Изобретение относится к текстильной промышленности.
Цель изобретения - улучшение экс- плуатационных свойств путем поддержа ния заданного давления воздуха в пневмопроводе.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство содержит питатель 1, вентилятор 2, пневмотрубопровод 3, бункеры 4 с датчиками 5 уровня. Последний бункер имеет перфорированный участок б в нижней его части. Перед перфорированными стенками 7 установлены с возможностью изменения угла наклона направляющие пластины 8. Над перфорированными стенками 7 установлены карманы в виде диффузоров 9 с регулировочными клапанами 10. Крьш1ки 11 каждого из клапанов 10 установлены под .грузом 12, расположенным на рычаге 13. Груз 12 установлен таким образом, что на первом по ходу материала бункере нагрузка на крьш1ку 11 наибольшая, а на последующих равномерно уменьшается за счет передвижения груза 12 на рычаге 13 ближе к оси 14, установленной на кронштейне 15. Каждьй бункер 4 снабжен заслонкой 16 с ручкой 17 для отключегшя бункеров при необходимости.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно разрыхленный и очи щенньгн от сорных примесей волокнистый материал от питателя 1 при помощи вентилятора 2 нагнетается по пнев мопроводу 3 в бункеры 4 распределителя. Регулирование подачи волокнис- того материала от питателя 1 осуществляется автоматически с помощью датчиков 5. Воздух, нагнетаемый вентилятором 2 в пневмотрубопроводы 3, стремится выйти через перфорирован- ную нижнюю часть 6 стенки последнего по ходу материала бункера 4, создава возможность равномерного распределения волокна одновременно по всем бункерам. Клочки волокнистого материала транспортируемые потоком воздуха.
5
5
О 0
35 0 45 О
ударяются о пластину 8 и меняют свое направление, выпадая в бункер 4, а часть воздуха, обтекая пластины 8 в нижней их части, выходит через перфорированную верхнюю стенку 7 бункера 4. При этом пластина 8 не позволяет выходящему потоку воздуха захватывать клочки материала и засорять перфорированные участки 7. Увеличение угла наклона oi, пластин 8 по направлению движения волокнистого материала способствует равномерному, распределению материала, количество которого уменьшается к концу распределителя. При заполнении нижней перфорированной. части 6 бункера 4 волокнистым материалом в распределителе создается определенное давление воздуха, избыточный воздух начинает выходить через диффузоры 9, открывая крьшки 11 клапанов 10 с грузом 12. При этом открываются крышки с наименьшим грузом, а по мере возрастания давления избыточный воздух открывает остальные крьшки. клапанов с наибольшим грузом.
Таким образом, достигается поддержание постоянного давления воздуха, обеспечивающего получение ровного слоя волокнистого материала, выходящего из бункеров и входящего в текстильную машину, и улучшение эксплуатационных свойств устройства.
Формула изобретения
Устройство для заполнения бункеров питания параллельно расположенных текстильных машин, содержащее пневмопровод с перфорированными участками и карманами для направления отделенного воздушного потока, расположенными над патрубками питания, и поворотные заслонки, установленные в пневмопроводе, отличающееся тем, Что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем обеспечения поддержания заданного давления воздуха в пневмопроводе, каждый карман выполнен в виде диффузора и содержит регулирующий клапан, установленный на выходе из кармана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический распределитель волокнистого материала по группе параллельно работающих текстильных машин | 1984 |
|
SU1222721A1 |
Пневматический распределитель волокнистого материала по группе параллельно работающих текстильных машин | 1982 |
|
SU1151607A1 |
Пневматический распределитель волокнистого материала по группе параллельно работающих текстильных машин | 1974 |
|
SU503944A1 |
Устройство для замасливания волокнистого материала | 1990 |
|
SU1768681A1 |
Пневматический распределитель волокнистого материала по бункерным питателям группы параллельно работающих текстильных машин | 1986 |
|
SU1444412A1 |
Машина для обработки волокнистых отходов | 1983 |
|
SU1148913A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОБЕСПЫЛИВАНИЯ КЛОЧКОВ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН | 2001 |
|
RU2210640C2 |
Рыхлительно-очистительный агрегат | 1986 |
|
SU1472528A1 |
Устройство для заполнения бункеров питания параллельно расположенных текстильных машин | 1983 |
|
SU1193178A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2122608C1 |
Изобретение относится к текстильной промьшшенности и способствует улучшешпо эксплуатационных свойств путем поддержания заданного давления воздуха в пневмопроводе. Пневмопровод имеет карманы, каждый из которых имеет форму диффузора. На выходе из каждого кармана установлен регулирующий клапан..1 ил.
Составитель В. Прохоров Редактор Л. Веселовская Техред Л.Олейник Корректор С. Шекмар
2184/27
Тираж 428 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для заполнения бункеров питания параллельно расположенных текстильных машин | 1983 |
|
SU1193178A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1985-08-02—Подача