Сборно-разборный ящик Советский патент 1987 года по МПК B65D6/18 

Описание патента на изобретение SU1310299A1

1 131

Изобретение относится к многообо- ротной транспортной таре для упаковки штучных грузов.

Целью изобретения является удобство эксплуатации и повышение прочности,

На фиг,1 изображен сборно-разборный ящик, собранный вид без крьш- ки; на фиг,2 - узел крепления крышки с помощью растяжки; на фиг.З - пакет ящиков, разрез; на фиг,4 - ящик с крышкой; на фиг.З - подвижный затвор,

Сборно-разборный ящик содержит основание 1, на котором шарннрно закреплены боковые стенки 2 с помощью петель 3, торцовые стенки 4, выполненные съемными. Торцовые стенки 4 имеют выступы 5, заходящие за торцовые планки 6, и состыкованы с боковыми стенками 2. Крышка 7 установлена так, что она захватывает стенки 2 за выступы 8. Внутри ящика со стороны торцовых стенок 4 диагонально размещены гибкие растяжки 9, один конец каждой из которых закреплен на основании 1, а другой - пропущен через отверстие 10, выполненное в верхней части боковой, стенки, и закреплен на крышке посредством установленного на ней подвижного затвора,

Когда тара изготовлена из пиломатериалов, на ней устанавливают металлические накладки 1 1 i На крьшже 7 ящика расположена ограничительная планка 12, служащая для устойчивого штабелирования ящиков, устанавливаемых опорными планками 13,

Затвор состоит из основания 14 в виде скобы, рычага 15, планки 16 с крючком 17, установленной на оси 18. Для, осуществления натяжения гибких растяжек могут быть использованы как затворы рычажного типа, так и винтовые резьбовые стяжки, кулачковые зажимы и др,

В предложенной конструкции сборно раэборного ящика натяжное устройство типа рычажного замка (подвижный затвор) закрывает крышку и- осуществляет натяг растяжки. Затвор рычажного типа устанавливают жестко на крышке ящика, подвижные элементы затвора рычаг 15 и планки 16 с крючком 17 соединены с основанием 14 и между собой шарнирно. Удвоенная величина в горизонч альной плоскости между осями шарнирных соединений является величи92

ной перемещения крючка с накидной петлей гибкой растяжки, что обеспечивает должное натяжение растяжки, которое зависит от технологического,

вьшолнения конструкции элементов ящика и примененных материалов: дерево, металлические листы и др.

Сборку ящика для упаковки штучных изделий промышленного производства

производят в следующей последовательности; боковые стенки 2 на шарнирных петлях устанавливают до упоров в вертикальное положение, съемные торцо-: вые стенки 4 устанавливают на основание 1- ящика и закрепляют в верхних углах с боковыми стенками, гибкие растяжки 9, закрепленные одними концами к основанию крестообразно - по диагонали ящика, пропускают через отверстия 10 в боковых стенках,. Упаковку изделий производят через борт боковой стенки или при одной снятой торцовой стенке.

Крышку устанавливают внахлабуч- ку, защемляя стенки 2 и 4 за выступы 8. Вторые концы гибких растяжек петлями одевают на крючки 17 затворов, затягивают рычагами 15 до крайнего их положения и пломбируют.

Для возврата порожнего ящика производят формирование пакета из отдельных его элементов. На основание 1 укладывают боковые стенки 2, затем торцовые стенки 4 укладывайт вдоль 35 основания 1 поверх стенок 2, крьппку 7 размещают сверху, После этого пакет увязьшают растяжками 9,

Предлагаемый сборно-разборный Q ящик технологичен в изготовле1ти, не имеет резьбовых соединений, представляющих сложность в эксплуатации,- требует минимальных трудовых затрат и пригоден для многократного использо- .j вания.

Формула изобретения

Сборно-разборньш ящик, содержащий д основание, торцовые стенки, щарнир- но закрепленные на основании, боковые стенки и съемную крышку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удобства эксплуа- г тации и повышения прочности, торцовые стенки выполнены съемными, при этом внутри ящика со стороны торцовых стенок диагонально размещены гибкие растяжки., один конец каждой из .

3.1310299.4

которых закреплен на основании, а стенки, и закреплен на крышке пес- другой nponynieH через отверстие, вы- редством установленного на ней под- полненное в верхней части боковой вижного затвора.

Похожие патенты SU1310299A1

название год авторы номер документа
МНОГООБОРОТНАЯ РАЗБОРНАЯ ТАРА 1991
  • Каргаев Леонид Александрович
RU2007352C1
Складной контейнер для сбора и транспортировки винограда 1990
  • Ефременко Юрий Александрович
  • Животенко Виктор Андреевич
  • Догода Петр Ануфриевич
SU1813680A1
Складная тара для цилиндрических изделий 1986
  • Жилин Геннадий Кириллович
SU1479362A1
Сборно-разборная тара 1990
  • Соколов Эдуард Петрович
SU1812154A1
МНОГООБОРОТНЫЙ СБОРНО-РАЗБОРНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ КОНТЕЙНЕР 2007
  • Буланов Владимир Иванович
  • Гулин Олег Александрович
  • Иванов Владимир Михайлович
  • Лазуткин Николай Ермолаевич
  • Порохин Геннадий Григорьевич
  • Чижевский Олег Тимофеевич
RU2347181C2
Сборно-разборная тара 1983
  • Купчинов Борис Иванович
  • Гайдук Борис Сергеевич
  • Паркалов Виктор Павлович
  • Кравченко Михаил Филиппович
  • Бас Александр Николаевич
  • Немогай Николай Викторович
  • Доманьков Николай Николаевич
SU1122573A1
Сборно-разборный пластмассовый ящик 1986
  • Бойко Константин Сергеевич
  • Лифанов Александр Петрович
SU1373631A1
МНОГООБОРОТНЫЙ СБОРНО-РАЗБОРНЫЙ КОНТЕЙНЕР 2000
  • Баранов В.В.
RU2198494C2
Разборный складной контейнер для транспортирования штучных изделий 1990
  • Свиридов Владимир Иосифович
  • Свиридов Юрий Владимирович
  • Некрасов Евгений Дмитриевич
SU1792881A1
Сборно-разборная тара для транспортирования и хранения штучных грузов 1988
  • Головастов Владимир Андреевич
  • Суслов Борис Сергеевич
  • Хейн Лев Семенович
SU1578040A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 310 299 A1

Реферат патента 1987 года Сборно-разборный ящик

Изобретение относится к многооборотной транспортной таре для упаковки штучных грузов. Целью изобретения является удобство эксплуатации и повьтение прочности. Ящик состоит из основания 1, на котором шарнирно закреплены боковые стенки 2, торцовые стенки 4,- вьтолненные съемными. Внутри ящика со стороны торцовых стенок 4 диагонально размещены гибкие растяжки 9, один конец каждой из которых закреплен на основании 1, а другой - пропущен через отверстие 10, выполненное в верхней части боковой стенки, и закреплен на крышке посредством установленного на ней подвижного затвора. На крышке расположена ограничительная планка, служащая для штабелирования ящиков. Для возврата порожнего ящика производится формирование пакета из отдельных элементов. На основание 1 укладывают боковые стенки 2, торцовые стенки 4 укладывают вдоль основания 1 поверх стенок 2, а затем крьш1ку 7. После зтого пакет увязывают растяжками 9. 5 ил. а s (Л 4 :о ю ;о ff

Формула изобретения SU 1 310 299 A1

фиг. 2

Фи.з

/4--.

74

фиеЛ

15

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1310299A1

ТАРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ 0
SU345062A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
СКЛАДНОЙ ЯЩИК 0
SU170378A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 310 299 A1

Авторы

Пинченков Иван Александрович

Карев Виктор Александрович

Даты

1987-05-15Публикация

1980-05-15Подача