Способ разбраковки магнитопроводов для сварки труб Советский патент 1987 года по МПК G01R33/12 

Описание патента на изобретение SU1314290A1

Изобретение относится к области контроля параметров магнитопроводов, применяемых для интенсификации процесса высокочастотной сварки труб, и может быть использовано для разбраковки магнитопроводов перед установкой в трубоэлектросварочный стан.

Известен способ разбраковки магнитопроводов, в котором производят разбраковку отдельных их элементов, например, ферритовых колец, используемых для набора магнитопроводов, по величине магнитной проницаемости или индукции насыщения.

Известный способ не позволяет осу ществлять контроль магнитопроводов, набранных из стержней, пластин, брикетов или ферритовой крошки.

магнитного поля для эталонного и ис- Известен другой способ разбраковки 20 пытуемого магнитопроводов.

Способ разбраковки магнитопроводов для сварки труб осуществляют следующим образом.

К кромкам образца трубной заготовки подводят ток высокой частоты в виде коротких радиоимпульсов (например, посредством охватывающего индуктора) . Ток, протекающий по кромкам трубной заготовки, создает в прост- 30 ранстве вблизи кромок сильное высокочастотное электромагнитное поле. Величина и конфигурация поля .зависит от величины и направления протекающего тока. Величина тока в кроммагнитопроводов для сварки труб,включающий воздействие токами высокой частоты в виде радиоимпульсов на кромки образца трубной заготовки, последовательное помещение внутрь образца 25 испытуемого и эталонного магнитопроводов и сравнение интенсивности разогрева кромок образца с испытуемым и эталонным магнитопроводами.

Недостатком известного способа является то, что необходимо осуществлять нагрев кромок до температур, существенно превышающих температуру окружающей среды. Но при увеличении времени нагрева и величины температу- ,r ры, возрастает нагрев испытуемых магнитопроводов, что не позволяет получить достаточно точные результаты разбраковки. Кроме того, нагрев кромок, но время контроля качества маг- нитопровода требует дополнительных устройств для создания принудительного охлаждения кромок перед установкой в трубную заготовку последующих испытуемых или эталонного магнитопроводов до исходной температуры, на что требуется дополнительное время и что, в конечном итоге, снижает и производительность разбраковки.

Цель изобретения - повышение точности.

Поставленная цель достигается тем, что в способе разбраковки магнитопроводов для сварки труб,включающем воздействие токами высокой частоты в ви- -, де радиоимпульсов на кромки трубной заготовки и последовательное помещение внутрь заготовки испытуемого и эталонного магнитопроводов, последо40

45

50

ках, определяющая интенсивность их нагрева, изменяется от качества уста- новленньк внутри образца трубной заготовки магнитопроводов. Устанавливая последовательно внутрь трубной заготовки испытуемый и эталонный магнитол проводы, сравнивают электромагнитные поля вблизи кромок, наведенные токами высокой частоты за время действия коротких радиоимпульсов. Так как электромагнитное поле возбуждается в пространстве вблизи кромок без запаздывания, то контроль качества магнитопроводов по предлагаемому способу производят практически исключая нагрев как свариваемых кромок, так и магнитопровода, что позволяет исключить погрешность, вносимую в процесс разбраковки из-за разогрева магнитопровода, и снизить время на контроль. Измерение высокочастотных электромагнитных полей осуществляют известными способами и устройствами (например, малогабаритными индукционными преобразователями, позволяющими полу

вательно определяют амплитуду и направление напряженностей электромаг нитного поля в п точках, расположенных в области кромок трубной заготов- ки, ,а разбраковку производят по разности полученных значений для эталонного и испытуемого магнитопроводов.

Разбраковку производят по разности амплитуд и направлений вектора напряженности магнитного поля для эталонного и испытуемого магнитопроводов, при этом п точек выбирают в плоскости, проходящей через продольную ось симметрии и кромки трубной заготовки.

Разбраковку производят по разности максимальных значений продольной составляющей вектора напряженности

r

,

0

5

0

ках, определяющая интенсивность их нагрева, изменяется от качества уста- новленньк внутри образца трубной заготовки магнитопроводов. Устанавливая последовательно внутрь трубной заготовки испытуемый и эталонный магнитол проводы, сравнивают электромагнитные поля вблизи кромок, наведенные токами высокой частоты за время действия коротких радиоимпульсов. Так как электромагнитное поле возбуждается в пространстве вблизи кромок без запаздывания, то контроль качества магнитопроводов по предлагаемому способу производят практически исключая нагрев как свариваемых кромок, так и магнитопровода, что позволяет исключить погрешность, вносимую в процесс разбраковки из-за разогрева магнитопровода, и снизить время на контроль. Измерение высокочастотных электромагнитных полей осуществляют известными способами и устройствами (например, малогабаритными индукционными преобразователями, позволяющими получать устойчивый электрический сигнал, не требующий больших преобразований и усиления)..

Пространственное распределение электромагнитных полей вблизи кромок представляет сложную картину и для разбраковки магнитопроводов более удобно использовать распределение вектора напряженности высокочастотного магнитного поля непосредственно над кромками в плоскости сварки (йлос кости, проходящей ерез сваренный шов и ось трубной заготовки). Устанавливая индукционные преобразователи в контрольных точках пространства над кромками, определяют величину и направление вектора напряженности, созданного над кромками образца с испытуемым магнитопроводом, и сравнивают .их с величиной и направлением векто- ра напряженности полученного при установке внутри образца эталонного магнитопровода.

Составляющие вектора напряженности высокочастотного магнитного поля над кромками распределены так, что над местом схоящения кромок продольная составляющая имеет максимум. ВеличиРедактор А. Ревин Заказ 2210/47

Составитель В, Новожилов

Техред В.Кадар Корректор С. Черни

Тираж 731Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

-Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,. 4

на максимума зависит от качества испытуемого магнитопровода. Поэтому при разбраковке магнитопроводов сравнивают величину максимума продольной составляющей вектора напряженности магнитного поля, наведенного над местом схождения кромок образца с испытуемым и эталонным магнитопроводами.

После разбраковки лучшие магнито- проводы используют для высокочастотной сварки труб, что позволяет повысить производительность процесса сварки, качество сварного соединения и снизить расход металла, идущего в отход .

Предлагаемый способ по сравнению с известными обладает рядом существенных преимуществ, состоящих в следующем:

Исключается необходимость в предварительной подготовке образца трубной заготовки для измерения, заключающейся в наклеивании термометров сопротивления на свариваемые кромки и поверхность трубной заготовки.

Уменьшается нагрев испытуемых магнитопроводов, что повышает точность разбраковки.

Похожие патенты SU1314290A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗБРАКОВКИ МАГНИТОПРОВОДОВ ДЛЯ РАДИОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ТРУБ 1988
  • Груздов В.Е.
RU2018119C1
Способ разбраковки магнитопроводов свариваемых труб 1980
  • Груздов Валерий Егорович
  • Письменный Вячеслав Григорьевич
  • Гаврилин Павел Максимович
  • Бобылев Юрий Николаевич
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Гольберг Виктор Яковлевич
  • Кононова Валентина Ивановна
SU935842A1
Устройство для контроля стержневых магнитопроводов 1984
  • Письменный Вячеслав Григорьевич
  • Мищанов Николай Анатольевич
SU1205088A1
Способ контроля и автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки 1981
  • Груздов Валерий Егорович
  • Письменный Вячеслав Григорьевич
  • Машков Владимир Васильевич
SU1016113A1
Способ высокочастотной сварки труб 1988
  • Шабалин Андрей Алексеевич
  • Суворов Владимир Иванович
SU1569047A1
Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки и устройство для его осуществления 1987
  • Шабалин Андрей Алексеевич
  • Суворов Владимир Иванович
SU1563924A1
Устройство для измерения полезной мощности индуктора 1986
  • Акимова Марина Яковлевна
  • Качанов Борис Яковлевич
  • Петров Андрей Владимирович
  • Стрельников Виталий Петрович
SU1388814A2
Устройство для контроля превышения кромок при высокочастотной сварке 1982
  • Акимова Марина Яковлевна
  • Качанов Борис Яковлевич
  • Кириллов Сергей Юрьевич
  • Стрельников Виталий Петрович
SU1063560A1
Устройство для высокочастотной сварки прямошовных стальных труб 1979
  • Бердников Владимир Александрович
  • Кишкин Лев Михайлович
SU919833A1
Способ высокочастотной сварки ферромагнитных труб 1973
  • Феофилов Генрих Павлович
  • Теренко Владимир Герасимович
  • Петракевич Леонид Захарович
  • Вайсман Леонид Яковлевич
SU555934A1

Реферат патента 1987 года Способ разбраковки магнитопроводов для сварки труб

Формула изобретения SU 1 314 290 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1314290A1

Устройство для разбраковки ферритовых колец 1975
  • Письменный Вячеслав Григорьевич
  • Груздов Валерий Егорович
SU525903A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ разбраковки магнитопроводов свариваемых труб 1980
  • Груздов Валерий Егорович
  • Письменный Вячеслав Григорьевич
  • Гаврилин Павел Максимович
  • Бобылев Юрий Николаевич
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Гольберг Виктор Яковлевич
  • Кононова Валентина Ивановна
SU935842A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 314 290 A1

Авторы

Груздов Валерий Егорович

Даты

1987-05-30Публикация

1981-06-29Подача