ui.1 Изобретение относится к использованию опор или держателей для рулонных катушек и к устройствам для смены рулонных катушек с многократным использованием их. Оно может быть использовано для сматывания длинномерных гибких изделий в рулон, например резинового листового материала. Известен рулонодержатель, содержаш.ий смонтированную на приводном валу обечайку, выполненную из двух цилиндрических сегментрв, один из которых имеет средство его радиального перемещения включающее винтовую и рычажно-ползунные передачи, ползуны которых установлены на приводном валу, две обоймы, смонтированные по торцам обечайки, и средством для закрепления конца материала на обечайке 1. Недостатком известного рулонодержателя является сложность конструк ши и эксплуатации, поскольку средство для закрепления конца материала, выполненное в нем н виде пластинчатых пружин с фиксаторами, затрудняет заправку материала и его закрепление непосредственно при подготовке рулонодержателя ,к намотке. Целью изобретения является упрощение констр.укции. Цель достигается тем, что в рулонодержателе, содержащем смонтированную на приводном валу обечайку, выполненную из двух цилиндрических сегментов, один из которых имеет средство его радиального перемещения, включающее винтовую и рычажноползунные передачи, ползуны которых установлены на приводном валу, две обоймы, смонтированные по торцам обечайки, и средство для закрепления конца материала на обечайке, второй цилиндрический сегмент жестко соединен с обоймами и имеет продольную прорезь для, заправки конца материала, а средство для закрепления конца материала содержит две клиновые планки с продольными пазами, размещенные напротив прорези для заправ1 и и соединенные с ползунами при помощи осей, размещенных в пазах планок, и соединяющие планки две распорные пружины, смонтированные на приводном валу между обоймами. На фиг. 1 изображена установка рулонодержателя в опорах; на фиг. 2 - рулонодержатель, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство для с.матывания длинномерных гибких изделий в рулон содержит подставку 1 со съемным рулонодержателем 2, снабженным рукояткой 3 и ручкой 4. Рулонодержатель 2 представляет собой обечайку, составленную из двух цилиндрических сегментов 5 и 6. Сегмент 5 посредством винтов 7 закреплен на двух обоймах 8, во втулках 9 которых установлен ходовой винт 10 с правой и левой резьбой. На винте 10 установлены ползуны 11 и 12, к верхней части которых с помощью серег 13 и осей 14 закреплен сегмент 6. К нижней части ползунов с помощью осей 15 закреплены две клиновые планки 16, имеющие продольные пазы 17 для размещения осей 15 и распорные пружины 18, смонтированные на ходовом винте 10 между обоймами 8. Сегмент 5 на боковой поверхности имеет продольную прорезь 19 для заправки конца материала, а планки 16 установлены напротив этой прорези и служат для закрепления конца материала на обечайке. Ходовой винт 10 выполняет также функцию приводного вала при сматывании материала в. рулон. Устройство работает следующим образом. Перед намоткой материала в рулон устанавливают рулонодержатель 2 в подставку 1. Конец материала закладывается в продольную прорезь 19 на сегменте 5 и проводится между губками планок 16, которые находятся в разжатом состоянии под действием распорных пружин 18, а сегмент 6 находится в нижнем положении 1. Поворотом рукоятки 3 вращается ходовой винт 10, ползуны 11 и 12, перемещаясь навстречу друг другу по резьбам винта, поднимают сегмент 6 в верхнее положение II и одновременно надвигаются на клиновые поверхности планок 16, сближая их, а значит зажимая конец материала между планками. При дальнейщем вращении рукоятки 3 производится наматывание материала в рулон. По окончании наматывания рулон придерживается рукой, и рукоятка 3 вращается в обратную сторону. Ползуны 11 и 13 перемещаются в противоположные стороны друг от друга по резьбам ходового винта 10. Сегмент 16 приходит в нижнее положение, а ланки 16 разжимаются под действием, пружин 18 и освобождают конец материала. Рулонодержатель свободно вынимается из рулона. Использование изобретения позволит использовать один рулонодержатель многократно для поочередного сматывания длинномерных гибких изделий в рулоны. Рулонодержатель прост по конструкции, удобен в эксплуатации и обеспечивает высокое быстродействие при намотке начальных витков материала и съеме готового рулона.
Б-6
16
Фт.З 19
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯПРОДУКТОМ и | 1971 |
|
SU307942A1 |
Устройство для резки тонколистного рулонного материала | 1988 |
|
SU1743890A1 |
Устройство для наклейки рулонного материала | 1985 |
|
SU1293300A1 |
Разжимной барабан для размотки полосового металла | 1990 |
|
SU1719123A1 |
Устройство В.А.Головина для запечатывания изделий | 1979 |
|
SU887361A1 |
Устройство для намотки полотна в рулон | 1991 |
|
SU1801913A1 |
Разматыватель рулонов полосы консольного типа | 1990 |
|
SU1764735A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ЧРЕСКОСТНОГО ОСТЕОСИНТЕЗА | 2000 |
|
RU2177272C1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1986 |
|
SU1349853A1 |
КАРЕТКА ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ | 1994 |
|
RU2101151C1 |
РУЛОНОДЕРЖАТЕЛЬ, содержащий смонтированную на приводном валу обечайку, выполненную из двух цилиндрических сегментов, один из которых имеет средство его радиального перемещения, включающее винтовую и рычажно-ползунные передачи, ползуны которых установлены на приводном валу, две обоймы, смонтированные по торцам обечайки, и средство для закрепления конца материала на обечайке, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, второй цилиндрический сегмент жестко соединен с обоймами и имеет продольную прорезь для заправки конца материала, а средство для закрепления конца материала содержит две клиновые планки с продольными пазами, размещенные напротив прорези для заправки и соединенные с ползунами при помощи осей, размещенных в пазах планок, и соединяющие планки две распорные пружины, смонтированные на приводном валу между обоймами. (Л 00 со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для намотки длинномерного материала | 1980 |
|
SU878719A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1983-01-19—Подача