Изобретение относится к машинострое- иию и может быть использовано для балансировки роторов на закритической частоте вращения.
Целью изобретения является снижение электропотребления за счет использова- НИН центробежных сил при управлении устройством.
На чертеже показаны две половины сечения устройства в исходном и рабочем состоянии.
I Автобалансирующее устройство состоит и цилиндрической обоймы 1 с торцовыми сменками 2, частично заполненной корректирующей жидкостью 3, установленной на роторе (не показан). Узел фиксации жидкости представляет собой установленный в обой- ме, подвижный в осевом направлении цилиндрический элемент 4 с крышкой 5, внутри которого размещен подпружиненный пружинами 6 и 7 полый щток 8, связываю- 14ий полость цилиндрической обоймы с ат- мосферой. Шток перемещается в осевом направлении при воздействии на его диск 9 рычагом 10 центробежного регулятора 11, размещенного снаружи цилиндрической обоймы. Для связи полости цилиндрического элемента с атмосферой служат отверстия 12. Уплотнение 13 перекрывает на докрити- ческих режимах связь полости обоймы с ат- М осферой. Для обеспечения начала работы устройства после выхода на рабочую частоту вращения ы,, регулируют предварительное сжатие Ah пружины 7 до величины
ЛЬ
2т г 1
центробежного регулятое m - масса ра 11;
эксцентриситет центра масс центробежного регулятора 11; расстояние от оси цилиндрической обоймы 1 до оси поворота центробежного рег улятора 11; д„чина рычага 10; суммарная жесткость пружин 6 и 7.
г -
Для обеспечения совпадения частот вращения начала балансировки и фиксации жидкости следует дополнительно назначать размерь элементов по следующему условию:
а U /2т t - VK
Автобалансирующее устройство работает следующим образом.
5
0
5 п 5 0
5
0
5
50
Перед началом работы и на докрити- ческих частотах вращения под действием предварительно сжатой пружины 7 цилиндрический элемент 4 находится в растянутом состоянии, заполняя центральную часть цилиндрической обоймы 1 так, что корректирующая жидкость 3 при этом распределена равномерно и не создает дисбаланса. При достижении рабочей частоты вращения 0),, в закритической области центробежные регуляторы 11 поворачиваются, выдвигая полый щток 8 при воздействии на диск 9 рычагом 10. Шток сжимает цилиндрический элемент 4 вместе с пружинами 6 и 7, в результате у корректирующей жидкости появляется свободная поверхность, и жидкость перетекает в направлении легкого ротора, устраняя таким образом его дисбаланс. При снижении частоты вращения пружина 7 перемен-1ает цилиндрический элемент 4 вместе со штоком в исходное положение.
Формула изобретения
1.Автобалансирующее устройство, содержащее цилиндрическую обойму с торцовыми стенками, полость которой частично заполнена корректируюплей жидкостью, устанавливаемую на роторе, и узел фиксации жидкости, отличающееся тем, что, с целью снижения энергопотребления, узел фиксации жидкости выполнен в виде установленного в обойме, подвижного в осевом направлении цилиндрического элемента, размещенного внутри него, подпружиненного в осевом направлении и предназначенного для сообщения полости цилиндрической обоймы с атмосферой полого щтока и предназначенного для взаимодействия с. ним центробежного регулятора, размещенного снаружи цилиндрической обоймы.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности за счет совпадения частот начала балансировки и фиксации жидкости, центробежный регулятор выполнен в виде Г-образных рычагов, установленных с возможностью качания на торцовой стенке, симметрично относительно оси обоймы, на первом плече раз-, мещена эксцентричная масса, а второе плечо предназначено для взаимодействия с полым щтоком при выполнении увсловия
ДЬ- е г- а,
где Ah - предварительное сжатие пружины; е - эксцентриситет центра масс центробежного регулятора; а - длина второго плеча; г - расстояние между осью качания рычага и осью обоймы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автобалансирующее устройство | 1985 |
|
SU1296880A1 |
Автобалансирующее устройство | 1985 |
|
SU1310654A1 |
Балансирующее устройство | 1984 |
|
SU1224635A1 |
Автобалансирующее устройство | 1984 |
|
SU1224636A1 |
Автобалансирующее устройство | 1988 |
|
SU1552025A1 |
Автобалансирующее устройство | 1989 |
|
SU1732205A1 |
Автобалансирующее устройство | 1984 |
|
SU1232970A1 |
Автобалансирующее устройство | 1983 |
|
SU1167464A1 |
Автобалансирующее устройство | 1983 |
|
SU1293507A1 |
Автобалансирующее устройство | 1987 |
|
SU1441214A1 |
Изобретение относится к автоматической балансировке роторов на закрити- ческой частоте вращения и позволяет снизить энергопотребление за счет использования центробежных сил при управлении устройством. Устройство состоит из цилиндрической обоймы 1 с торцовы.ми стенками, частично заполненной корректирующей жидкостью 3. Узел фиксации жидкости представляет собой установленный в обойме подвижный в осевом направлении цилиндрический элемент 4, внутри которого размещен подпружиненный целый шток 8, связывающий полость цилиндрической обоймы с атмосферой. При балансировке на закритичес- кой частоте вращения щток перемещается в осевом направлении от воздействия на его диск 9 рычагом 10 центробежного регулятора 11, установленного снаружи цилиндрической обоймы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. // сл 4: ю о N( N3
Балансирующее устройство | 1984 |
|
SU1224635A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 0 |
|
SU369442A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1987-02-23—Подача