Устройство отмывки поверхностей образцов от загрязнений Советский патент 1987 года по МПК B08B3/04 

11

Изобретение относи тся к устройствам очистки поверхнос гей образцов, применяемых в различных отраслях про- мьшшенности, например в приборостроении и электронной технике, где требуется обеспечение высокого качества очистки поверхностей изделий от органических загрязнений и микрочастиц например, в технологии микросхем, перед нанесением различных покрытий, при изготовлении деталей и узлов приборов точной механики, и является, усовершенствованием устройства по авт. св. № 1058645.

Цель изобретения - повьшение эффективности отмьшки.

На чертеже представлено устройство, обпщй вид.

Устройство состотит из рабочей камеры 1 с клапаном-колпачком 2, с помощью которого рабочая камера 1 соединена с резервуаром-испарителем 3, колонки 4 с адсорбентом для очистки моющего агента от органических загрязнений, соединенной с рабочей камерой 1 входной трубкой 5, а с резервуаром-испарителем 3 - вькодной трубкой 6. Кроме того, устройство имеет фильтр 7, жестко закрепленный на обогреваемом паропроводе 8, На наружной поверхности фильтра 7с. фильтрующим элементом из стекловолокна жестко закреплены обогреватель 9 и карман для термопары 10. Фильтр 7 соединен с резервуаром-испарителем 3 и рабочей камерой 1 паропроводом 8. Устройство также имеет обратный холодильник 11, связанный с рабочей камерой с одной стороны с помощью паропровода ,12, ас другой стороны - через отводную трубку 13, накопитель 14 конденсата, кран 15 для слива конденсата и переливную трубку 16. Устройство содержит также водяную или врздзтиную баню 17 с подогревом горловину 18 для залива растворителя в резервуар-испаритель 3. Образец.19 размещен на держателе, установленном на крышке 20, колонка 4 снабжена водяным холодильником 21,

Устройство работает следующим образом.

В резервуар-испаритель 3 через горловину 18 заливают растворитель и с помощью подогрева доводят его до кипения. Пары растворителя по обогреваемому паропроводу 8 поступают на обогреваемый фильтр 7,, который фильт62

рует пары растворителя от микрочастиц. Обогрев паропровода и фильтра производится для перегрева поступающих из резервуара-испарит шя паров растворителя с целью искл эчения их конденсации на фильтрующем элементе фильтра 7. Далее очищенные от микрочастиц пары растворителя проходят через клапан-колпачок 2 и рабочую камеру 1 в обратный холодилззник 11, где конденсируются, и ко1аденсат стекает в накопитель 14. После накопле-. ния определенного количества конденсата в накопителе 14 происходит автоматический перелив, накопившегося холодного конденсата в рабочую камеру 1. В результате периодической подачи конденсата из накопителя 14 в рабочую камеру 1 в последней начинает по- вьшаться уровень конденсата.

Очищаемьш образец 19 подвешивают на крючке крьшгки 20 и помещают в парожидкостную моющую смесь после ее накопления в камере в количестве, достаточном для полного покрытия поверхности образца.

После того, как уровень конденсата в камере 1 превысит верхний край клапана-колпачка 2, последний под

действием давления паров в испарителе начинает периодически приподниматься и пропускать пары растворителя из испарителя 3 в рабочую камеру 1 и обратный холодильник 11 уже через

слой конденсата, образуя в резервуа- ре паролшдкостную смесь (внешне напоминающую бурно кипящую жидкость). Слив же конденсата в испаритель в момент подъема клапана-колпачка 2 не происходит вследствие избыточного, давления в испарителе.

Очищенный образец вьшимают и вы-

суишвают на воздухе.

Для повьш1ения эффективности работы устройства накопитель 14 и к.олонка 4 снабжена водяным холодильником 21.

В процессе накопления конденсата в в рабочей камере его температура по- . вьш1ается за счет контакта с барботи- руемыми через него парами растворителя и может достигать (перед пос- - туплением в камеру очередной порции холодного конденсата из накопителя) температуры, близкой к температуре кипения испарителя. После того, как уровень парожидкостной смеси в рабочей камере 1 достигнет верхнего сливного отверстия, избыток конденсата

313150364

начинает перетекать в колонку 4сФормула изобретения адсорбентом (активированным углем)j

где очищается от органических загряз- Устройство отмьшки поверхностей

нений, перешедших в него с поверхнос-образцов от загрязнений по авт. св.

ти очищаемого образца, и затем сте- 5 1058645, отличающееся

кает в резервуар-испаритель 3. Очист-тем, что, с целью повьппения эффективка же растворителя от микрочастицности отмьшки, оно снабжено размепроисходит на фильтре 7. Таким обра-щенным в паропроводе-испарителе :

зом, осуществляется замкнутый циклфильтром с наружным обогревом для

очистки образца от загрязнений прак- 0предотвращения образования конденсатически без потерь растворителя,та в фильтре.

Устройство позволяет повысить эффективность отмывки, например поверхностей образцов. Пары растворителя по обогреваемому паропроводу 8 поступают на обогреваемый фильтр 7, в котором производится фильтрация:от микрочастиц. Обогрев производится для исключения конденсации паров растворителя на фильтрующем элементе, что приводит к его забиванию. Отфильтрованный пар растворителя поступает в камеру 1, в которой размещен объект, поверхность которого подлежит отмывке. 1 ил.tg (Л оо ел о оо О5 N) 17