачи и соединен с полостью секций.
Корректор М.Демчик Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газозащитное устройство для сварки | 1988 |
|
SU1556838A1 |
Газозащитное устройство для сварки | 1978 |
|
SU743809A1 |
Газозащитная камера | 1978 |
|
SU774849A1 |
Устройство для дуговой сварки в защитных газах | 1978 |
|
SU738799A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТЫ СВАРОЧНОЙ ВАННЫ, СВАРОЧНОГО ШВА И ОКОЛОШОВНОЙ ЗОНЫ | 2015 |
|
RU2615103C1 |
Машина для стыковой сварки труб | 1980 |
|
SU961891A1 |
Устройство для автоматической электродуговой сварки тавровых соединений | 1985 |
|
SU1250433A1 |
Устройство для сварки в защитных газах | 1981 |
|
SU967723A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1994 |
|
RU2066608C1 |
С-ОБРАЗНЫЕ ШТОКОВЫЕ КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ, ВСТРОЕННЫЕ В РОБОТ | 2001 |
|
RU2221681C2 |
Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкциям га- зозашитных устройств, применяемых при сварке активных металлов. Целью изобретения является повышение надежности газовой защиты и качества сварного соединения. Устройство состоит из подвижной камеры I, которая // t2 i 1(Л м
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1985-07-25—Подача