Устройство для струйной очистки изделий Советский патент 1987 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений.

Цель изобретения - повышение качества очистки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит штангу 1, на которой закреплен сопловый насадок 2, механизм колебательного перемещения насадка 2, включающий эллиптические зубчатые колеса 3 и 4, и реверсивный привод 5. Колесо 3 установлено на валу привода и находится в зацеплении с колесом 4. установленным на валу механизма перемещения насадка. На станине б установлена ванна 7 для сбора отработанного раствора. Внутри ванны установлены центрифуга 8 и отражатель 9 брызг с приводом 10. Обрабатывающая жидкость подводится к насадку 2 через штуцер 11.

Устройство работает следующим образом.

На центрифугу 8 загружается обрабатываемая пластина, отражатель 9 брызг под- ни.мается в верхнее положение, включается привод 5 перемещения насадка 2, подается обрабатывающий раствор через щтуцер 11. Насадок занимает исходное положение на максимальном удалении от центра обрабатываемого изделия. При этом радиус зацепления ведущего некруглого колеса совпадает с малой полуосью, а радиус зацепления ведомого колеса - с его большой полуосью. При включении привода начинается ускоренное перемещение насадка от края изделия к его центру. Так как при вращении изделия линейная скорость точек, расположенных на краю пластины, больше линейной скорости точек, расположенных ближе к оси вращения изделия, для достижения более равномерной обработки изделия по площади насадок перемещается к оси вра1цения с ускорением. После окончания обработки изделия струей жидкости отключается механизм перемещения насадка, отражатель брызг опускается в нижнее

положение, обработанная.пластина снимается, загружается следующая, и цикл повторяется.

При выполнении механизма перемещения

насадка в виде одинаковых эллиптических колес насадок перемещается с переменной скоростью, изменяется скорость перемещения его от заданного минимального значения до заданного максимального значения. Насадок перемещается с ускорением к центру изделия и на единицу обрабатываемой поверхности расходуется одинаковое количество жидкости. Соотношение полуосей 0,25 -§ 0,7 обеспечивает увеличение скорости перемещения насадка от края пластины к ее центру. При -- больше 0,7 качество обрабатываемой поверхности не повышается, при -f;- меньше 0,25 ухудшается

надежность работы механизма перемещения. Таким образом, механизм колебательного перемещения насадка обеспечивает плавное изменение угловой скорости перемещения насадка, чем обеспечивается равномерная обработка поверхности изделий струей жидкости и повыщение качества очистки.

Формула изобретения

Устройство для струйной очистки изде- ЛИЙ, содержащее средство вращения изделия, закрепленный на штанге сопловый насадок, механизм его колебательного перемещения над поверхностью изделия с переменной угловой скоростью относительно оси вращения изделия и привод механизма пере- мещения насадка, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, механизм переме1дения выполнен в виде пары находящихся в зацеплении зубчатых колес эллиптической формы, одно из которых жест- ко связано со штангой насадка, а привод механизма перемещения связан с другим колесом и выполнен реверсивным.

Фиг. 2

Составитель С. Мошкин

Редактор И. ГорнаяТехред И. ВересКорректор М. Пожо

Заказ 1834/9Тираж 542Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений. Цель изобретения - повышение качества очистки. Устройство содержит штангу I, на которой закреплен сопловый насадок 2, и механизм колебательного перемещения насадка 2, включающий эллиптические зубчатые колеса и реверсивный привод 5. Колесо 3 установлено на валу привода и находится в зацеплении с колесом 4, закрепленным на валу механизма перемещения насадка. На станине 6 установлена ванна 7 для сбора отработанного раствора. Внутри ванны смонтированы центрифуга 8 и отражатель 9 брызг с приводом 10. Обрабатывающая жидкость подводится к насадку 2 через щтуцер II. 2 ил. (Л х 4: Фиг,.1