Рабочая клеть стана холодной прокатки труб Советский патент 1987 года по МПК B21B21/00 B21B31/30 

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию, а именно к рабочим клетям станов холодной прокатки труб с подвижной станиной.

Цель изобретения - повышение нагрузочной способности клети за счет рационального перераспределения усилий между элементами рам станины.

На фиг. 1 показана предлагаемая клеть, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Рабочая клеть стана холодной прокатки труб содержит подвижную станину, состоящую из двух овалообразных симметричных ра.м, каждая из которых выполнена в виде наружной 1 и внутренней 2 оболочек, соединенных перемычкой 3, наружную 4 и внутреннюю 5 обмотки станины из высокопрочной ленты, стягивающие соответствующие оболочки рам, рабочие валки 6 с подушками 7 и клиновые механизмы 8 перемещения верхнего валка. При этом соотношение площадей поперечного сечения внутренней и внешней обмоток 3;1, а соотношение усилий их предварительного натяжения 2:1.

Устройство работает следующим образом.

В процессе прокатки клети сообщается возвратно-поступательное перемещение. При этом вертикальное технологическое усилие через подущки 7 и клиновые механизмы 8 перемещения верхнего валка восприни.мает- ся, преимущественно, внутренними оболочками 2 и обмотками 5, а продольное усилие от привода, преимущественно, наружными оболочками 1 и обмотками 4. Указанные соотношения между площадками поперечного натяжения определяются при условии, что закон натяжения ленты в обмотках слабо влияет на распределение радиальных напряжений, и обеспечивают рациональное распределение нагрузок между обмотками.

Предлагаемое устройство за счет рационального перераспределения между элементами станины вертикального усилия прокатки и продольного усилия привода позволяет более оптимально использовать сечения рам станины, увеличить ее жесткость, нагрузочную способность и уменьшить металлоемкость. Кроме этого, предлагаемая двухэлементная компактная конструкция рабочей клети обладает и более высокой надежностью, так как пороки и возможные нарущения целостности локали- зуются в малых сечениях элемента и не распространяются на все сечения силовой станины, что имеет место при обычной монолитной конструкции.

Тех 11 и ко-экономическая эффективность предлагаемой рабочей клети по сравнению с известной заключается в более высокой нагрузочной способности рабочей клети, т. е. она работает в оптимальных условиях с точки зрения максимального использования

свойств материала по всему сечению станины, а это обеспечивает повыщение надежности и долговечности, уменьщение металлоемкости и снижение динамических нагрузок. Применение предлагаемой конструкции рабочей клети стана холодной прокатки труб

позволит производить прокатку труб из труднодеформируемых сталей и сплавов и конструкционных сталей при увеличенных усилиях обжатий н при улучщенном качестве проката, что в свою очередь приведет к сокращению маршрутов передела, а снижение .металлоемкости к.1ети ласт возможность повысить быстроходность и производите-льность стана в целом.

Формула изобретения

Рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая подвижную станину типа двух овалообразных симметричных рам, каждая из которых состоит из наружной и внутренней оболочек, соединенных перемычкой, рабочие валки с подушками и клиновые механизмы перемещения верхнего валка, отличающаяся тем, что, с целью повышения нагрузочной способности клети за счет рационального перераспределения усилий между элементами рам станины, она снабжена наружной и внутренней много- слойнь ми об.мотками станины из высокопрочной ленты, стягивающими соответствующие оболочки рам, причем соотношение площадей поперечного сечения внутренней

и внешней обмоток 3:1, а соотношение усилий их предварительного натяжения 2:1.

9u,2.r

Изобретение относится к трубопрокатному оборудованию, а именно к рабочим клетям станов холодной прокатки труб с подвижной станиной. Целью изобретения является повышение нагрузочной способности клети за счет рационального перераспределения усилий между элементами рам станины. Рабочая клеть содержит станину, состоящую из двух овалообразных симметричных рам, каждая из которых выполнена в виде наружной 1 и внутренней 2 оболочек, соединенных перемычкой 3. Оболочки рам стянуты наружной 4 и внутренней 5 обмотками из высокопрочной ленты. В проеме станины установлены валки 6 с подушками 7 и клиновые механизмы 8 перемещения верхнего валка. При этом соотношение площадей поперечного сечения внутренней и внешней обмоток равно 3:1, а соотношение усилий их предварительного натяжения 2:1. 2 ил. S W со со