1
Изобретение относится к строительству и предназначено для защиты промышленных печей от воздействия высоких температур и агрессивных сред.
Целью изобретения является повышение стойкрсти.
На фиг. 1 схематически изображена
шахта, вертикальньш разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фИ)Г. 1.
Шахтная печь включает корпус 1, огнеупорную футеровку 2, охладительный экран 3, зону 4 расплава.
Пример 1 с По металлическому корпусу печи укладывается охладительный экран, выполненный из поризован- ных диатомитовых изделий с теплопроводностью 0,10 ккал/ч-м-с°, затем на охладительный экран укладывается огнеупорная футеровка из корундового огнеупора й-а фосфатной связке с теп- лопроводностъю 20 ккал/ч-м-с .
Пример 2. По металлическому корпусу печи укладывается охладительный экран, вьшоженный из готовых изделий на основе каолинового волокна с теплопроводностью О, 18 кал/ч-м-с Затем на охладительный экран укладывается огнупорная футеровка из корундового огнеупора на фосфатной свя ке с теплопроводностью 20 ккал/ч-м-с Пример 3. По металлическому корпусу печи укладывается охладительный экран, вьшолненный из готовых изделий фосфатного легковеса с теплопроводностью 0,20 ккал/ч-м-с°. Затем на охладительный экран укладывается огнеупорная футеровка из корудового огнеупора на фосфатной связке с теплопроводностью 20 ккал/ч-м-с.
Применяемый в рабочей зоне корундовый огнеупор на фосфатной связке с низкой открытой пористостью обладает высокой температуропроводностью и вследствие этого снижает градиент температур в объеме футеровки, что способствует уменьшению накопления критических напряжений, образованию трещин и их распространению. Кроме того, низкая открытая пористость корундового огнеупора значительно уменьшает проникновение агрессивных расплдвов сернистого натрия в глубь огнеупора. В итоге указанные факторы уменьшают разрушение футеровки и ее стойкость увеличивается. Кроме того, огнеупор с уменьшающейся теплопроводностью в пределах 3-5 раз с повьш1ени ем температуры до 1000°С в рабочем
5
0
5
0
5
0
5
0
55
пространстве обеспечивает снижение потерь тепла.
Введение под огнеупорную футеровку охладительного экрана в виде готовых изделий и других волокнистых материалов, легковеса на фосфатном связующем, которьй по существу является изолирующим слоем с теплопроводностью в 10-19 раз меньшей, чем у огнеупора, способствует умеьЕьшению теплопотерь, а это приводит к тому, что градиент температур в корундовом огнеупоре уменьшается, и снижается вероятность накопления критических напряжений, образования трещин, их накопления и развития. За счет такого конструктивного решения внутренняя футеровка приобретает высокую стойкость в агрессивных средах, например в расплавах металлов, гплаков, солей натрия.
В случаях,, когда огнеупорная футеровка не обладает способностью к уменьшению теплопроводности с повы- лением температуры нагрева, стойкость футеровки резко снижается, так как происходит увеличение критических напряжений разрушения и увеличение теплопотерь, а это приводит к повы- DJeнию температуры процесса. При ис-. пользовании охладительного экрана с теплопроводностью менее чем в 10 раз по отношению к огнеупору происходит увеличение градиента температур в огнеупоре, что приводит к образованию трещин и разрушению футеровки, а также повьппению температуры процесса. Снижение теплопроводности огнеупора и уменьшение теплопроводности охлаждающего экрана более чем 19 раз по отношению к огнеупору приводит к снижению потерь тепла и повышению стойкости футеровки, так как градиент температур в огнеупоре минимальный, а температура процесса также уменьшается. Формула изобретения
Футеровка, печи, преимущественно ьчахтной, содержащая огнеупорный слой и размещенньш между ними и корпусом печи теплоизоляционный слой, отличающаяся тем, что, с целью повьш ения стойкости футеровки, огнеупорный слой выполнен из корундового огнеупора на фосфатном связующем, а теплоизоляционный - из легковесного материала с теплопроводностью в 10-19 раз меньше теплопроводности корундового огнеупора.
А-А
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Футеровка вращающейся печи | 1977 |
|
SU637607A1 |
Футеровка вращающейся печи | 1978 |
|
SU771445A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРОВ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2280016C2 |
ВАННА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И РАФИНИРОВАНИЯ РАСПЛАВА АЛЮМИНИЯ | 1990 |
|
RU2074907C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2090813C1 |
Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2019 |
|
RU2708706C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА | 2011 |
|
RU2481534C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА | 2017 |
|
RU2656426C1 |
Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2017 |
|
RU2657948C1 |
Шихта для получения легковесного огнеупорного материала | 1982 |
|
SU1079630A1 |
Изобретение относится к строительству и предназначено для защиты промьгашенных печей от воздействия высоких температур и агрессивных сред. Цель изобретения - повышение стойкости футеровки. Шахтная печь включает огнеупорную футеровку, вы-. полненную из корундового огнеупора на фосфатном связующем с высокой температуропроводностью и уменьшающейся теплопроводностью с подъемом i температуры, а охладительный экран 3 размещен на корпусе 1 под футеровкой 2 и вьшолнен из легковесного материала, теплопроводность которого в 10-19 раз меньше, чем у огнеупора. Использование данных материалов для футеровки печи приводит к снижению потерь тепла и повьшению стойкости футеровки, так как градиент температур в огнеупоре будет минимальным и температура процесса уменьшится. 2 ил. S (Л
Патент США № 3587198, кл.52-741, опублик | |||
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1984-04-13—Подача