Композиция для изготовления выплавляемых литейных моделей Советский патент 1982 года по МПК B22C7/02 

(5 КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ ЛИТЕЙНЫХ МОДЕЛЕЙ

1

Изобретение относится к отрасли литья по выплавляемым моделям и может быть использовано для получения моделей отливок в машиностроении, авиастроении и судостроении.

Известны легкоплавкие модельные композиции, которые содержат парафин, буроугольный и торфяной воск и технологические добавки, такие как синтетический воск, кубовый остаток термического крекинга парафина l J и z J.

Эти композиции обладают хорошими технологическими свойствами, но в тоже время имеют высокую зольность и высокий коэффициент термического линейного расширения, нестабильную усадку, что часто приводит к браку форм по трещинам во время выплавления композиции из формы.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является модельная композиция , которая содержит ингредиенты при следующем соотношении, мас.%:

Воск буроугольный Воск торфяной 15-25

5 Воск синтетический (продукт эретификации синтетических . жирных кислот фракции первич10 ных жирных спиртов

фракций Cjy о « спиртов из вторых неомыляемых фракций

)30-35

5 ПластификаторпЬливинилформаль 0,5-1 ПарафинОстальное

Композиция имеет гомогенную 20 структуру и следукмцие физико-механические характеристики: Предел прочности при статическом изгибе, МПа (при 18-22 С) 6,1-8,01 Теплоустойчивость, не менее, С Коэффициент термического лилейного 25-10 -12-10 расширения, С Зольность, % 0,15- 0,2 6,6 - 0,8 Линейная усадка,. % Коэффициент термического линейно го расширения указанной композиции имеет высокое знамение, что накладывает ограничения на изготовление моделей отливок с массивными тепловы ми узлами, так как при выплавлении из оболочек-форм модельная композиция, увеличивая свой объем, оказывае силовое воздействие на форму и часто приводит к браку их по трещинам. Высокое значение коэффициента тер мического линейного расширения объяс няется наличием в композиции торфяного воска. При использовании автоклавного метода выплавления можно уменьшить силовое воздействие модел ной композиции на оболочку и, тем самым, напряжения, возникающие в ней, но при этом усложняется техноло гический процесс получения отливок, их стоимость. Кроме того, модельный состав имеет высокую зольность, что сказывается на чистоте поверхности отливок. Целью изобретения является созда.ние композиции для изготовления выплавляемых литейных моделей, обладающей низким коэффициентом термического линейного расширения и зольностью, что снижает брак оболочковых форм после выплавки из них моделей и улучшает качество отливок. Поставленная цель достигатеся тем, что композиция, включающая пара фин и буроугольный воск, содержит в качестве технологической органиСвойства композиций 74 ческой добавки продукт полимеризации винилоктадецилового эфира при следующем соотношении ингредиентов, мас.: Воск буроугольный Продукт полимеризации винилоктадецилового эфира Парафин50-10 Композицию приготавливают следующим образом. Взвешенные и измельченные компоненты парафин и буроугольный воск загружают в термостат с электрообогревом и расплавляют. Затем при 85-90 С добавляют необходимое количество продукта полимеризации винилоктадецилового эфира, расплавление которого ведут при перемешивании. Расплав модельного состава при постоянном перемешивании охлаждают , переводя его в пастообразное состояние. Соотношение ингредиентов и свойства для трех составов предлагаемой композиции приведены в табл. 1 и 2. Таблица 1 Состав композиции, Ингредиенты Продукт полимеризации винилоктадециловогоТаблица затели для составов

Коэффициент термического линейного расширения, С

Зольность, %

Предел прочности при статическом изгибе, МПа

20-10 12«ТО

0,06

0,08

8,3

Свойства композиций

Продолжение табл. 2

Показатели для составов