Изобретение относится к изготовлению отливок по выплавляемым моделям.
Цель изобретения снижение коррозионной активности выплавляющего раствора и повышение стабильности отделения от него модельной композиции .
При вьтлавлении легкоплавких моделей в воде дпя лучшего отделения модельной композиции от выплавляющей среды вводят минеральные кислоты
В качестве сильной минеральной кислоты используют серную, или соляную, или азотную. Использование серной кислоты предпочтительней, так как она не выделяет летучих паров.
При смешивании жирных спиртов или жирных кислот фракции C.y с сильными минеральными кислотами образуются комплексы, которые препятствуют коррозии ванны выплавки и взаимодействию минеральной кислоты с модельной композицией, благодаря чему и обеспечивается стабильное разделение выплавляющей среды и модельной композиции. Предварительный нагрев жирной кислоты или жирного спирта до 50-70 С необходим для получения гомогенной нерасслаивающейся смеси компонентов, что и представляет собо комплекс. При температуре ниже 50 С время смешивания компонентов возрастает, а получение температуры, выше 70 С нецелесообразно, так как повышения гомогенности смеси не происходит , а условия труда ухудшаются из- за испарения минеральной кислоты и органической составляющей смеси. Не- расслаиваемость комплексов при взаимодействии с водой происходит за счет химического взаимодействия составляющих комплекса с образованием сложных эфиров.
Продолжительность смешивания минеральной и жирной кислот (или жирного спирта) зависит от объема пригтавливаемого комплекса и интенсивности перемешивания компонентов и составляет 0,5-6 мин. Стойкость приготовленных комплексов не менее 20 сут. Периодичность введения комплекса в выплавляющую среду определяется соотношением объемов выплавляющей среды и расплава модельной композиции, а также степенью обновления
выплавляющего раствора. 1ак, в ванну выплавки емкостью 4 м при постоянном пополнении уровня выплавляющего раствора водой и отборе расплава модельной композиции для повторного использования комплекс в количестве 4 л вводится 1 раз в сутки.
После введения комплекса в водный раствор последний перемешивают.
Характеристика водных растворов с добавками разных комплексов приведена в таблице.
Внедрение изобретения позволит повысить долговечность оборудования и трубопроводов, улучшить качество возврата модельной композиции, а спедовательно, и моделей путем стаби- . лизации процесса разделения возврата модельной композиции и выплавлякице- го раствора,, а также улучшить условия труда.
Формул-а изобретения
Способ приготовления водного раствора для выплавления легкоплавких
оделей из оболочек форм, включаюпц1Й введение в воду минеральной кислоты, выбранной из группы, содержащей серную, соляную, азотную, с последующим перемешиванием, отличающ и и с я тем, что, с целью сниже- . ния коррозионной активности раствора и повышения стабильности отделения от него модельной композиции, минеральную кислоту перед введением в
воду смешивают с жирной кислотой 1яли жирным спиртом фракции C,y-C, в соотношении по массе 1 : (2-3) , котор ую предварительно нагревают до 50-70 С.
Составитель Н, Рошан Редактор А, Козориз Техред Н.Глущенко Корректор Л, Патай
Заказ 1918/11 Тираж 741Подписное
ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Суспензия для лицевого слоя керамической формы литья по термоудаляемым моделям | 2021 |
|
RU2771419C1 |
Композиция для изготовления выплавляемых литейных моделей | 1980 |
|
SU944737A1 |
СУСПЕНЗИЯ для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ФОРМ в ПРОИЗВОДСТВЕ ЛИТЬЯ по ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1973 |
|
SU407623A1 |
Суспензия для изготовления литейных керамических форм,получаемых по выплавляемым моделям | 1979 |
|
SU863141A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2013 |
|
RU2532753C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПО ПОСТОЯННЫМ МОДЕЛЯМ | 1999 |
|
RU2157292C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2010 |
|
RU2433013C1 |
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2402405C2 |
Суспензия для изготовления многослойных оболочковых форм | 1979 |
|
SU1052310A1 |
Композиция для изготовления выплавляемых моделей | 1980 |
|
SU882694A1 |
Изобретение касается изготовления отливок по вьтлавляемым моделям. Цель изобретения - снижение коррозионной активности выплавляющего раствора и повьшение стабильности отделения от него модельной композиции. Достигается это тем, что при приготовлении водного раствора для выплавления легкоплавких моделей из полости оболочек форм перед введением в воду минеральной кислоты ее смешивают с жирной кислотой (или жирным спиртом) фракции Р соотношении 1:(2-3), которую предварительно нагревают до температуры 50 - 70 С. Предварительный нагрев жирной кислоты или жирного спирта перед смешиванием с минеральной кислотой, выбранной из группы, содержащей серную, соляную или азотную, необходим для получения гомогенной нерасслаи- i дающейся смеси компонентов, представляющей собой комплекс, Нерасслаива- емость комплекса при введении его в воду обуславливается химическим взаимодействием составляющих комплекса с образованием сложных эфиров, которые препятствуют коррозии ванны выплавки и обеспечивают повышение стабильности отделения модельной композиции от выплавляющего раствора, I табл. i (Л со
Устройство для регулирования влаги в смесях | 1957 |
|
SU113025A1 |
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Чулкова А | |||
Д, и Иванов В | |||
Н | |||
Разделение выплавляющей среды и модельной композиции | |||
- Литейное производство, 1974, № 1, с | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1985-05-14—Подача