Преобразователь давления Советский патент 1987 года по МПК F16B3/00 B30B15/16 

1t3

Изобретение относится к гидроприводам, а именно к гидроприводу прессов.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей,

На фиг. 1 представлен преобразователь даЁления с кинематической связью в виде кулачкового механизма; на фиг. 2 - то же, в виде реечно- зубчатой передачи; на фиг. 3 -то/ же, в виде шарнирного механизма; на фиг. А - то же, в виде зубчато-реечной передачи и шарнирного механизма.

Преобразователь давления состоит из трех гидравлических цилиндров 1- 3 различных диаметров с опорами 4-6. Поршни 7-9 и штоки 10-12 цилиндров 1-3 размещены в них с образованием поршневых 13-15 и штоковых 16-18 по- лостей. Поршневые полости 13-15 сообщены гидролиниями 19-21 непосредственно между собой и с потребителем 22. Штоковые полости 16 и 17 первого 1 и второго 2 цилиндров сооб щаются поочередно с источником 23 питания.

Штоки 10 и 11 первого 1 и второго 2 цилиндров в первом и третьем вариантах жестко связаны между собой, а во втором и третьем вариантах - чере зубчатую реечную передачу, рейки 24 и 25 которой жестко связаны со штоками 10 и 11, а между-собой зубчатым колесом 26.

Шток 12 третьего 3 цилиндра оборудован роликом 27, взаимодействующим спрямолинейным профилем кулачка 28 в первом варианте и криволинейным 29 во втором варианте. Кулачок 28 в пер вом варианте жестко связан со штоками 10 и 11,,а во втором варианте кулачок 29 установлен на общей оси 30 с зубчатым колесом 26.

Шток 12 связан в третьем варианте через Шарнир 31 со штоками 10 и 11, а в четвертом варианте - с одним из них.

Третий цилиндр 3 в третьем и четвертом вариантах оборудован шарниром 32, связанным с опорой 6, имеющей возможность перемещаться в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Преобразователь давления работает следующим образом.

Исходное положение: объем полости 16 - минимальный.

О -

5

0

5

0

5

572

От источника 23 питания подается давление в штоковую полость 16, при этом штоковая полость 17 сообщена со сливом. При движении поршня 7 поршень

8перемещается в том же направлении (варианты 1 и 3) или в противоположном (варианты 2 и 4). При этом поршни

9перемещаются в сторону уменьшения объема полости 15. Рабочая жидкость вытесняется из полостей 13 и 15 к потребителю и частично в полость 14, Преобразователь давления в этот период работает с постоянным коэффициентом мультипликации при 90 oi,

const в первом и втором вариантах и с переменным коэффициентом мультипликации при oi, var в первом и втором вариантах и в третьем и четвертом вариантах. При выходе на участок кулачка в первом и втором вариантах с 6, О коэффициент мультипликации становится опять постоянным (но другой величины). При дальнейшем движении (90 , const для первого и второго вариантов) коэффициент мультипликации снова изменяется, но имеет третье значение, при переходе через точку oi О в третьем и четвертом вариантах коэффициент мультипликации изменяется по другому закону. I

Изменяя углы и длины участков профиля кулачков 28 и 29 или перемещая шарнир 32 относительно опоры 6, можно получать различные законы изменения коэффициента мультипликации и,. следовательно, обеспечивать различные циклограммы работы потребителя.

Формула изобретения

1. Преобразователь давления, содержащий три неподвижных гидравлических цилиндра разного диаметра, поршни со штоками, размещенные в цилиндрах с образованием поршневых и штоковых полостей, источник давления и потребитель, при этом поршневые полости всех цилиндров сообщены между собой и с потребителем, штоковые полости, первого и второго цилиндров подключены к источнику давления с возможностью поочередного сообщения с последним, а штоки всех цилиндров жестко связаны между собой, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, связь штоков гидравлических цилиндров вьтолнена кинематической, а цилиндры размещены в общем корпусе, при этом кинематическая связь по меньшей мере двух штоков вьтолнена с возможностью изменения передаточного отношения.

2,Преобразователь по п.1, о т - личающийся тем, что кинематическая связь выполнена в виде кулачкового механизма, кулачок которого выполнен прямолинейным и установлен на штоках первого и второго цилиндров, жестко связанных между собой, а шток третьего цилиндра снабжен толкателем, взаимодействующим с кулачком.

3.Преобразователь по п.1, отличающийся тем, что кинематическая связь выполнена в виде реечно-зубчатой передачи, рейки которой жестко связаны со штоками первого и второго цилиндров.

фиг.1

колесо установлено на оси, закрепленной в корпусе, при этом ось снабжена кулачком с криволинейным профилем, взаимодействующим со штоком третьего цилиндра.

4.Преобразователь по п.1, отличающийся тем, что кинематическая связь выполнена в виде рычажно-шарнирного механизма, шарнир

которого установлен на жестко связан- ных между собой штоках первого и второго цилиндров с возможностью взаимодействия с шарнирной опорой, выполненной на штоке третьего цилиндра,

при этом последний шарнирно установлен в корпусе.

5.Преобразователь по п.4, отличающийся тем, что кинематическая связь штоков первого и

второго цилиндров вьтолнена в виде зубчато-реечной передачи, а шарнир установлен на штоке второго цилиндра.

Л //

р/ Jj7

/

19 22 «

Фиг.З

Изобретение м.б. использовано в гидроприводе прессов. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей преобразователя путем обеспечения различных циклограмм работы потребителя. Для этого кинематическая связь штоков 10 и 11 двух гидравлических цилиндров (ГЦ) 1 и 2 из трех вьшолнена с возможностью изменения передаточного отношения,при этом все ГЦ 1,2,3 размещены в общем корпусе. Кинематическая связь м.б. выполнена в виде кулачкового.механизма, взаимодействующего с толкателем третьего ГЦ, в виде реечно-зуб- чатой передачи с кулачком, рычажно- шарнирного механизма или зубчато- реечной передачи с шарниром. Это позволяет получать различные законы изменения коэффициента мультиплика-. ции. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. с 3 (Л с . ел 1р4/. ff