11
Изобретение относится к испытанию текстильных материалов и может быть использовано для определения качества волокон в процессе переработки лубяных культур.
Целью изобретения является повышение достоверности результатов и расширения технологических возможностей.
Пример 1. Кз партии трепаного льна, имеющего У 14 по органо- лептической оценке, отбирают горсть льна массой 3,0-10 кг и закрепляют в верхнем зажиме машины для механических испытаний. В нижнем зажиме закрепляют набор гребней первого перехода, используемого в технологическом процессе чесания, приводят . его в дв1исение и производят запись диаграммы сила - премещение. По площади под кривой определяют значение работы чесания набора гребней первого перехода. Далее в нижнем зажиме последовательно закрепляют набор гребней второго, третьего и т.д. переходов и операцию повторяют до тех пор, пока не будет использован весь набор гребней (в данном случае шестнадцать переходов). Затем горсть перехватывают в верхнем зажиме и повторяют операции для второй части горсти. Полученные величины работы чесания суммируют и получают значение 0,69 Дж. Отнеся эту величину к массе навески волокна получают значение удельной работы чесания А 0,23 кДж/кг. Горсть чесаного волокна, оставшуюся после измерения работы чесания, вынимают из зажима и взвешивают. Ее масса составляет 1,2 х10- кг.
Далее горсть чесаного волокна закрепляют одним концом в подвижном зажиме маятникового копра, а оставшуюся часть горсти закрепляют в неподвижном зажиме на расстоянии 0,1 м от подвижного и производят разрыв закрепленного участка. Значение работы динамического разрыва на этом участке составляет I,96 Дж. Оторванную часть волокна удаляют, горсть передвигают на 0,05 м в направлении от неподвижного зажима к подвижному закрепляют и повторяют операцию измерения работы динамического разрыва и т.д. Получают последовательность значений работы динамического разрыва: 1,,46; 3,78j 5,04;
24822
5,50; 5,45; 4,98; 3,72; 2,40; 1,91 Дж на расстояниях 0,05; 0,10; 0,15; 0,20; 0,25; 0,30; 0,36; 0,40; 0,45; 0,50 м от начала горсти соответст- 5 Венно. Данное распределение позволяет вычислить значение полуширины распределения В, 0,27 м. Полученные значения параметров Л, и В подставляют в формулу: JO
те - те . :1°
- А и
10
где , 70 текс, А, 0,19кДж/кг, В(, 0,30 м - параметры, установt5 ленные с помощью контрольного прядения, и получают результат текс..
В результате оценки качества трепаного льна согласно предлагаемому способу можно сказать, что у испытуе20 мого образца ожидается получение пряжи с линейной плотностью 94 текс.
Пример 2. Значения , , устанавливают следующим образом. Отбирают опытную партию волокна сой 100 кг и опытную горсть массой 3,0-10 кг. Далее производят контрольное прядение опытной партии волокна при заданной обрывности и относительной разрывной нагрузки пряжи.
30 В результате контрольного прядения . получают пряжу со средней линейной плотностью К,д 70 текс. Параллельно с контрольным прядением опытной партии волокна производят испытание 35 опытной горсти этого волокна по методике, описанной в примере 1. Получают значения 0,19 кДж/кг, 0,30 м. При необходимости число параллельных испытаний увеличивают.
40 Таким образом, предлагаемый способ универсален, более точно позволяет определить качество лубяных волокон .
45 Формула изобретения
Способ определения качества лубяных волокон, включающий прочесывание горсти испытуемого волокна в оп50 ределение линейной плотности пряжи, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения достоверности ре-:. зультатов и расширения технологических возможностей способа, прочесы вают горсть испытуемого волокна,от середины к обоим краям, измеряют величину работы, затрачиваемой на прочес единичной массы волокна, последовательно разрывают после прочесыва- полуширина распределения динамического разрыва вдоль горсти испытуемого образца;
31312482
ния горсть чесаного волокна на не- скольких участках, определяют распределение работы динамического разрыва по длине горсти, а линейную плотность К пряжи определяют по формуле , ,, В„ - одноименные параметры,
предварительно установленные при определении корреч ляционной зависимости с помощью контрольного пряде- to ния.
Ki
К
ю.1. . Bift.
Чо
В
где А
- удельная работа прочеса испытуемого образца;.
Редактор Г.Волкова
Составитель Л.Прохорова
Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар
Заказ 1967/43 Тираж 777Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое, предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4
- полуширина распределения динамического разрыва вдоль горсти испытуемого образца;
В„ - одноименные параметры,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЧЕСАНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 2004 |
|
RU2260080C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧЕСАНИЯ ЛУБОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2208667C1 |
СПОСОБ ЧЕСАНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА В ГОРСТИ НА ЛЬНОЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ И ЛЬНОЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2170777C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИЗИРОВАННОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2132422C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧЕСАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН | 2006 |
|
RU2336373C2 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ МОКРОГО ПРЯДЕНИЯ | 1999 |
|
RU2145650C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ КОРОТКОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА СУХОГО ПРЯДЕНИЯ | 2000 |
|
RU2173739C1 |
Машина для чесания длинного лубяного волокна | 1979 |
|
SU887632A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИЗИРОВАННОГО ВОЛОКНА ИЗ КОРОТКОГО ЛЬНА | 1999 |
|
RU2153033C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ ТРЕПАНОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 2022 |
|
RU2804688C1 |
Изобретение относится к испытанию текстильных материалов и может быть использовано для определения качества волокон в процессе переработки лубяных культур. Цель изобретения - повышение достоверности результатов и расширение технологических возможностей, ПрочесыкV вают горсть испытуемого волокна от середины к обоим краям. Измеряют личину работы, затрачиваемой на прочес единичной массы волокна. Разрывают после прочесьшания горсть чесаного волокна на .нескольких уч астках и определяют .распределение работы динамического разрыва по длине горсти. Линейную плотность оряжи определяют по формуле Ki,,/A(;BnQ/B , где А - удельная работа прочеса- испытуемого образца; В, - полуширина распределения работы динамического, разрьша вдоль горсти испытуе- . мого образца; К , А , - одно-именные параметры, предварительно установленные при определении корреляционной зависимости с помощью контрольного прядения. о $ (Л 00 о 00 ГС
Способ оценки прядильной способности лубяного волокна и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1183896A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1984-07-20—Подача