Силовая головка для сверления глубоких отверстий Советский патент 1960 года по МПК B23B41/02 B23Q37/00 

Описание патента на изобретение SU131186A1

СИЛОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ

Заявлено 2 декабря 1959 г. за Ла 645987/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Соиете Министров

Опубликовано в «Бюллетене изобретений Ni; 13 за 1S60 г.

Известны силовые головки для сверления глубоких отверстий с пневмогидравлическим приводом, содержащим цилиндр ускоренного подвода и дроссель, регулирующий величину рабочей иодачи.

Однако известные силовые головки не обеснечивают возможности смещения промежуточных перемещений на глубину просверленной части отверстия. Кроме того, эти головки сложны по конструкции и крупногабаритны. В описываемой силовой головке последовательно с цилиндром ускоренного подвода включен бак-цилиндр, что обеспечиваег смещение промежуточных ускоренных перемещений на глубину просверленной части отверстия. Для регулирования недобега инструмента при повторных ускоренных перемещениях применен цилиндр-дозатор, установка хода порщня которого осупхествляется упором.

Вся контрольно-регулирующая аппаратура, аппаратура путевого управления, бак-цилиндр ч другие элементы могут быть вынесены ча отдельную панель.

Такое устройство упрощает конструкцию и уменьшает габариты описываемой силовой головки.

На чертеже изображена пневматическая схема списываемой силовой головки.

Цикл работы описываемой силовой головки начинается включением электромагнитов пневматических золотников 1 и 2. Золотник 7 направляет воздух в беещтоковую полость цилиндра 3 салазок силовой головки, а золотник 2 соединяет воздущную полость бака-цилиндра 4 с атмосферой. Перемещаясь влево, порщень цилиндра 3 вытесняет масло из штоковой полости в цилиндр 5 ускоренного подвода. Поршень цилиндра 5, перемещаясь в крайнее левое положение, открывает клапан 6, после чего масло через регулятор 7, дроссель 8 рабочей подачи и клзГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ

№ 131186

пан 6 вытекает в бак-цилиндр 4. Настройкой дросселя 8 регулируется величина рабочей подачи инструмента. По истечении некоторого времени, контролируемого реле времени или с номощью другого механизма, подается команда на выключение золотника /, и давление в бесшголовой полости цилиндра 3 станет снижаться. Одновременно давление включается в бесштоковые полости цилиндра 5 и цилиндр-дозатор .. Масло из штоковой полости цилиндра 5 и цилиндра-дозатора 9 через обратный клапан 10 вытесняется в штоковую полость цилиндра 3. Силовая головка будет ускоренно перемещаться вправо и не дойдет до крайнего правого иоложения на величину а - рабочей подачи силовой головки, определяемой объемом масла, вытекающего из цилиндрадозатора 9. Перемещаясь также вправо, шток цилиндра 5 нажмет на конечный выключатель 11, расположеииый на траверсе 12, и подасг команду на включение золотника /. Тогда силовая головка начнет осуществлять ускоренную подачу инструмента, не доводя его до дна уже просверленной части отверстия на величину недобега, регулируемую при помощи винта 13 упора хода норщня цилиндра-дозатора 9. Положение винта 13 упора определяет величину объема масла в цилиндредозаторе 9. После рабочего хода силовая головка возвращается вправо, но не доходит до крайнего правого положения на величину пути, пройденного на-рабочей подаче. 1Дикл работы силовой головки повторяется. В конце сверления отверстия силовая головка нажимает на концевой переключатель 14, который подает команду на выключение элелтролшгнита золотника 1 и носле перемещения поридня цилиндра 5 в крайнее правое положение - на выключение электромагнита золотника 2. Производится подача воздуха в правую полость бака-цилиндра -/. Перемещая порщень бака-цилиндра 4 влево, воздух вытесняет масло из левой полости через обратный клапан 15, цилиндр-дозатор 9 и обратный клапан 10 в щтоковую полость цилиндра и возвращает силовую головку в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Силовая головка для сверления глубоки.ч отверстий с нневмогидравлическим приводом, содержащим цилиндр ускоренного нодвода и дроссель, регулирующий величину рабочей подачи, отличающаяся тем, что, с целью смещения промежуточных ускоренных перемещений на глубину просверленной части отверстия, последовательно с цилиндром ускоренного пОлДвода включен бак-цилиндр, а для регулирования недобега инструмента при повторных ускоренных перемещениях применен цилиндр-дозатор, установка хода порщня которого осуществляется упором.

2. Силовая головка по п. 1, отличающаяся тем, что вся коптрольно-регулирующая аппаратура, а 1паратура путевого управления, оак-цилиндр и другие элементы вынесены на отдельную панель

-14

Похожие патенты SU131186A1

название год авторы номер документа
СИЛОВАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ 1973
SU406653A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ВЫВЕШИВАНИЯ И ГОРИЗОНТИРОВАНИЯ ГРУЗОВОЙ ПЛАТФОРМЫ 2003
  • Гуськов В.Д.
  • Сорокин В.П.
RU2240448C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД 1998
  • Молотков В.П.
RU2148196C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ВЫВЕШИВАНИЯ И ГОРИЗОНТИРОВАНИЯ ГРУЗОВОЙ ПЛАТФОРМЫ 1996
  • Сорокин В.П.
RU2128790C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ВЫВЕШИВАНИЯ И ГОРИЗОНТИРОВАНИЯ ГРУЗОВОЙ ПЛАТФОРМЫ 1996
  • Гуськов В.Д.
  • Сорокин В.П.
  • Терентьев С.И.
RU2115030C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ВЫВЕШИВАНИЯ И ГОРИЗОНТИРОВАНИЯ ГРУЗОВОЙ ПЛАТФОРМЫ 1995
  • Гуськов В.Д.
  • Сорокин В.П.
  • Березко В.С.
  • Терентьев С.И.
RU2103566C1
Сверлильная головка 1978
  • Калашников Александр Давыдович
  • Мойса Виктор Васильевич
  • Тараненко Геннадий Григорьевич
SU854604A2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ВЫВЕШИВАНИЯ И ГОРИЗОНТИРОВАНИЯ ГРУЗОВОЙ ПЛАТФОРМЫ 2004
  • Гуськов В.Д.
  • Сорокин В.П.
RU2258160C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД 1992
  • Сорокин В.П.
  • Дроздов В.П.
  • Столяров А.И.
  • Петрушин В.П.
  • Савин В.Н.
RU2037677C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ВЫВЕШИВАНИЯ И ГОРИЗОНТИРОВАНИЯ ГРУЗОВОЙ ПЛАТФОРМЫ 1996
  • Сорокин В.П.
RU2128789C1

Иллюстрации к изобретению SU 131 186 A1

Реферат патента 1960 года Силовая головка для сверления глубоких отверстий

Формула изобретения SU 131 186 A1

SU 131 186 A1

Авторы

Кузнецов В.П.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-12-02Подача