Изобретение относится к металлургии, в частности к прокатному оборудованию.
Целью изобретения является предотвращение бурения полос и увеличение скорости смотки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в момент подхода полосы к задающим роликам; на фиг. 2 - то же, в момент нахождения конца полосы под первыми задающими роликами-,на фиг.З - то же, под вторыми задающими роликами; на фиг. 4 - вариант расположения подвижных роликов
Ш
Как показали исследования устройств, по принципу действия аналогичных известному, время отсутствия контакта роликов с полосой при ее скорости 5-10 м/с составляет 0,3 - Oy L с во время захвата. В этот период полоса проходит путь, равный 1,5- 5 м по инерции. Наличие же второй пары роликов, установленных на качающейся раме и способствующих ускорению возврата системы, уменьшает время отсутствия контакта первой пары с полосой до 0,03-0,04 с, что равнозначно непрерывному контакту, т.е.
Устройство для задачи полосы в мо- 5 исключению движения полосы в рабочем
талку состоит из неподвижных 1 и за- дающих 2 роликов, подвижных роликов 3 и 4, пружин 5, качающейся рамы 6 и пневмодилиндра 7. Для уменьшения времени отсутствия контакта расстояние -между первой и второй парой задающих роликов п.рин-имается минимально возможным.
Устройство работает следующим образом.
При задаче полосы с высокой ско ростью (2-4 м/с и выше) между роликами 1 и 3 происходит отход ролика 3 на расстояние, большее чем толщина полосы. Одновременно с этим происходит поворот качающейся рамы 6 по часовой стрелке и дополнительное прижатие верхнего ролика 4 к нижнему ролику 2 за счет сжатия верхней пруж1шы 5. Так как жесткость пневмо- цилиндра небольшая (малая жесткость связана с уменьшением удара полосы о ролик и снижением поврелсдения ролика) , период возврата качающейся рамы 6 пневмоцилиндром 7 в исходное положение больше, чем время прохождения полосы до второй пары задающих роликов 2 и 4, и происходит принудительный возврат качающейся ргшы в исходное положение ударом полосы о второй подвижный ролик 4„ При этом качающаяся рама приходит в- движение посредством верхней пружины 5, являющейся одновременно и амортизатором при посадке роликд 3 на полосу о время возврата..В связи с тем, что пары роликов находятся на минк- альном расстоянии друг от друга, ремя возобновления контакта первой пары роликов с полосой очень мало.
Как показали исследования устройств, по принципу действия аналогичных известному, время отсутствия контакта роликов с полосой при ее скорости 5-10 м/с составляет 0,3 - Oy L с во время захвата. В этот период полоса проходит путь, равный 1,5- 5 м по инерции. Наличие же второй пары роликов, установленных на качающейся раме и способствующих ускорению возврата системы, уменьшает время отсутствия контакта первой пары с полосой до 0,03-0,04 с, что равнозначно непрерывному контакту, т.е.
пространстве за счет инерции, что позволяет предотвратить бурение.
Таким образом, предлагаемое устройство по Сравнению с известным обеспечивает непрерывный контакт задающих роликов с полосой, что предотвращает бурение полос и создает предпосылки для увеличения скорости намотки.
Формула изобретения
1.Устройство для задачи полосы в моталку, содержащее расположенные друг за другом две пары задающих роликов, при этом один из роликов первой пары смонтирован на раме, установленной на горизонтальном шарнире с возможностью поворота от пневмоцилинд- ра, отличающееся тем,что, .с целью предотвращения бурения поло9 и увеличения скорости смотки, один
из роликов второй пары установлен на той же раме, при этом ролик первой пары закреплен на раме жестко, а ролик второй пары установлен в подпружиненных опорах.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что при уста-
новке на раме роликов, расположенных по одну сторону от плоскости задачи, щарнир рамы размещен между ними.
3.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что при установке на раме роликов, распо ложенных по разные стороны от плоскости задачи, щарнир рамы размещен по одну сторону от них.
Фаг.З
фиг Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕВЕРСИВНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЙ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ | 2002 |
|
RU2259244C2 |
ТЯНУЩЕ-ЗАДАЮЩИЕ РОЛИКИ МОТАЛКИ ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ | 2001 |
|
RU2226440C2 |
КАССЕТА МОТАЛКИ ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ | 1995 |
|
RU2082519C1 |
Натяжное устройство стана холодной прокатки сдвоенных полос | 1982 |
|
SU1044367A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА СМАТЫВАЕМОЙ ПОЛОСЫ К РУЛОНУ | 2008 |
|
RU2376091C1 |
СПОСОБ СВЕРХКОМПАКТНОГО ПРОИЗВОДСТВА БЕСКОНЕЧНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ НА НЕПРЕРЫВНО-РЕВЕРСИВНОМ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНОМ АГРЕГАТЕ | 1995 |
|
RU2089307C1 |
Способ производства особо тонких горячекатаных полос на широкополосном стане литейно-прокатного комплекса | 2018 |
|
RU2679159C1 |
Способ прокатки и транспортировки тонких полос по отводящему рольгангу широкополосного стана | 2020 |
|
RU2743386C1 |
НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ | 2007 |
|
RU2361006C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ КЛАССА ПРОЧНОСТИ 220 | 2011 |
|
RU2452778C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к прокатному оборудованию. Цель изобретения предотвращение бурения полосы и увеличение скорости смотки. При задаче полосы между роликами 1 и 3 ролик 3 отходит на расстояние, большее толщины полосы. В это же время ролик 4 за счет поворота рамы 6 прижимается к ролику 2 с дополнительной силой. При прохождении полосы между роликами 2 и 4 происходит принудительное возвращение ролика 3 в место контакта с полосой. При этом срабатывают пружины 5. Время возврата ролика 3 сокращается с 0,3-0,5 до 0,03-0,04 с. Это обеспечивает постоянный контакт задающих роликов с полосой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. Ф сл 00 :л 05 00
редактор И.Шулла
Составитель Г.Ростов
Техред А.Кравчук Корректор Н.Король
2234/5
Тираж 480Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Проиэводствеино
-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Направляющее устройство для перемотки длинномерного материала | 1981 |
|
SU965540A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1986-01-02—Подача