Агрегат для сооружения тоннелей со сборной обделкой Советский патент 1987 года по МПК E21D11/00 

Изобретение относится к нодземному строительству и может быть использовано при строительстве тоннелей со сборной обделкой в малоустойчивых грунтах, требующих постоянного поддержания свода и лба забоя.

Целью изобретения является повышение уровня безонасности ведения работ.

На фиг. 1 изображен агрегат, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид со стороны забоя; на фиг. 3 - нринциниаль- ная схема работы защитного козырька в момент укладки элемента обделки.

Агрегат для сооружения тоннелей со сборной обделкой содержит рычаг 1 с захватом для элементов обделки, несущую раму 2 с рабочими площадками 3 и смонтированную на пей сводовую арку 4. На сводовой арке 4 установлены защитные козырьки 5, перемещение каждого из которых вдоль продольной оси арки 4 осуществляют при помощи связанного с ним гидроцилиндра 6. С помон),ью щарнира 7 на каждом защитном козырьке 5 установлена поворотная забойная плита 8, которая через рычаги 9 и 10 связана с защитным козырьком бис гидроцилиндром 6 и служит для крепления лба забоя.

Рычаг 1 агрегата установлен на приводном валу 11, который закреплен на раме 2 посредством подшипниковых опор-12.

Каждый гидроцилиндр 6 гидравлически связан со своим гидрораспределителем 13.

Приводной вал 11 рычага 1 и каждый гидроцилиндр 6 перемеп 1,ения защитного козырька 5 связаны между собой посредством блокировочного устройства, которое выполнено из упоров 14 и 15, концевых выключателей 16 и 17 и командоаппарата 18. Упор 14 закреплен на валу 11, а упор 15 - на заднем конце защитного козырька 5. Упоры 14 и 15 предназначены для взаимодействия с рычагами концевых выключателей 16 и 17, которые закреплены на несущей раме 2. Командоаппарат 18 соединен электрической цепью 19 с концевыми выключателями 16 и 17 и с гидрораспределителем 13 гидроцилиндра 6.

Блокировочные устройства выполнены для приводного вала 11 и каждого из гидроцилиндров 6 перемещения всех остальных за щитных козырьков 5.

Агрегат работает следующим образом. Носле выработки грунта в забое на величину заходки включают через гидрораспределитель 13 гидроцилиндры 6. Их штоки выдвигаются и перемещают защитные козырьки 5 на забой (вдоль продольной оси устройства). Одновременно усилие от гидроцилиндров 6 передается через рычаги 10 и 9 на забойные плиты 8, вызывая поворот последних на шарнире 7 и их прижатие ко лбу забоя. В результате происходит закрепление кровли и лба забоя.

Затем приступают к установке элементов обделки в свод. Для этого элемент обделки закрепляют на захвате рычага 1 укладчика, поворачивают рычаг 1 на валу 11

и подают укладываемый элемент обделки в зону укладки.

При подходе рычага 1 к зоне укладки упор 14 вала 11 нажимает на рычаг концевого выключателя 16. Последний через электрическую цепь 19 подает через ко мандоаппарат 18 сигнал гидрораспределителю 13, который переключается и сообщает источник рабочей жидкости с другой полостью гидроцилиндра 6, т. е. подает рабочую жидкость в его щтоковую полость. Поэтому

5 щток втягивается в гидроцилиндр 6, вызывая поворот забойной плиты 8 относительно щарнира 7. При дальнейшем движении щтока гидроцилиндра 6 забойная плита 8 складывается, а защитный козырек 5 убирается в первоначальное поло0 жение. Когда защитнь й козырек 5 доходит до своего конечного положения, его упор 15 взаимодействует с концевым выключателем 17, который подает сигнал через Командоаппарат 18 гидрораспределителю 13

5 на прекращение подачи рабочей жидкости в щтоковую полость гидроцилиндра 6, т. е. на выключение гидроцилиндра 6.

Таким образом, убрав защитный козырек

5, освобождают место для элемента обделки.

Q Установку элемента обделки в свод и

закрепление его осуществляют с помощью

известных способов и средств.

После установки элемента обделки в свод ь еобходимо вернуть рычаг 1 в исходное положение. Для этого все операции вы- 5 полняют в обратной последовательности, в результате чего защитный козырек 5 выдвигается вперед (под уже установленным элементом обделки) и забойная плита 8 закрепляет лоб забоя.

Для установки следующего элемента об0

делки весь описанный цикл повторяют. Формула изобретения

1. Агрегат для сооружения тоннелей со сборной обделкой, включающий несущую раму с рабочими площадками и сводовой аркой, рычаг с захватом и приводным валом, закрепленным на раме на подщипниковых опорах, и защитные козырьки, смонтированные на продольной оси рамы с возмож- ностью перемещения вдоль продольной оси арки посредством гидроцилиндров с гидрораспределителями, отличающийся тем, что, с целью повып ения уровня безопасности ведения работ, каждый защитный козырек снабжен щарнирно закрепленной на нем забойной плитой, которая присоединена к гидроцилиндру перемеп-1.ения защитного козырька, при этом приводной вал рычага связан с каждым гидроцилиндром перемещения защитного козырька посредством блокировочного устройства.

2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что блокировочное устройство выполнено из упоров, один из которых закреплен на цилиндрической поверхности приводного вала рычага, а другой - на заднем конце

защитного козырька, закрепленных на несущей раме концевых выключателей с возможностью взаимодействия упоров с концевыми выключателями, и командоаппарата, который соединен электрической цепью с концевыми выключателями и гидрораспределителем гидроцилиндра перемещения защитного козырька.

Изобретение относится к подземному строительству и повышает безопасность ведения работ. Для этого на каждом запдит- ном козырьке (К) 5 шарнирно укреплена забойная плита 8, связанная с ним гидроцилиндром (ГЦ) 6 перемещения К 5 через рычаги 9 и 10. Приводной вал 11 рычага и ГЦ 6 связаны между собой посредством блокировочного устройства. Выполнено оно из упоров 14 и 15, концевых выключателей (KB) 16 и 17 и командоаппарата 18. Упоры 14 и 15 предназначены для взаимодействия с рычагами KB 16 и 17, за крепленных на раме. Упор 14 закреплен на валу 11, а упор 15 - на заднем конце К 5. При подходе рычага к зоне укладки упор 14 вала 11 нажимает на рычаг KB 16. Последний через электрическую цепь 19 подает через командо- аппарат 18 сигнал гидрораспределителю 13. Рабочая жидкость подается в штоковую полость ГЦ 6. Шток ГЦ 6 втягивается, вызывая поворот забойной плиты 8 относительно шарнира 7. При дальнейшем движении штока ГЦ 6 забойная плита 8 складывается, а К 5 убирается в первоначальное положение. 1. з. п. ф-лы, 3 ил. (О (Л 11 оо о 00 фиг. 3

Фиг. 2

Составитель Н. Кононова

Редактор Н. СлободяникТехред И. ВересЮ Корректор Т. Колб

Заказ 2006/36Тираж 455Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4