1
Изобретение относится к химули и может быть использовано в промзшшен ности строительных материалов.
Цель изобретения - повышение проности сырца и плиток, а также термостойкости и снижение усадки.
В качестве глин используют каолинит-гидрослюдистые ГЛИШ.1.
Химический состав сырьевых материалов приведен в табл.К
В качестве низкокремнеземистых цеолитов применяют цеолиты состава Ma,jO-Al,jO,j- причем такие цеолиты могут быть получены путем низкотемпературной обработки каолиновых глин в смеси с водными растворами гидроксидов или силикатов натрия (), Взятых в стехиомет рических соотношениях, обеспечиваю-- щих синтез заданных цеолитов.
В качестве высококремнеземистых
цеолитовых пород используют породы
с содержанием не менее 60-70 мас.%
цеолитов состава Na20(СаО)
(6-10) SiO(3-8) HjO.
Минералогический состав цеолито-- вых пород приведен в табл.2.
Приготовление сырьевой смеси для получения облицовочной плитки осуществляют следующим образом.
Предварительно высушенную глину и низкокремнеземистые синтезированные цеолиты состава нефелин-гидрата ( 2SiO,, подвергают совместному помолу в шаровой нице до получения однородной массы с удельной поверхностью. Sуа. 350- 400 по прибору ПСХ-2, а затем смешивают с высококремнеземистой це литовой породой (,2) и затворяю раствором метасиликата натрия (Мс
38292
1-2) - натриевое растворимое стекло .
Из полученного пресс-порошка влажностью 15-20 мас.% на прессах полу- 5 сухого прессования формуют плитки размером 50x50x10 мм и цилиндры диаметром и высотой 50 мм, которые подсушивают при T 373t5 К в течение 10 ч, а затем с утпат при T 573i5 К в Ш течение 5 ч.
Составы сырьевых смесей и физико- механические показатели облицовочных плиток приведены в табл.3.
15
ормула изобретения
5
Сырьевая смесь для изготовления облицовочной плитки, включаюш;ая глину и цеолитовую породу с содержанием 60-70% минерала структурной формулы Ыа20(СаО)А1гО(6-10) (3-8)Н20, отлич ающая ся тем, что, с целью повьшения прочности сырца и плиток, а также термостойкости и сни- лсения усадки, она содержит дополни- тельно цеолит структурной формулы i-Ja O AljC,- 2Si02-2H20 и натриевое растворимое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глина 24-48
Цеолитовая порода с
содержанием 60-70%
минерала структурной формулы 5Na20(CaO)Al20,
46-10)SiOg (3-8)H2030-50
Цеолит структурной
формулы NajO Al Og
2Si02.2H,0iO-20
г
Натриевое растворимое стекло в пересчете на Na,02-6
Киевская спондиловая глина 48
Цеолитовая порода Закарпатского месторождения 30
Синтетические низкокремнеземистые цеолиты 20
Натриевое стекло растворимое (в пересчете на ) 2
Киевская спондиловая глина 24
Цеолитовая порода Закарпатского месторождения 50
Таблица2
Таблица 3
38,5
35
15
25,1 36,1 О
26,0 34,3 О
24,2 35,0 О
25,2 34,8 О
Продолжение табл.3
3Z
14
30
13
29
14
32
15
торождёгша -ани
(гас
Синтет и « йМе низко- крёмнеземистьЕе цеопП -
литы ZU
Натриевое стекло растворимое (в пе- ресчете на ) 2
Киевская спондиловая глина 2А
Цеолитовая порода месторождения Тедзами (ГССР) 50
Синтетические низкокремнеземистые цеолиты 20
Натриевое стекло растворимое (в пересчете на Na,,0) 6
Редактор С.Лисина
Составитель Л.Гостева
Техред А. Кравчук . Корректор Л.Патай
Заказ 2177/24 Тираж 588Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
30
16
35
14
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ И СОСТАВ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2379258C1 |
СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СУШИЛЬНЫХ СВОЙСТВ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ | 2004 |
|
RU2264364C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2016 |
|
RU2635690C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2446130C2 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2365557C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК | 2013 |
|
RU2525414C1 |
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ СУЛЬФАТНЫХ ВЫСОЛОВ НА ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1999 |
|
RU2161596C2 |
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ СУЛЬФАТНЫХ ВЫСОЛОВ НА ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2119468C1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига | 1988 |
|
SU1604791A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 1992 |
|
RU2049754C1 |
Изобретение позволяет повысить прочность сырца и плиток, а также термостойкость и снизить усадку облицовочных плиток за счет использования сырьевой смеси, включающей, мас.%: глина 24-48; цеолитовая порода с содержанием 60-70% минерала структурной формулы (CaO) Al20 - (6-10)х
Реферативная информация БНИИЭСМ, Сер | |||
Керамическая промьшленность | |||
М., 1978, вып | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Шпынова Л.Г | |||
и др | |||
Влияние плавней на-стойкость фасадных плиток к деформации | |||
- Стекло и керамика, 1982, № 7, с | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-05-20—Подача