Устройство для определения производительности насосов Советский патент 1983 года по МПК F04B51/00 

о

&9

ЭО

сл |

СД1

Изобретение относится к испытательной технике и может быть применено при испытании гидравлических насосов.

Известно устройство для определения производительности насосов, содержащее системы питания испытуемого насоса, механизм привода, мерный цилиндр, счетчик числа оборотов, золотник, создающий противодавление и получающий вращательное движение от электродвигателя }.

Недостатком этого устройства является нестабильность отсчета оборотов из-за сложной кинематической связи последовательно срабатывающих элементов, что снижает точность измерений.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для определения производительности насосов, содержащее систему питания испытуемого насоса, напорный золотник, выход которого соединен с узлом обеспечения постоянного рас.хода жидкости и с расходол1ерным устройством, снабженным элементом отключения слива жидкости- 2.

Недостатком указанного устройства является то, что выполненный в виде регулируемого дросселя узел обеспечения постоянного рас.хода кинематически не связан с рас,-ходомерным устройством, выполненным в виде мерного стакана с датчиками верхнего и нижнего положения, что снижает точность измерений.

Цель изобретения - повышение точности измерений.

Постав; енная цель достигается тем, что 3 устройстве для определения производительности насосов, содержащем систему питания испытуемого насоса, напорный золотник, выход которого соединен с узлом обеспечения постоянного расхода жидкости и с расходомерным устройством, снабженным элементом отключения слива жидкости, узел обеспечения постоянного расхода жидкости выполнен в виде гидроцилиндра с кинематически связанным с испытуемым насосом приводным плунжером, а расходомерное устройство выполнено в виде гидроцилиндра с поршнем, снабженным индикатором его перемещения, например, часового типа, причем корпус индикатора кинематически связан с закрепленной на приводном плунжере наклонной линейкой и установлен с возможностью перемещения его вдоль оси порщня расходомерного устройства и по образующей наклонной линейки.

На чертеже изображена схема предла.гаемого устройства.

Устройство для определения производительности насоса содержит систему 1 питания испытуемого насоса 2, напорный золотник 3, выход которого соединен с узлом обеспечения постоянного расхода жидкости, выполненным в виде гидроцилиндра 4 с кинематически связанным с испытуемым насосом 2 приводным плунжером 5. Кроме

ТОГО, выход напорного золотника 3 соединен с расходомериым устройством, выполненным в виде гидроцилиндра б с поршнем 7, снабжённым индикатором 8 перемещения поршня 7. При этом индикатор 8 установлен на ползушке 9 таким образом, что его измерительный стержень 10 расположен параллельно оси перемещения ползушки 9 и соосно с поршнем 7, с которым он контактирует. Палец 11 ползушки 9 контактирует с наклонной линейкой 12, закрепленной на оси 13 червячного редуктора 14, заKpeov eHHoro в свою очередь на приводном плунжере 5 и -снабженного смонтированной на червяке ручкой 15 поворота наклонной линейки 12. Приводной плунжер 5 связан с дв.игателем (не пйказан) через установленную на резьбовой части приводного плунжера гайку-щестерню 16 и муфту 17. Гидроцилиндры б и 4 снабжены элементом 18 отключения слива жидкости.

Устройство работает следующим образом Системой 1 питания подают рабочую жидкость под необходимым давлением в испытуемый насос 2, откуда через напорный золотник 3, создающий требуемое противодавление, -, в гидроцилиндры 4 и 6. Элементом 18 отключают слив жидкости и одновреме1 но включают муфту .17. При этом через г аи к у-шестерню 16 приводится в движение приводной плунжер 5, кинематичес-. ки связанный с испытуемым насосом 2. При этом объем рабочей полости гидроцилиндра 4 изменяется таким образом, чтобы расход поступающей в нее жидкости был на заданную величину (например, на 0%) меньше номинальной производительности испытуемого-насоса 2. Таким образом номинальной производительности испытуемого насоса 2 будет поглощаться гидроцилиндром 4 и (где °/о - фактическое отк.тонение производительности испытуемого насоса 2 от номинальной производительности) поступать в гидроцилиндр 6.

Перед измерением ручкой 15 поворачивают наклонную линейку 12 таким образом, чтобы угол ее наклона обеспечивал необходимое направление перемещения ползушки 9 с установленны.м на ней индикатором 8.

При измерении движущийся приводной плунжер 5 через закрепленную на нем наклонную линейку 12, палец 11 и ползушку 9 перемещает индикатор 8, измерительный стержень 10 которого перемещается под воздействием поршня 7 гндроцилиндра 6. Так как скорости перемещений самого индикатора 8 и его измерительного стержня различны, то стрелка индикатора будет поворачиваться в ту или инукг сторону.

В зависимости от направления поворота стрелки индикатора 8 ручкой 15 изменяют угол наклона линейки 12 таким образом, чтобы скорости перемещения самого

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ НАСОСО®, содержащее систему питания испытуемого иасоса, напорный золотник, выход соедииеи с узлом обеспечения постоянного расхода жидкости и с расходомерным устройством, снабженным элементом отключения слива жидкости, отличающееся тем. что, с целью повышения точности измерений, узел обеспечения постоянного расхода жидкости выполнен в виде гидроцилиндра с кинематически связанным с испытуемым насосом приводным плунжером, а расходомерное устройство выполнено в виде гидроцилиндра с поршнем, снабженным индикатором его перемещения, например часового типа, причем корпус нндикатора кннематнческк связан с закрепленной на прнводном плунжере наклонной лиие1)кой и установлен с возможностью перемещения его вдоль оси поршня расходомерного устройства и по образующей наклонной линейки.