Известны аппараты для непрерывной сушки смил. Цппрнмер ф-нольноформальдегидных, состоящие из корпуса с обогревате;п иыми рубашками, питательного дозирующего устройства для подачм нлажпо смолы и устройетва для вывода ocyLiKMnioii смолы, а также д.чя откола iiapoB отгоняемой влаги и выде.гяюищхся из смолы газов.
Описываемый аппарат улучщает процесс сущки смол путем иеир рывного удаления затвердевающер смолы с греюишх поверхностей. В этих целях в аппарате применено горизонтальное пшековое устройство с двумя вращающимися в одном нанравлении винтами, из которых одмт прНоЧегает частично к иднекового устройства, а другой об)(-т с этим корпусом зазор для отвода вла1|1 п выделяюнитхся при су1и;;е смолы газов.
На фиг. 1 изображена схема аппарата; на фщ. 2 - аппарат, разрез по Л-А на фиг. 1. Внутри корпуса / шнекового устройства аппарата, обогреваемого паровыми рубащками 2, моитнроваиы два врап1аюии1еси в одном направ.Книн вппта .У и 4. Нпжшп 4 частично нрн,пега(т к корпусу / н является транспортируюнхнм. Верхний винт образует с корпусом зазор и сопрягается с нижпим винтом 4; зазор е.пужпт д.чя огвода из паров влаги и газов, выделяющихся при смо/1ы. Влажная смо.ча подается дозирующим устройством--шестеренчатым насосом 5; па выходпО 1 аппарата установлено апа.чогичное стройство-насос 6 для вывода осушенной смо.1ы. Пропзнодичс/п иосТ). iiacocoB .) и 6 н )тнрующего винта 4 рассчитаны так, что xpoiuHb смолы в аппарате не поднимается выще оси винта 4. Верхний випт снособствует транспортированию смолы, очищает нижний виит 4. В нропессе вращения BHIITOB затвердевающая смола непре 1ывно уда,1яется с греющих поверхностей. Сущка смолы осуществляется быстро в топком слое без возникновения вторичных реакний cMO. с остаточны.м (|)ормальдегидом.
Рабочая полость аппарата трубопроводом соединена с коиде;.;;гором 7 (охлаждаемым водою), к которому подключен сбор| ик 8 колдоисата, нрисоединеппый к вакуумной линии. Отогнанная из смолы влага в виде наров поступает под вакуумом в конденсатор 7 и далее в сборник 8.
П р о Д М о т л ., о б р с т с i и я
Аппарат для непрерывной сушки смол, например фенольноформальдегидных, состоящий из корпуса с обогревательными рубашками, питательного дозируюшего устройства для подачи в аппарат влажной смолы и устройства для вывода из него осушенной смо-лы, а также для отвода отгоняемой B/iarii н БЬ деля1ош.нхся нз смо.чы 1а;к)в, о т ;i н ч а юП1ИЙСЯ тем, что, с целью улучшения процесса сушки путем непрерывного удаления с греющих поверхностеГ| затвердеваюнкй смо.1ы, в аннлрате Нрпменено горизонтальное шпековое устройство с двумя вран ающимися в одном направлении винтами, из которых один прилегает частично к корпусу шнекового устройства, а другой образует с корпусом зазор для отвода нз него влагн и выделяющихся при сун1ке смолы газон.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обесфеноливания фенолосодержащих сточных вод | 1956 |
|
SU108261A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО СУШКИ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2014 |
|
RU2581264C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ФОСФОЛИПИДНЫХ ЭМУЛЬСИЙ ПОДСОЛНЕЧНЫХ МАСЕЛ В КОНИЧЕСКОМ РОТАЦИОННО-ПЛЕНОЧНОМ АППАРАТЕ | 2011 |
|
RU2462507C1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОРМОВДЛЯ РЫБ | 1972 |
|
SU347040A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ ВЫПАРИВАНИЕМ ИЗ ФОСФОЛИПИДНОЙ ЭМУЛЬСИИ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА В РОТАЦИОННО-ПЛЕНОЧНОМ АППАРАТЕ | 2011 |
|
RU2465031C1 |
СПОСОБ ВЛАГОУДАЛЕНИЯ ИЗ ФОСФОЛИПИДНОЙ ЭМУЛЬСИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 2010 |
|
RU2442821C1 |
Устройство интенсивной энергосберегающей сушки и термообработки | 2016 |
|
RU2637343C2 |
Способ сушки дисперсных и пастообразных материалов и сушилка для его осуществления | 1981 |
|
SU994880A1 |
Вакуумная сушилка | 1981 |
|
SU953391A2 |
Способ получения кускового моющего средства | 1987 |
|
SU1456465A1 |
Фиг.1
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-11-27—Подача