Барабан для намотки длинномерного материала Советский патент 1987 года по МПК B65H75/28 

11312041

Изобретение относится к оборудованию для намотки металлической ленты при ее производстве.

Цель изобретения - повышение надежности работы барабана.з

На фиг. 1 изображен барабан для намотки длинномерного материала; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (барабан с зажатым материалом); на фиг.З то же (барабан со сложенными сегмен- на прекращается и он останавливается. тами и освобожденным материалом). После этого гидропривод нажимных элекрытие сегментов ограничивается ограничителями 18. При этом барабан приобретает цилиндрическую форму. После зажима материала приводится во вращение вал 4 и производится наматывание материала в рулон 21. Плотность намотки обеспечивается специальным натяжным устройством (не показано).После окончания намотки вращение бараба

Барабан для намотки длинномерного материала содержит три сегмента 1-3, образующих сердечник. Сегмент 1 жестко связан с приводным валом 4,. уста- новлеином в подшипниках 5 и 6 корпуса 7 наматывающего устройства. Сегменты 2 и 3 вьтолнены поворотными и шаркирно соединены с сегментом 1 посредством пальцев 8 и 9. Сегмент 2 на своем свободном конце несет верхнюю зажимную губку 10. Сегмент 3 на своем свободном конце несет нижнюю зажимную губку 11, а с противоположной стороны На нем закреплен плавающий- шарнир 12.

На валу 4 вдоль его оси установлены несколько силовых нажимных элементов 13 и 14, имеющих для своего перемещения привод, в данном случае этот привод выполнен гидравлическим. В нажимном элементе 13 жестко смонтирован цилиндрический штифт 15 плавающего шарнира 12. На сегменте 2 установлены захватная вилка 16, которая взаимодействует с сегментом 3. Сегмент 2 имеет ограничители 17 и 18 которые ограничивают поворот при складывании и раскрытии сегментов.

Барабан для намотки длинномерного материала работает следующим образом В исходном положении под действие гидропривода нажимные элементы 13 и 14 находятся в крайнем нижнем положении. Сегменты 2 и 3 находятся в сложенном состоянии, котброе ограничивается ограничителем 17. Между зажимными губками 10 и 11 образован зазор в который заправляют передний конец . материала 19. При переключении гидропривода нажимные элементы 13 и 14 под действием жидкости перемещаются вверх и. своими торцовыми поверхностями 20 и плавающим шарниром I2 воздействуют на поворотный сегмент 3.

В результате сегменты 2 и 3 поворачиваются, зажимая при этом губками 0 и 11 конец материала 19. Рас

крытие сегментов ограничивается ограничителями 18. При этом барабан приобретает цилиндрическую форму. После зажима материала приводится во вращение вал 4 и производится наматывание материала в рулон 21. Плотность намотки обеспечивается специальным натяжным устройством (не показано).После окончания намотки вращение бараба

ментов 13 и 4 переключается и под действием жидкости они перемещаются вниз. Штифт I5 плавающего шарнира 12 поворачивает сегмент 3 вокруг оси, производя его складывание. Сегмент 3, взаимодействуя с захватной вилкой 16, поворачивает сегмент 2. Складьшание сегментов 2 и 3 осуществляется до упора ограничителя 17 в вал 4 барабана. В результате между губками 10 и 1i. образуется зазор, захват конца материала ослабляется, а поперечньш размеры барабана уменьшаются, обеспечивая возможность съема намотанного рулона специальным устройством.

По сравнению с известным использованием предлагаемого барабана для намотки длинномерного материала позволяет повысить надежность -работы при намотке.

Формула изо бре.тения

1. Барабан для намотки длинномерного материала, содержащий приводной вал, сердечник, образованньш тремя сегментами, один из которых жестко закреплен на валу, а два других установлены шарнирно на его концах и снабжены зажимными губками для материала, и приводные нажимные элементы, установленные на валу с возможностью взаимодействия ,с одним из поворотных сегментов, отличающийся тем, что, с целью повьше- ния надежности работы, первый из поворотных сегментов соединен с нажимным элементом посредством плавающего шарнира, а второй поворотный сегмент снабжен захватной вилкой, установленной на его внутренней поверхности с возможностью взаимодействия со свободным концом первого сегмента.

2. Барабан по п. 1, отличающий с я тем, что второй поворотный сегмент снабжен ограничителями его крайних положений.

«N

:

I

/б ;7

18

Фиг. 3

Изобретение относится к области обработки металлов, а именно к производству металлической рулонной лен19 /о 16 ТЫ. Цель изобретения - повьш1ение надежности работы. Барабан содержит приводной вал, закрепленный на нем сегмент 1, шарнирно сочлененные с последним два поворотных сегмента 2 и 3 с зажимными губками 10 и II, нажимные элементы, установленные на валу с возможностью взаимодействия торцовыми поверхностями с поворотным сегментом 3, и привод нажимных элементов . Плавающий шарнир I2 установлен на поворотном сегменте 3 с возможностью взаимодействия с пальцем 15, смонтированным на одном из нажимных элементов. Поворотные сегменты 2 и 3 выполнены с возможностью взаимодействия друг с другом через вилку 16, установленную на одном из них. 1 3.п. ф-лы, 3 ил. А-А //7 ff (Л 17 It