113
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, например фосфатного и другого горно-химического сырья,
Цепью изобретения является повышение точности управления за счет учета распределения величины поверхности твердой фазы в шламах и флотируемых классах.
Сущность .способа заключается в jTOM, что измеряют минералогический состав твердой фазы, величину поверхности минералов твердой фазы определяют в шламах и флотируемых классах исходного питания и изменяют расход исходного питания по величине поверхности минералов в шламах, а расход реагентов корректируют по величине поверхности минералов в шламах и флотационных классах.
На чертеже приведена блок-схема реализации способа.
Способ осуществляют следующим об- разом.
На линии подачи исходного питания флотации датчики1 и 2 контролируют соответственно объемньш расход и плотность пульпы, а пробоотборник 3 отбирает пробу исходного питания и передает в классификатор 4, где происходит разделение отобранного минерала по крупности, например, на два класса: - d,, +d, где d - максимальный диаметр частиц шламов в питании флотации.
Частицы диаметром менее di, образуют щламы, затрудняющие процесс флотации, а диаметром более dy - флотируемые- классы.
Весовое содержание шламов и флотируемых классов в отобранной пробе определяют с использованием датчиков веса 5. Средняя крупность твердых
частиц шламов классов d.
и флотируемых
1ц5 определяется датчиками 6. С помощью анализатора 7 (например, рентгенофлуоресцентного анализатора, РФА) определяют минералогический состав каждого выделенного класса крупности взятой пробы.
Значения концентрации i-ro минерала в шламах и флотируемых классах С; m поступают в вычислительное устройство 8, куда также поступают сигналы с датчиков 1,2,5 и 6.
Вычислительное устройство осуществляет следующие расчеты.
Вычисляет производительность питания флотации по твердому продукту
35142
Сп.г-Рпиг(рп.г-1) . (1)
ТВ
где
Р, - объемньш расход пульпы питания флотации, определяемый датчиком 1; РПИТ плотность пульпы, определяемая плотномером 2;
УТВ УДельньй вес руды. Рассчитывает производительность питания флотации по шламам (Спит,ш ) и флотируемым классам (, ср )
За-. (2)
qu, + q.
пит,ы nyiT
1ф
nnT,tpпит ti nvc ц ,
(3)
где q иq„J- соответственно вес шла- и флотируемых классов в отобранной пробе. Рассчитывает величину поверхности в единицу времени i-ro минерала в
шламах 2э
1,Ш
Gпит,U1 С; IU
(4)
i 1,2,....,m
где С j jjj - содержание i-го минерала в
шламах;
dm - средний диаметр частиц шламов;
m - число анализируемых минералов.
Рассчитывает величину поверхности в единицу времени i-ro минерала во флотируемых классах
п G nvUj p5il
,f а;
1 1,2,,..,m
(5)
где Сф - содержание i-ro минерала
во флотируемых классах; dj - средний диаметр частиц
флотируемых классов. Рассчитывает величину поверхности i-ro минерала в питании флотации
S; S
+ 3;,ф .
(6)
Рассчитывает расход реагентов Qj fib- S,. (7)
i 1,2,.. .,п
де bj - расходный коэффициент j-ro реагента по i-му минералу; п - число реагентов.
313
Вычисленные значения расходов реагентов в качестве заданий (уставок) поступают на регуляторы 9, откуда сигнал поступает на исполнительные механизмы 10 подачи реагентов в процесс флотации 11.
Кроме того, вычислительное устройство 8 сравнивает значения поверхностей отдельных минеральных фаз в шламах с заданными оптимальными значениями и рассчитывают произ одитель- ность питания флотации по формуле
Спиг Спит + (ы-з,-,ы) (8)
де G
пит
i 1 1
заданная бптимальная производительность питания флотации, соответствующая оптимальным значениям поверхностей, отдельных минеральных фаз в шламах S.; заданные коэффициенты удельной производительности.
Рассчитанные значения G
пит
поступают в качестве задании в систему управления 12 мельницей 13, обеспе144
чивающей требуемую производительность питания флотации.
Формула изобретения
Способ автоматического управления процессом флотации, включающий изменение расхода реагентов, пропорционально величине суммарной поверхности твердой фазы, определяемой в исходном питании флотации как отношение расхода твердой фазы к средней крупности твердых частиц, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения точности управления за счет
учета распределения величины поверхности твердой фазы по минералам в шламах и флотируемых классах, измеряют минералогический состав твердой фазы, величину поверхности минералов
твердой фазы определяют в шламах и флотируемых классах исходного пита- ния и изменяют расход исходного питания флотации по величине поверхности минералов в шламах исходного питания и корректируют расход реагентов по величине поверхности минералов в шламах и флотируемых классах.
1L.J
Составитель В. Персиц, Редактор Н. Горват Техред А.Кравчук Корректор Л. Патай
Заказ 2156/8 Тираж 512Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб , д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления измельчительно-флотационным циклом | 1989 |
|
SU1669552A1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ОТДЕЛЕНИЯ ПЕНТЛАНДИТА ОТ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ СПЛОШНЫХ СУЛЬФИДНЫХ БОГАТЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2008 |
|
RU2372145C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ ПЕНТЛАНДИТА В ЩЕЛОЧНОЙ СРЕДЕ ИЗ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПИРРОТИНСУЛЬФИДЫ | 1997 |
|
RU2108167C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТРУДНОФЛОТИРУЕМЫХ НИКЕЛЬ-ПИРРОТИНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2003 |
|
RU2249487C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ НИОБИЙСОДЕРЖАЩЕГО РЕДКОМЕТАЛЛЬНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ТОНКОДИСПЕРСНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1991 |
|
RU2033858C1 |
Способ управления процессом флотации | 1986 |
|
SU1395372A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2007 |
|
RU2354457C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ МЕТАЛЛЫ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ | 1999 |
|
RU2167001C2 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ВЫДЕЛЕНИЯ МЕДНЫХ МИНЕРАЛОВ В КОНЦЕНТРАТЫ ПРИ ОБОГАЩЕНИИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ ПИРИТСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2009 |
|
RU2425720C1 |
Способ управления процессами измельчения и флотации | 1989 |
|
SU1653839A1 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель изобретения - повышение точности управления процессом флотации за счет учета распределения величины поверхности твердой фазы в шламах и флотируемых классах. Для этого измеряют минералогический состав твердой фазы и определяют величину поверхности минералов твердой фазы в шламах и флотируемых классах исходного питания по отношению расхода твердой фазы к средней крупности твердых частиц. Подачу реагентов осуществляют пропорционально величинам поверхности отдельных минеральных фаз в единицу времени. По величине поверхности минералов в шламах изменяют расход исходного пи- ,тания. По величине поверхности минералов твердой фазы в шламах и флотационных классах корректируют расход реагентов. 1 ил. о S (Л со со ел
Способ управления процессом измель-чиТЕльНО-флОТАциОННОгО ОбОгАщЕНияОТТАльКОВАННыХ Руд | 1978 |
|
SU831181A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ автоматического управления процессом флотации | 1980 |
|
SU1022741A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-11-06—Подача