113
Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1159726.
Цель изобретения - повьшение производительности обработки и надежности крепления режущих пластин путем исключения остаточных тепловых деформаций корпуса за счет использования крепежных болтов с кольцевым коническим выступом.
На фиг. изображен многолезвийный инструмент; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Многолезвийный инструмент содержит корпус 1, в пазах которого установлены режущие пластины 2. Посадочное отверстие корпуса выполнено ступенчатым с цилиндрической 3 и конической 4 стзшенями. Со стороны посадочного отверстия в корпусе вьшолне- ны радиальные прорези 5, расположенные между пазами корпуса под режуп(ие пластины. На торце конической ступени посадочного отверстия корпуса вы полнено кольцевое коническое углубление 6, предназначенное для взаимодействия с кольцевым коническим выступом 7 крепежного болта 8.
Для установки пластин специальным болтом с коническим подголовком воздействуют на поверхность конической ступени посадочного отверстия,, вследствие чего происходит упругая деформация корпуса и раскрытие пазов под
02
режуище пластины. После установки пластин в пазы,специальньй болт выворачивают; происходит обратная деформация корпуса, зажимающая пластины в пазах. При закреплении фрезы крепежным болтом с кольцевым коническим выступом происходит сжатие корпуса и дальнейшее закрепление режущих пластин.
При нагревании фрезы во время работы тепловые деформации корпуса и болта также направлены на увеличение усилий закрепления пластин, а одновременное остыв-ание корпуса и болта
после работы обеспечивает исключение остаточных тепловых деформаций корпуса. Исключение остаточных деформаций корпуса способствует повышению производительности обработки за счет сокращения вспомогательного времени на закрепление пластин.
Формула и. зобретения
Многолезвийный инструмент по авт. св. № 1159726, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности обработки и надежности крепления режущих пластин путем исключения остаточных тепловых деформаций корпуса за счет использования крепежных болтов с кольцевым коническим выступом, на торце конической ступени посадочного отверстия корпу- са вьтолнено кольцевое коническое угубление.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФРЕЗА С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ НЕПЕРЕТАЧИВАЕМЫХ ПЛАСТИН | 1999 |
|
RU2151030C1 |
Многолезвийный инструмент | 1983 |
|
SU1159726A1 |
ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014175C1 |
Дисковая фреза | 1991 |
|
SU1808519A1 |
ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2018419C1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1998 |
|
RU2134183C1 |
Сборный режущий инструмент | 1990 |
|
SU1750858A1 |
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА И СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2012 |
|
RU2505381C1 |
ФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ С ПОЛУОТКРЫТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2008 |
|
RU2366547C1 |
СБОРНАЯ ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА | 1994 |
|
RU2102199C1 |
Из обретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов. Цель изобретения - повышение производительности обработки и надежности крепления режущих пластин путем исключения остаточных тепловых деформаций корпуса. Для этого в пазах Л-/1 корпуса 1 установлены режущие пластины. Посадочное отверстие корпуса выполнено ступенчатым с цилиндрической 3 и конической 4 ступенями. Со стороны посадочного отверстия в корпусе выполнены радиальные прорези 5, расположенные между пазами корпуса под режущие пластины. На торце конической ступени посадочного отверстия корпуса выполнено кольцевое коническое углубление 6, предназначенное Д/1Я взаимодействия с кольцевым коническим выступом 7 крепежного болта 8. В процессе крепления фрезы на станке при нагреве во время ее работы обеспечивается увеличение усилий закрепления режущих пластин, а одновременное остьшание корпуса и болта после работы обеспечивает исключение остаточных деформаций корпуса. 2 ил. S а (Л с СП М фиг. 2
вниипи
Заказ 2162/12 Тираж 976
Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, А
Подписное
Многолезвийный инструмент | 1983 |
|
SU1159726A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1986-01-16—Подача