113
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической балансировки ротора с вертикальной осью, работающих на частоте вращения, значительно боль шей критической.
Целью изобретения является уменьшение габаритов при обеспечении заданной емкости устройства.
На чертеже показано устройство, разрез (с правой стороны на закрити- ческой частоте врашенйя, а с левой - на докритической).
Автобалансирующее устройство содержит кольцевую полость 1, размещенные в ней пустотелые корректирующие массы 2 в виде шаров, балансирующую жидкость 3, в качестве которой используется ртуть и которая в исходном состоянии находится в положении 4 в камере 5. Канал 6 служит для перетекания ртути при работе устрой- ,ства. Корректирующие массы 2 в ис- ixoAHOM состоянии находятся в положении 7.
Устройство работает следующим образом.
На частотах вращения ниже критических корректирующие массы 2 занимают нижнее положение в тяжелой части ротора и увеличивают дисбаланс, а балансирующая жидкость 3 находится в камере 5. При частоте вращения выше критической и частота вращения) жидкость 3 по каналам 6 под действием центробежных сил запол06542
няет кольцевую полость 1 и вызывает
прижатие корректирующих масс 2 к внутренней стенке за счет большой разницы в среднем значении плотности
, между легкими массами и тяжелой ртутью. При этом корректирующие массы 2 обкатываются по внутренней стенке полости и занимают автоматически положение, соответствующее уравнове- fO шенному состоянию. Центробежные силы от корректирующих масс 2 действуют в направлении оси вращения и компенсируют дисбаланс.
Использование ртути и корректиру15 ющих масс со средним значением плотности менее 1 г/см- позволяет уменьшить габариты устройства при сохранении начальной емкости или увеличить емкость устройства при неизменных его габаритах.
0
Формула изобретения
1.Автобалансирующее устройство для закритической частоты вращения,
содержащее кольцевую полость, размещенные в ней корректирующие массы и хотдкость, отл и, чающееся тем, что, с целью уменьшения габари- тов устройства, корректирующие массы выполнены со средним значением плотности менее 1 г/см , а в качестве жидкости использована ртуть.
2.Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что корректирующие Массы выполнены пустотельми.
(
(J
J
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автобалансирующее устройство | 1989 |
|
SU1732205A1 |
ЖИДКОСТНО-ПОПЛАВКОВОЕ САМОБАЛАНСИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2263836C2 |
САМОБАЛАНСИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2001 |
|
RU2210014C2 |
Автобалансирующее устройство | 1984 |
|
SU1232970A1 |
Автобалансирующее устройство | 1987 |
|
SU1420421A1 |
Автобалансирующее устройство | 1984 |
|
SU1224636A1 |
Автобалансирующее устройство | 1986 |
|
SU1401307A1 |
Автобалансирующее устройство | 1985 |
|
SU1296880A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ИЗНОСА ПОКРЫТИЙ И КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ МАШИН В РАЗЛИЧНЫХ СРЕДАХ | 2005 |
|
RU2308701C2 |
Устройство для балансировки роторов | 1980 |
|
SU905675A1 |
Устройство относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической балансировки роторов с вертикальной осью, работающих на частоте вращения значительно больше критической. Изобретение позволяет уменьшить габариты устройства при неизменной балансирующей емкости устройства. Устройство содержит кольцевую полость, размещенные в ней пустотелые корректирующие массы в виде шаров, а также балансирующую жидкость, в качестве которой использована ртуть и которая в исходном состоянии находится в нижней камере. На закритической частоте вращения ртуть под действием центробежных сил поступает в полость, отжимает легкие корректирующие массы к внутренней стенке полости, в результате чего массы самоустанавливаются, компенсируя при этом дисбаланс. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. S (Л 05 ел 4
ВНИИПИ Заказ 1881/37 Тираж 777 Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул,
Подписное
Проектная, 4
Диментберг Ф.М., Шаталов Л.Н., Гусаров А.А | |||
Колебания машин | |||
М.: Машиностроение, 1964, с.276 | |||
Автоматическое балансировочное устройство | 1978 |
|
SU693136A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1985-03-27—Подача