Складная тара для цилиндрических изделий Советский патент 1989 года по МПК B65D6/16 B65D85/20 

Изобретение относится к пакетированию штучных изделий цилиндрической формы.

Цель изобретения - повышение удобства и надежности эксплуатации.

На фиг. 1 изображена складная тара для цилидрических изделий, план; на фиг. 2 - то же, изометрия; на фиг. 3 - то же, в положении, когда стенки тары раздвинуты; на фиг. 4 - штабель, образованный из загруженных тар, вид сбоку; на фиг. 5 - штабель, образованный из порожних тар, подготовленных к погрузке, вид сбоку; на фиг. 6 - штабель, сформированный из порожних сложенных тар, вид сбоку; на фиг. 7 - траверса для погрузки штабелированной тары; на фиг. 8 - угловая стойка; на фиг. 9 - П-об- разная опора; на фиг. 10 - линейная опора пакетирования; на фиг. 11 - связь осей шарнирных соединений стоек, размещенных в центральной части основания.

Складная тара для цилиндрических изделий содержит основание 1, имеющее форму правильного шестиугольника с отверстием в центре, и шарнирно установленные стенки 2. Тара имеет три перегородки, делящие основание 1 на одинаковые части 3, 4 и 5, имеющие форму ромба. Каждая перегородка образована парой закрепленных на основании с возможностью поворота стоек 6, 7, связанных между собой парой горизонтальных элементов 8 и 9. Стойка б установлена в углу основания 1, а стойка 7 - в центральной ее части. Горизонтальный элемент 8 закреплен на основании жестко и состоит так же, как и элемент 9, из двух полос, охватывающих снаружи стойки 6, 7, а элемент 9 шарнирно соединен с верхними частями стоек 6 и 7. Стенки 2 образованы консолями 10, попарно закрепленными в верхних частях угловых стоек 6. С нижней стороны основания 1 в его углах к горизонтальным элементам 8 прикреплены П-образ- ные опоры 11, в которых размещены оси шарнирных соединений стоек 6. Тара имеет опору 12 пакетирования, выполненную в виде изогнутой полосы, шарнирно закрепленной в П-образной опоре 11 посредством полуосей 13. Путем пружинного сближения створок 14 опоры 12 полуоси 13 вводят во внутреннее пространство П-образной опоры 11.

После расхождения створок 14 полуоси 13 входят в соответствующие отверстия 15. Для фиксации положения створок 14 между ними вводят распорный вкладыш 16. Аналогичным образом образовано и шарнирное соединение стоек 6, которые вводятся своими полуосями в отверстия 17 П-образных опор 11. Опора 12 пакетирования снабжена упорными выступами 18 для фиксации в наклонном положении, что осуществляется путем упора выступов 18 в верхнюю торцовую поверхность П-образной опоры 11. На опере 12 имеется планка 19 с отверстиями для зацепления со стойкой 6. Стойка 6 и

0

опора 11 пересекаются и при совмещении отверстия в плане 19 и стойке 6 в них вводится цилиндрический выступ 20, расположенный на пружинящей поворотной планке 21, закрепленной на стойке 6, которая может быть повернута под воздействием усилия на рукоятку 22. Таким образом стойка 6, опора 12 пакетирования и полосы горизонтального элемента 8 объединены между

П собой шарнирами в жесткий геометрически неизменяемый плоскостной треугольник и взаимное положение указанных элементов жестко зафиксировано. Стойки 6, 7 и горизонтальные элементы 8, 9 образуют плоский шарнирный параллелограмм, особен5 ностью которого является то, что при любом повороте стойки 6 вокруг оси шарнирного соединения его с основанием, горизонтальный элемент 9 всегда находится в горизонтальном положении, так как перемещается поступательно. Такое же поступательное перемещение обеспечивается и жестко прикрепленным к стойкам 6 консолям 10, попарно жестко прикрепленным к стойкам 6. Оси 23 шарнирных соединений стоек 7 с основанием 1 связаны между собой гибкими вала5 ми 24, которые обеспечивают вращение одновременно всех стоек при повороте хотя бы одной из них.

При штабелировании тары может быть использовано специальное средство пакетирования, выполненное в виде трубчатой

0 траверсы 25 со строповочной петлей 26 на верхнем конце и опорным диском 27. На опорный диск 27 опирается весь пакет тар. Трубчатую траверсу 25 пропускают по оси через центральное отверстие, выполненное в основании 1 каждой тары в пакете. При подъ5 еме посредством траверсы 25 не нарушается сложившееся силовое равновесие в штабеле. Для скрепления пакета тар на траверсе 25 предназначен замок, выполненный в виде трехлучевой муфты 28, установленной с

Q возможностью перемещения на трубчатой траверсе 25, в которой выполнены отверстия 29. Муфта 28 фиксируется на траверсе 25 посредством съемного валика 30.

П-образная опора 11 тары снабжена съемно установленным штырем 31, служащим для

5 фиксации тары в штабеле.

Складная тара для цилиндрических изделий работает и используется следующим образом.

Предусмотрены разнообразные варианты эксплуатации тары для различных цилиндри0 ческих штучных грузов.

При единичном использовании тары для разнообразных цилиндрических штучных грузов она хранится на складе в сложенном состоянии до появления в ней надобности, при этом опоры 12 пакетирования повер5 нуты внутрь тары, а стойки 6 - наружу, при этом перегородка имеет наименьшую высоту по вертикали1. При погрузке изделий, которые должны иметь высоту большую, чем

высота расположения стенок 2 в рабочем состоянии, и вертикальные грани, сложенная тара используется как поддон. После заполнения частей 3, 4, 5 основания (см. фиг. 3). изделиями, воздействием на рукоятку 22 по- ворачивается стойка 6 в рабочее положение. Предварительно поднимаются также линейные опоры 12 пакетирования. Под воздействием поступательно перемещающихся консолей 10 груз сдвигается в наиболее плот- ную упаковку. Затем стойка 6 фиксируется относительно опоры 12. При этом достаточно воздействия на одну рукоятку 22, остальные стойки будут перемещаться благодаря взаимосвязи осей 23 гибкими валами 24 (см. фиг. 2).

Однако наиболее компактная погрузка достигается при погрузке изделий цилиндрической формы одинакового диаметра. Ромбовидная форма частей 3, 4, 5 основа- ния I с углами в двух вершинах ромба 60° обеспечивает во всех случаях наиболее ком- najKTHoe расположение изделий (см. фиг. 1), так как указанная форма соответствует плотной упаковке шаров или цилиндров. При этом в случае длины стороны ромба, рав- ной пяти диаметрам цилиндра, упаковка имеет удобное метрическое выражение количества изделий, равное двадцати пяти в одной секции 75 во всем объеме тары. При этом площадь S, занимаемая изделиями, выражается следующей формулой (см. фиг. 3) через длину стороны ромба

cos ,86a2. Это меньше на 14% площади, которая занималась бы теми же изделиями в прямоугольном ящике. В связи с этим достигается лучшее использование площадей скла- дирования для цилиндрических изделий.

Большим достоинством компактной погрузки является то, что каждая единица изделия внутри пакета окружена шестью другими единицами. Это практически исклю- чает расположение отдельного изделия без касания с соседними минимум тремя изце- лиями даже при некоторых различиях в диаметре отдельных изделий в пределах допусков изготовления. Невозможно и складывание усилий инерции, возникающих при перевозке для «лобовых: ударов одного изделия о другое. Возникают лишь «скользящие удары, значительно меньших величин, чем при прямоугольной схеме загрузки. Указанные особенности, позволяют для хрупких изделий отказаться от ячеек для каждого изделия.

Благодаря поступательной подвижности стенок 2 тара является универсальной для изделий различного диаметра. Так как стенки могут обеспечить в зависимости от заданного угла поворота (см. фиг. 2) стой- ки 6 различные размеры площади ромба,

при этом плотная упаковка полностью сохраняется.

При пакетном использовании тары возможна погрузка каждой единицы укладкой изделий сверху или сбочу на дно тары с последующим их пакетированием в стопу (см. фиг. 4) путем «нанизывания- на тоуб- чатую траверсу 25. Однако возможна боковая погрузка на заранее установленный пакет из пустой тары (см. фиг. 5). Для такой погрузки стенки 2 открываются. Такой способ удобен при постепенкоч накоплении изготовляемых цилиндрических изделий, например, на рабочем месте. При этом каждый «этаж может использоваться для изделий своего диаметра. Такой стеллаж особенно удобно применять на пунктах приема стеклотары, где затрачивается масса времени трудящихся на ожидание тары и установку в нее посуды.

Загруженный пакет из тары (см. фиг. 4) может быть сразу перевезен в место потребления изделий. После открытия стенок 2 можно провести обратные операции по извлечению, разгрузке цилиндрических изделий. Особенно целесообразно применение такого пакета в розничной продаже изделий, находящихся в цилиндрической таре: бутылках, стаканчиках или имеющих цилиндрическую форму.

После использования для удобства перевозки тара может быть собрана в компактный пакет (см фиг. 6).

Из тары может быть образован штабель и без использования трубчатой траверсы 25. При этом П-образные опоры 11 вышерасположенной тары опираются на верхние части линейных опор 2 пакетирования, которые фиксируются с помощью штыря ЗГ,

Изобретение позволяет обеспечить удоб ство в эксплуатации за сче™ надежной фиксации изделий различного диаметра.

Формула изобретения

Складная тара для цилиндрических изделий, содержащая основание и шарнирно установленные стенки, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства и надежности эксплуатации, основание тары имеет форму правильного шестиугольника, тара снабжена тремя перегородками, делящими основание на одинаковые асти, имеющие форму ромба, каждая перегородка образована парой закрепленных на основании с возможностью поворота стоек, одна из которых размещена в углу основания, связанных между собой паром горизонтальных элементов, причем один из них закреплен на основании жестко, а другой шарнирно соединен с верхними частями стоек, при этом стенки образованы консолями, попарно закрепленными на угловых стойках.

10

10

Изобретение относится к пакетированию штучных изделий цилиндрической формы. Цель изобретения - повышение удобства и надежности эксплуатации. Складная тара имеет основание в форме правильного шестиугольника и стенки. Тара имеет три перегородки, делящие основание на одинаковые части, имеющие форму ромба. Каждая перегородка образована парой закрепленных на основании с возможностью поворота стоек 6 и 7, одна из которых (стойка 6) размещена в углу основания. Стойки 6 и 7 связаны между собой посредством горизонтальных элементов 8 и 9, каждый из которых состоит из двух полос, охватывающих стойки 6 и 7. Горизонтальный элемент 8 закреплен на основании жестко, а элемент 9 соединен с верхними частями стоек 6 и 7. Стенки образованы консолями 10, попарно закрепленными на стойках 6. Тара имеет опору 12 пакетирования, которая служит для фиксации стоек 6 в вертикальном положении и для штабелирования. При складывании тары опору 12 наклоняют вовнутрь тары, а стойки 6 - наружу, при этом расстояние между горизонтальными элементами 8,9 уменьшается, т.е. перегородки становятся ниже. Тара обеспечивает удобство и надежность эксплуатации за счет надежной фиксации изделий различного диаметра. 11 ил.

10

10

10

22

10

/ /

N

/

А

f

N

СЛ

л ipw «

о ооо о о о о о о

N Сп

ы

N

Ni

%

о о о о

ы

Сз

,

S,

.

IF

8