Сверло Советский патент 1987 года по МПК B23B51/06 

Изобретение относится к обработке металлов резанием со снятием стружки, а именно к инструментам для обработки глубоких отверстий с приспособлениями для подвода СОЖ.

Цель изобретения - повышение производительности путем снижения давления подводимой СОЖ.

На фиг. 1 изображено сверло; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. Ч - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение на фиг. 2.

Сверло содержит полую борштангу 1 с закрепленной на ее переднем конце сверлильной головкой 2 с режущими 3 и направляющими 4 элементами. В сверлильной го- ловке 2 выполнены стружечные окна большего проходного сечения 5 и меньшего проходного сечения 6, а также радиальные отверстия 7. Внутри полой борштанги эксцентрично (эксцентриситет б) установлена внутренняя труба 8, причем эксцентриситет направлен по оси симметрии стружечного окна 5. Для подвода СОЖ в эксцентричный канал 9 служит патрон 10. Для улучшения отвода стружки iia внутренней трубе 8 могут быть выполнены эжекторные сопла 11.

При сверлении отверстий предлагаемым сверлом поток СОЖ подается к патрону 10 и, проходя через каналы которого, попадает в эксцентричный канал 9. Проходя по этому зазору, СОЖ через отверстия 7 попадает в зону обработки, с лазывает, охлаждает режущие 3 и направляющие 4 элементы со стружкой и отводится по внутренней трубе 8. В случае, когда на внутренней трубе выполнены эжекторные сопла, часть СОЖ из эксцентричного канала 9, попадая в стружко- отводной канал, за счет скоростного напора создает там разрежение, способствующее лучше.му отводу стружкн из зоны обработки. За счет расположения эксцентриситета по оси симметрии стружечного окна 5 большая часть стружки отводится практически без изменения направления ее движения.

0

0

5

0

-6

Т.е. отсутствует резкое уменьшение площади поперечного сечения стружечного канала. Это дает наибольшие преимущества для сверл малого диаметра, имеющих одно стружечное окно и ухудщенные условия отвода стружки.

Увеличение площади поперечного сечения этого кольцевого зазора приводит к уменьшению площади стружкоотводного канала, что недопустимо, так как надежный отвод стружки является критерием работоспособности сверл такого рода. Необходимость высокого давления особенно проявляется при. обработке глубоких отверстий, т.е. при длинных кольцевых зазорах и при применении вязких СОЖ (наиболее часто используются вязкие СОЖ типа МР). В случае эжекторных сверл, когда эжектор расположен в маслоприемнике (патроне), значительно трудно добиться оптимального распределения расхода подводимой СОЖ (между зоной обработки и эжектором), которая распределяется обратно пропорционально гидравлическим сопротивления.м соответствующих участков. Необходимость высокого давления подводимой к сверлу СОЖ требует применения на гидростанции насосов высокого давления, более мощных электродвигателей, более громоздкой и дорогой гидроаппаратуры, что приводит к увеличению размеров гидростанции, дополнительному нагреву СОЖ.

Формула изобретения

Сверло, содержащее сверлильную головку со стружечными окнами, сопряженную с полой борштангой, внутри которой установлена труба, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения давления подводимой СОЖ, труба установлена эксцентрично относительно борштанги, причем эксцентриситет установки трубы направлен в сторону наибольшего стружечного окна сверлильной головки.

в-в

7 1

ФигЛ

Редактор Е. Копча Заказ 7334/8

Составитель Н. Кириллова

Техред И. ВересКорректор А. Обручар

Тираж 972Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З

Фиг.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием со снятием стружки, а именно к инструментам для обработки глубоких отверстий. Цель изобретения - повышение производительности путем снижения давления подводимой к сверлу смазочно-охлаждающей жидкости. Внутренняя труба 8 установлена эксцентрично относительно борштанги 1 и поток смазочно- охлаждающей жидкости к сверлильной го- Ловке 2 подается через эксцентричный кольцевой канал 9 и радиальные отверстия 7. Эксцентриситет установки внутренней трубы 8 направлен в сторону наибольшего стружечного окна 5 сверлильной головки 2. На внутренней трубе могут быть выполнены эжекторные сопла 11. 4 ил. А-А (Л to 00 to со СХ) .2