Машина для намотки тесьмы заданной длины в мотки Советский патент 1960 года по МПК B65H54/56 

Описание патента на изобретение SU129626A1

Известна машина для намотки тесьмы заданной длины в мотки, включающая вращаемую вилку для мотков, раскладчик тесьмы и усгройство, прекращающее наматывание тесьмы иосле намотки заданной длины. В этой машине отрезание тесьмы после намотки мотка, обматывание мотка этикеточной лентой с заклеиванием ее конца и удаление мотка, например, на транспортер производится вручную, что снижает ироизводительность.

Описываемая машина устраняет этот недостаток тем, что указанные операции производятся на ней автоматически. С этой целью машина снабжена механизмом обматывания мотка этикеточной лентой, приводным рычагом с зажимными губками для подачи с рулона этикеточной ленты к обматываемому мотку, тремя соосно и свободно установленными рычагами, приводимыми в движение вращающимися соосными кулачками; один из этих рычагов несет нож для разрезания тесьмы между двумя мотками на вилке, другой - нож для разрезания этикеточной ленты и поворотный толкатель для сдвига намотанного мотка на кра; вилки и третий - поворотный сбрасыватель крайнего мотка с вилки. Машина снабжена также тремя другими соосно и свободно установленными рычагами, приводимыми в движение другими вращающимися соосными кулачками; один из этих рычагов несет съемную В1;лку для приема обмотанного лентой мотка из механизма обматывания и для сбрасывания этого мотка на наклонный желоб, размещенный над приемным транспортером, второй - упор для приподнимания и натягивания тесьмы между двумя мотками при ее разрезании, а третий - фиксатор вилки для мотка и ножевую пластину, взаимодействующую с ножом для отрезания этикеточной ленты. Для закрепления на мотке этикеточной ленты на машине установлен бачок с клеем и трубопроводом, несущим

№ 129626- 2 запорный кран, открываемый и закрываемый нрнводным кулачком посредством реечночиестеренчатой передачи.

Механизм обматывания мотка этикеточной лентой выполнен в виде рычага, соединенного тягой с рычагом, нееуцим сбрасыватель, и снабженного двумя поворотно установленными крючками для приема мотка с вилки. Ось одного КЗ крючков скреплена со звездочкой, приводимой в прерывистое вращение при обматывании мотка лентой двумя приводными секторами через шестеренчатуро и ценную передачи, н с шестерней, сцепленной с рейкой, свободно установленной в вертикальном направлении на рычаге с крючками н занираемой в крайннх ее положениях двумя приводными собачками.

Привод вилки, е целью ее .преры нстого вран1,ения на число оборотов, обссиечнваюии-ьх намотку тссь.мы заданной длнны, вынолнен в виде нрнводной неполнозубой Н1естерин, передающей движение вилке череч шестеренчатую передачу.

На фнг. i изображена машина для иамотки тесьмы, вид снереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Маншна включает вращаемую вилку 1 для иамотки на нее моткоз с раскладчиком 2 тесьмы. Вилка 1 нолучает нрерывистое Бращен -1е при помощи электродвигателя 3, передающего двнжеиие через червячную пару 4---5 и ценную передачу 6 нижне.му распределительному валу 7, на котором закреплена неполнозубая п:естерня 8, имеющая два диаметрально противоположных зубчатых сектора, сообщающих через шестеренчатую передачу 9, 10, 11, 12 и 13 прерывистое врашепие вилке /.

От 1ижиег расиределительного вала 7 движение передается через ценную передачу 14 верхнему распределительному валу 15. На последнем закреплен трн кулачка 16, 17 н 18, приводяпл.ие в движение свободно установ;кМ1ные на оси 19, .монтированнюй на станнне 20, рычаги 21, 22 и 23. Рычаг 21 несет нож 24 для разрезання тесьмы между двумя мотками, намотанными на вилку 1, второй рычаг 22 несет нож 25 для разрезания этикеточной ленты 26, подаваемой к мотку тесьмы с рулона 27 и поворотный толкатель 28 для сдвига намотанного мотка на край вилки /, а третий рычаг 23 несет новоротный сбрасыватель 29 крайнего мотка с вилки 1.

На нижнем распределительном валу 7 также закреплены три кулачка 3Q, 31 н 32, приводящие в движение три рычага 33, 34 и 35. Рычаг 33 несет съемную вилку 36 для нриема обмотанного этнкеточной лентой 26 мотка тесьмы из механизма обматывания и для сбрасываиия этого мотка на наклонный х ;елоб 37, размешенный ;1ад /грнемны.м транспортером 38; второй рычаг 34 несет унор 39 для прннодннмания и натягивання тесьмы между двумя мотками нрн ее разрезании ножом 24, а третий рычаг 35 несет фиксатор 40 вилки / и ножевую пластину 41, взаимодействующую с ножом 25 для отрезания этикеточной ленты после обматывания ею мотка.

Этикеточная лента 2( подается к обматываемому лютку тесьмы при помощи рычага 42 с зажимными губками 43. Рычаг 42 приводится в качательное движение около оен 44 кулачком 45, которого получает вращательное движение от верхнего распределительного вала 15 через цепную передачу 47.

Обматывание мотка тесьмы этикеточной лентой 26 производится механизмом, выполненным в виде поворотного около оси 48 рычага 49, соединенного тягой 50 с рычагом 23, несущим сбрасыватель 29, и снабженного двумя поворотно установленными крючками 51 н 52 для нриема мотка 53 с вилки 7. Ось крючка 52 скреплена со звездочкой 54, приводимой в прерывистое вращение при обматывании мотка тесьмы этикеточной лентой 26, двумя приводными зубчатыми секторами 55 через шестеренчатую передачу 56, 57, 58 и ценную передачу 59-60, и с шестерней 6J, сцепленной с рейкой 62, свободно установленной в вертикальном нанравлении на рычаге 49 с крючками 51 и 52 и запираемо: Б крайних ее положеннях двумя приводными собачками 63 и 64.

Для закрепления на мотке этикеточной ленты 26 на машине установлен бачок 65 с клеем и трубопроводом 66, снабженным регулировочным краном 67 и запорным краном 68, открываемым и закрываемым приводным кулачком 69 посредством реечио-шеетеренной передачи 70.

Работа машины ири намотке тесьмы в мотки происходит следующим образом.

При пуске электродвигателя 3 неполнозубая шестерня 8 одним нч своих зубчатых секторов приводит в действие шестеренчатую нередачу 9-13 и вилку J, вследствие чего на вращающуюся вилку происходит иаматываиие тесьмы с образованием при помощи раскладчика 2 мотка заданной длины. При выходе зубчатого сектора шестерни 8 из зацепления вилка / останавливается и намотка тесьмы прекращается, после чего поворотный толкатель 28 передвигает моток к краю вилки /, причем фиксатор 40, подошедший раньше, прочно удерживает вилку 1 в горизонтальиом положении. Затем с шестеренчатой передачей 9-13 входит в зацепление другой сектор иенолиозубой шестерни i и на вилку / начинает наматываться другой моток тесьмы. После того как намотается половина этого мотка, вилка / останавливается, нож 24, взаимодействуя с натяжиым упором 39, перерезает тесьму, отделяя первый моток (на фиг. 1 рабочие органы машины изображены в момент перерезания тесьмы). Далее доматывается второй моток до заданной длины, затем он отодвигается поворотным толкателем 28, как н предыдущий моток, к краю вилки 1, после чего наматывается половина следующего мотка, а готовый отрезанный моток поворотным сбрасывателем 29 неред этим сдвинут (па фиг. 2 изображеио пунктиром) с краев вилки / на крючки

51и 52, которые в это время подходят своими концами вилотную к рожкам вилки 1. Приняв моток, крючки 51 и 52 отходят от вилки /. В этот момент с другой стороны к мотку подходит рычаг 42 с зажимными губками 43, вводя внутрь этикеточную ленту 26; при этом губки 43 тянут зажатую ими ленту с рулона 27. После этого приводной крючок

52начинает вращаться от зубчатого сектора 55 через шестеренчатую передачу 56-58, увлекая за собой второй крючок 51 через моток 53. При этом крючок 51 отстает от первого крючка 52, вследствие чего моток тесьмы перекручивается, зажимая этикеточиую ленту 26. После того как крючок 52 сделает 1-/4 оборота, на ленту нодается нз бачка 65 через занорный кран 68, открываемый приводным кулачко.м 69, каплями клей, который склеивает этикеточную ленту. После трех оборотов крючки 51 и 52 останавливаются, губки 43 отводятся рычагом 42, причем губки 43 скользят по ленте 26, пропуская тем самым необходимую длииу ленты для ввода ее внутрь следующего мотка. По отходе губоч 43 нож 25, взаимодействуя с пластиной 41, перерезает этикеточную ленту 26. При обматывании .мотка рейка 62 нoдни raeтcя вверх. После перерезания ленты шатун 71 отклоняет собачку 63 и рейка надает вниз, приводя крючки 51 и 52 в исходное горизонтальное положенне, а рычаг 33 принимает вилкой 36 обмотанный этикеточной леитой моток тесьмы и сбрасывает его иа наклонный желоб 57, откуда моток скатывается на транспортер 38.

Для того, чтобы предотвратпть ироворот крючков 51 и 52 при съеме с них мотка, на нижней части 62 закреплено кольцо 72. При опус- 3 -М 129626

№ 129626 4 кании рейки кольцо 72 заходит под собачку 64, которая не позволяет рейке 62 двигаться вверх. Перед началом вращения крючков 51 и з2 рычаг 73 отклоняет собачку 64 и рейка 62 получает возможность подниматься вверх. При пуске машины конец тесьмы заводят нод пружину 74 вилки /, что дает возможность наматывать на вилку / первый моток, а затем процесс намотки повторяется в соответствии с описанной выше технологией.

Предмет изобретения

1.Машина для намотки тесьмы заданной длины в мотки, включающая вращаемую вилку для мотков, раскладчик тесьмы и устройство, прекращающее наматывание тесьмы после намотки заданной длины, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности путем осуществления на ней отрезания тесьмы, обматывания мотка этикеточной лентой с заклеиванием ее конца и удаления мотка, например,, на транспортер, она снабжена механизмом обматывания мотка этикеточной лентой, приводным рычагом с зажимными губками для подачи с рулона этикеточной ленты к обматываемому мотку, тремя соосно и свободно установленными рычагами, приводимыми в движение вращающимися соосными кулачками, причем один из рычагов несет нож для разрезания тесьмы между двумя мотками на вилке, другой - нож для разрезания этикеточной ленты и поворотный толкатель для сдвига намотанного мотка на край вилки и третий - поворотный сбрасыватель крайнего мотка с вилки, и тремя другими соосно и свободно установленными рычагами, приводимыми в движение другими вращающимися соосными кулачками, ири этом один из этих рычагов несет съемную вилку для приема обмотанного лентой мотка из механизма обматывания и для сбрасывания этого мотка на наклонный желоб, размещенный над приемным транспортером, второй - упор для приподнимания и натягивания тесьмы между двумя мотками при ее разрезании, а третий - фиксатор вилки для мотка и ножевую пластину, взаимодействующую с ножом для отрезания этикеточной ленты; и клеевым бачком с трубопроводом, несущим запорный кран, открываемый и закрываемый приводным кулачком посредством реечно-шестеренчатой передачи.

2.Машина но п. 1, отл ич а ю щ а я ся тем, что механизм обматывания мотка этикеточной лентой выполнен в виде рычага, соединенного тягой с рычагом, несущим сбрасыватель, и снабженного двумя поворотно установленными крючками для приема мотка с вилки, причем ось одного из них скреплена со звездочкой, приводимой в прерывистое вращение при обматывании мотка лентой двумя приводными секторами через щестеренчатую и цепную передачи, и с шестерней, сцепленной с рейкой, свободно установленной в вертика тьном направлении на рычаге с крючками и запираемой в крайних ее положениях двумя приводным;; собачками.

3.Мащина по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью прерывистого вращения вилки на число оборотов, обеспечивающих намотку тесьмы заданной длины, привод вилки выполнен в виде приводной неполиозубой шестерни, передающей движение вилке через щестеренчатую передачу. /7 /5

20«7

7/ 2V/i/ J

22 23

27

Фиг 2

Похожие патенты SU129626A1

название год авторы номер документа
Устройство для формирования мотков ленточного материала 1984
  • Пирогов Владимир Николаевич
  • Зобков Сергей Владимирович
SU1175843A1
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ 1952
  • Сафонов И.П.
  • Захаров И.С.
SU98484A1
Автомат для намотки и упаковки тесьмы 1980
  • Пирогов Владимир Николаевич
  • Зобков Сергей Владимирович
SU937296A1
Машина для образования бахромы на текстильных изделиях 1961
  • Степанов Е.М.
SU144570A1
Автомат для намотки и упаковки тесьмы 1977
  • Пирогов Владимир Николаевич
  • Зобков Сергей Владимирович
SU710892A1
Автомат для перемотки пряжи и ниток в мотки 1957
  • Назаров А.П.
SU115224A1
Машина для обрезания полей шляпы 1960
  • Бармаш А.И.
  • Букреев А.П.
  • Далев И.Р.
  • Матвеев П.М.
  • Мирутенко Н.И.
  • Мехтиев Р.З.
SU132413A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ГИЛЬЗ С ЗАГНУТЫМ ДОНЫШКОМ, НАПРИМЕР, ДЛЯ АММОНИТА 1949
  • Шнейдер П.Ш.
SU91974A1
Устройство для изготовления ватных мотков 1972
  • Симон Штефан
SU452934A3
МАШИНА ДЛЯ НАМОТКИ ПРЯЖИ В МОТКИ 1929
  • Блументаль Н.Н.
  • Бойцов К.П.
SU21010A1

Иллюстрации к изобретению SU 129 626 A1

Реферат патента 1960 года Машина для намотки тесьмы заданной длины в мотки

Формула изобретения SU 129 626 A1

SU 129 626 A1

Авторы

Макаров Т.Д.

Матвеев М.И.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-10-16Подача