Способ охлаждения режущей части сверла одностороннего резания Советский патент 1987 года по МПК B23B51/06 

1

Изобретение относится к металлообработке, а именно к способам охлаждения сверла одностороннего действия .

Цель изобретения - повьпиение эффективности охлаждения за счет оптимального отвода СОЖ из зоны резания и охлаждения внутренней поверхности режущей части сверла.

На фиг. 1 изображено сверло для осуществления способа, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.З вид А на фиг. 2.

Сверло для осуществления способа содержит стебель 1 с внутренним каналом 2 для подвода СОЖ к режущей части 3 сверла. В стебле 1 вьшолнен эжекторный канал 4, который соединяе заднюю поверхность 5 со стружкоотвод ным желобом 6 сверла. В сверло введен теплообменник 7, который установлен в режущей части 3 сверла и является частью эжекторного канала 4. Вход 8 эжекторного канала 4 расположен на задней поверхности 5 в зоне наибольшего пьезометрического напора

а выход - на желобе 6. (

Способ осуществляется следующим

образом.

В процессе сверления СОЖ подают в зону резания по каналу 2. СОЖ попадает в полость 9, образованную задней поверхностью 5 и обрабатываемой поверхностью 10. Дальше она разделяет ся на два потока, которые проходят через зону резания и охлаждают наружную поверхность режущей части 3 сверла. Один из потоков поступает в стружкоотводной желоб 6 через щель 11, образованную обрабатываемой поверхностью 10 и стеблем 1. Второй поток в количестве 30-50% от общего потока СОЖ через эжекторный канал А, вход 8 которого расположен в зоне наибольшего пьезометрического напора, обеспечивающего наибольшее давление СОЖ в эжекторном канале 4, попадает в желоб 6, осуществляя эжекцию СОЖ.

84 2

В случае, если СОЖ, проходящая по эжекторному каналу, недостаточно охлаждает внутренний объем режущей части 3 сверла, или, если недостаточна эжекция СОЖ, то в сверло устанавливается теплообменни 7. Последний может быть выполнен в виде последовательно расположенных в режущей части 3 каналов, связанных между собой,

причем вход в каналы связан с входом 8 эжекторного канала 4, а выход - с выходом эжекторного канала 4, т.е. теплообменник является частью эжекторного канала 4.

СОЖ, проходя через теплообменник 7, дополнительно охлаждает внутренний объем режущей части 3 сверла. Нагрев СОЖ при этом уменьщает ее вязкость и увеличивает эжектирующую способность.

Формула изобретения

1.Способ охлаждения режущей части сверла одностороннего резания, при котором смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) подают в полость, образованную задней поверхностью режущей части сверла и обрабатываемой поверхностью,

и отводят СОЖ из этой полости в стружкоотводной желоб стебля сверла через щель, образованную поверхностью стебля и обрабатываемой поверхностью, и через эжекторный канал, вход которого расположен на задней поверхности сверла, а выход - на стружкоотвод- ном желобе, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, вход эжекторного

канала располагают в зоне наибольшего пьезометрического напора СОЖ, а количество СОЖ, отводимой по эжектор- ному каналу, равно 30-50%.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю- и и с я тем, что берут теплообменник, устанавливают его в режущей части сверла и пропускают через него всю СОЖ, отводимую по эжекторному каналу.

сриеЗ

Изобретение относится к метапло- обработке, а именно к способам охлаждения режущей части сверла одностороннего резания. Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения за счет оптимального отвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) из зоны резания и охлаждения внутреннего объема режущей части сверла. В процессе сверления СОЖ подают по каналу 2 в полость 9, образованную задней поверхностью режущей части и обрабатываемой поверхностью 10. Оттуда СОЖ идет через зону резания в струж- коотводной желоб, а в количестве 30- 50% - в зжекторный канал 4, вход которого расположен на задней поверхности в зоне наибольшего пьезометрического напора. В режущей части 3 расположен теплообменник 7, являющийся частью эжекторного канала 4. СОЖ проходит через теплообменник 7 и охлаждает внутренний объем режущей части 3. 1 з.п. ф-лы, 3 ил, W с (Л

Редактор И. Касардп

Составитель В. Ротницкан

Техред Л.Олейник Корректор М. Пожо

Заказ 1853/13 Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4