Вакуумная сушилка Советский патент 1982 года по МПК F26B11/14 F26B5/04 

(54) ВАКУУМНАЯ СУШИЛКА

1

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где необходимо сушить сыпучие и пастообразные материалы.

.Известны сушилки, содержащие вакуумируемый барабан и кониентрично раоположенные в нем обечайки со шнековыми вставками внутри l.

Недостаток данных сушилок - конструк-,д тивная сложность и неравномерность . теплоподвода.

По основному авт. св. № 5О7758 известна вакуумная сушилка, содержащая, по крайней мере, один желоб У -образ- 5 ного сечения с укрепленным на валу шнеком для перемещения высушиваемого материала. Причем днище желоба имеет уклон в направлении перемещаемого материала, а шнек на отдельных участкахвы- го полней в виде ленты, образующей с валом зазор; данные участки размещены со сплошными в чередующемся порядке с увеличением диаметра и шага витков по длине

желоба. Желоб по середине длины в верхней части снабжен жалюзийным отбойником. Нижняя часть желоба имеет рубашку для обогрева его днища 2.

и -образная форма дниша способствует винтообразному перемещению материала, а равномерно увеличивающийся шаг винта шнека к выполнение его на отдельных участках в виде ленты, образующей с валом зазор, исключает образование застойных зон. Это обеспеч1шЪет качественную сушку перемещаемого матэриала., .однако производительность такой сушилки низка.

Цель изобретения - повышение производительности сушилки.

Указанная цель достигается тем, что шнек снабжен трубчатым обогревателем, размещённым на нерабочей поверхности его витков.

Наличие обогревателя трубчатой , размещенного на витках шнека, интенсифицирует процесс сушки в результате значтвльиого увеличения поверхности . обогрева.. Увеличение 1товерхности обогрева повышает производительность сушилки всле ствие сокращения времени на подготовку ее к работе (сокращения времени на разо грев). Размещение обогревателя трубчатой формы на нерабочей поверхности витков обеспечивает контакт обогреваемого материала с поверхностью обогревателя в зоне наименьшего уплотнения материала (зоной наибольшего уплотнения является зона вблизи рабочей поверхности витков) Это интенсифицирует процесс сушки вследствие улучшения условий отвода продуктов испарения из обогреваемого м териала и уменьшает износ обогревателя от истирания, так как обогреватель находится в зоне наименьшего трения межд материалом и обогревателем. На фиг. 1 изображена предлагаемая в куумная сушилка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Сушилка содержит (J-образный желоб 1 с греющей рубашкой 2, соединен ный с секторным питателем 3, а также жалюзийный отбойник в виде решетки 4 и вакуумного колпака 5. . Шнек 6 имеет чередующиеся сплошны 7 и ленточные 8 участки с равномерно увеличивающимся шагом и приводится во вращение через звездочку 9. Ленточные участки 8 шнека 6 сшшей 10 крепятся к валу 11. Шнек б снабжен трубчатым обогрева телем 12, который крепится к сплошным и ленточным участкам шнбка на нерабочей поверхности витков. Подвод и отвод теплоносителя к обогревателю 12 осуществляется через муфты 13 и 14 по каналам 15 и 16, выполненным в торцах вала 11, Отвод высушенного материала осугцествляется через секторный питатель 1 Сушилка работает следующим образом Влажный материал секторным питателем 3 непрерывно подается в желоб 1 и шнеком 6 транспортируется по его длине Конфигурация шнека позволяет транспортировать, перемешивать и дробит1, материал, интенсифицируя тепло- и массообмен. Материал в начале рабочей камеры попадает на сплошной участок 7 шнека 6 после чего на ленточный участок 8, где движение его замеШ1яется, и происходит тщательное перемешивание.Постепенно в результате подпора вновь поступающего материала, наклона желоба 1 и равномерно увеличивающегося шага витков шнека 6 материал поступает на следующий виток со сплошным участком 7, ленточным 8 и т. д. Обогреватель 12, размещенный на нерабочей поверхности витков, обогревает шнер: 6, увеличивая поверхность обогрева, и перемешивает материал в зоне его наименьшей плотности. Это увеличивает производительность сушилки и, кроме того уменьшает истирание обогревателя. Теплоноситель подается в обогреватель 12 через муфту IGiH канал 15, а отводится по каналу 16 через муфту 14. Для предотвращения образования взрывоопасных концентраций продуктов испарения из влажного материала в рабочей камере создается вакуум. Влага отсасывается из камеры через вакуумный колпак 5. Частиць материала ударяются о жалюзи решетки 4, уменьшают свою скорость в свободном от материала объеме вакуумного колпака 5 и возвращаются в желоб 1. После окончания сушки материал выгружается секторным питателем 17. Использование предлагаемой вакуумной сушилки позволит повысить производительность сушилки путем интенсификации процесса сушки и сокращения времени на подготовку вакуумной сушилки к работе. Формула изобретения Вакуумная сушилка по авт. св. N9 5О7758, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, шнек дополнительно снабжен трубчатым обогревателем, размещенным на нерабочей поверхности его витков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Шумский К. П. Вакуумные аппараты и приборы химического маши ноет . М., Машиностроение, 1963, с. 264-265. 2.Авторское свидетельство СССР № 507758, кл. F 26 В 11/14, 1974.