Композиция для изготовления выплавляемых моделей Советский патент 1981 года по МПК B22C7/02 

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ

Изобретение относится к получению литья в керамических формах по выплавляемым моделям и может быть использовано для получения выплавляемых моделей для отливок, используемых в машиностроеиии, авиастроении и судостроении.

Широко известные в области получёшш литья по выплавляемым моделям модельные составы, содержащие в качестве основы парафин, буроугольиый и торфяной воск, а также триэтаноламии, дибутнлфталат, озокерит, кубовый остаток горячего крекинга парафина, служат для изготовления выплавляемых моделей, обладающих высокой точностью размеров н чистотой поверхности 11.

Наиболее близким к предлагаемой по технологической сущности и достигаемому эффекту является композиция 2, которая содержит ниже указанное ингридиенты при следующем соотнощении, вес.%:

Воск буроугольный сырой35,0

Воск торфяной сырой35,0

Парафин25,0

Тризтаноламин5,0

Модельный состав имеет гомогенную структуру и следующие физико-механические характеристики:

Предел прочности при статическом

изгибе при 10-20°С, кгс/см

25 29

Теплоустойчивость, °С неменее

Линейная усадка, %

0,7-0,9

Зольность, % 0,15 С 1нако теплоустойчивость указанного модельного состава невысока, что затрудняет изготовжние моделей в весенне-летн1ш период.

Кроме того, модели из такого состава непрочны, часто ломаются, склонны к деформации, что также создает определенные трудности в изготовлении точных отливок, наличие токсичного триэтаноламина делает условия труда небезопасными.

Цель изобретения - повыщение предела проч ности при статическом изгибе и теплоустойчивости.

Эта цель достигается тем, что модельная композиция, включающая воск буроугольньш, воск торфяной, парафин, в качестве технологической добавки содержит продукт этсрифнкаизо синтетических жирных кислот фраквдй Cig-Cj; и первичных жирных спиртов фракций или C g-Сзз. или из вторых неомыляемых фракций Ci8-C2s и дополнительно содержит npoflykT взаимодействия поливинилового спирта кислотного гидролиза с формальдегидом при следующем соотношении ингридиентов, вес Воск буроугольный30,0-35,0 Воск торфяной15,0-25,0 Упомянутый продукт этерификации синтетических жирных кислот фракций С,8-С25 и первичных жирных спиртов фракций Ct7-C2o или Ci8-C23, или спиртов из вторых 30,0-15.0 неомыляемых фракций Cig-Сзз Продукт взаимодействия поливинилового спирта кислотного 0,5-1,0 гидролиза с формальдегидом Остальное Парафин

Буроугольный воск сырой ТУ 39-01-232-76

Торфяной воск сырой ТУ 6-01-973-75

Продукт зтерификации синтетических жирных кислот фракций Ci8-С25 и первичных жирных спиртов фракций Ci7-C2o или С18-С23 или спиртов из вторых неомыляемых фракций Ci8-C2S ТУ 38-30705-70

Парафин марок Bj 50-52;

8252-54; ГОСТ 16960-71,

8354-56; В4 56-58;

Продукт взаимодействия поливинилового спирта кислотного гидролиза с формальдегидом

Таблица 1

32,5

35

25

20

15

22,5

24

24,25

1,0

0,75 Продукт этерификации синтетических жирных кислот фракций Cig-С25 и первичных жирных спиртов фракций или Ci8-C23, или спиртов из вторых неомыляемых фракций Ci8-C25 согласно ТУ 38-30705-70 однородный твердый продукт от желтого до светлокоричневого цвета, нетоксичен, температура каплепадения. по Уббелоде не ниже 50° С, эфирное число 30, кислотное 25. Этот продукт выпускается Щебикинским химкомбинатом как воск синтетический. Продукт взаимодействия поливинилового спирта кислотного гидролиза с формальдегидом согласно ГОСТ 10758-75 - жидкость желтоватого цвета, нетоксичен. В модельной композиции вьшолняет функцию пластификатора. В табл. 1 приведены результаты экспериментальной проверки модельных составов, в табл. 2 их свойства.

Предел прочности при статическом изгибе при темпераКоэффициент термического pacujM рения

Определение теплоустойчивости и линейной усадки проводили по методикам разработанным в НИИТавтопроме.

Предел прочности при статическом изгибе вычисляли по формуле 6njr sF кгс/см, где бизг. предел прочности при статическом

изгибе; Р - нагрузка, вызывающая излом при

изгибе, кгс; t - длина расчетного участка образца

(расстояние между опорами), см; 6 - толщина образца по месту излома, см;

R - высота образца по месту излома, с Как видно из табл. 2 величины физико-мехамических характеристик значительно превышают те же величины у известной композиции.

Оптимальная добавка замени1юля триэтаноламина, продукта этерификации синтетических жирных кислот фракций Cig-Cjs и первичных жирных спиртов фракций или Cjg-С з или спиртов из вторых неомыляемых фракций Ci8-Cjs находится в пределах от 15 до 30 вес.%.

Продукт взаимодействия поливинилового

ширта кислотного гидролиза с формальдегидом вводится в модельную композицию для того, чтобы избежать прилипания модельного состава к стенкам пресс-формы.

Более высокие технологические свойства

модельного состава позволяют получать более качественные модели, позволяют работать в весенне-летний период без опасения за температурную деформацию моделей. Отсутствие токшчных добавок улучшит условия труда работающих.

Технология приготовления модельного состава и запрессовки его в пресс-формы не меняется по сравнению с используемой для известного модельного состава.

Реализация изобретения позволит сократить брак моделей на 15-20%, сократить потери модельного состава при выплавлении, улучшить условия труда в модельном отделении цеха.

Формула изобретения

Композиция для изготовления выплавляемых моделей, включающая воск буроугольный, воск торфяной, парафин и технологическую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела прочности при статическом изгибе и теплоустойчивости, композиция в качестве технологической добавки содержит продукт этерификации синтетических жирных кислот фракций Cig-Cjs и первичных жирных спиртов фракдай Cn-Cjo или Cig-Cja или спиртов из вторых неомыляемых фракций Ci8-Cjs и дополнительно содержит продукт взаимодействия поливинилового спирта гидролиза с формальдегидом при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Воск буроугольный30,0-35,0

Воск торфяной15,0-25,0

Упомянутый продукт этерификации синтетических жирных кислот и первичныхжирных спиртов или спиртов из вторых неомыляемых фракций 30,0-15,0 Продукт взаимодействия поливинилового спирта кислотного гидролиза с формальдегидом 0,5-1,0 Парафин Остальное

.78826948

- , ,.

И сточняки информаци,и Озерова В. А. М., Машиностроение, 1971,

принятые во внимание при экспертизес. 132.

нерная монография под ред. Шкленника Э. И.W 2686475/02, кл. В 22 С 7/02, 1978.