Пресс-форма для формования металлического порошка Советский патент 1987 года по МПК B22F3/03 

11315136

Изобретение относится к порошкоой металлургии, в частности к пресс- ормам для формования металлического

уг пу

по пу му па ни ля по но пр щи

порошка, и может быть использовано для получения изделий типа напайных пластин фрез для обработки деревянных деталей оконных блоков.

Целью из.обретения является расширение технологических возможностей пресс-формы за счет получения равно- плотных изделий с плоскопараллельными торцами, выполненными под острым углом к образующим.

На чертеже изображена пресс-форма в положении прессования. Пресс-форма имеет нижний 1 и верхний 2 пуансоны, матрицу 3, компенсируюище- клинья 4 и направляюш е 5 качения. Зеркало матрицы 6, формующие торцы 7 пуансонов 1 и 2, а также опорные плоскости 8 компенсирующих клиньев 4 выполнены под острым углом р к образующим матрицы.

Пресс-форма работает следующим образом.

В матрицу 3 вводится нижний пуансон 1, после чего производится загрука порошка. В матрицу 3 вводится верхний пуансон 2 и к пуансонам через компенсирующие клинья и направляющие качения прикладывается усилие прессования, после чего проводится выпрессовка изделия из полости матрицы 3. Компенсирующие клинья и направляющие качения служат для необходимого в работе пресс-формы изменения на угол с направления усилия. Угол d между усилием прессования и силой реакции формующих торцов пуансонов должен быть менее или равен

ор Г.Волкова 2239/9

Составитель А.Наймушин Техред Л.Олийнык

Кор Под

Тираж 740 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 11-3035, Москва, Ж-35, Раутлская наб,, д, 4/5

. Производственно-полиг рафическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

5

0

5

0

5

0

углу трения покоя Lf между торцами пуансонов и формуемой массой.

Если угол о больше уг ла трения покоя Ч , то при приложении усилия к пуансонам возникает скольжение формуемой массы относительно торцов паунсонов. Это приводит к перемещению массы в направлении, перпендикулярной приложенному усилию, что не позволяет получить равномерную плотность по сечению изделия, а также приводит к появлению расслойных трещин при выпрессовке изделия.

Такое расположение элементов пресс-формы в процессе заполнения и прессования порошка позволяет получить изделие предлагаемой конструкции с равномерной плотностью по сечению .

Формула изобретения

Пресс-форма для формования металлического порошка, включающая матрицу и верхний и нижний пуансоны, о т- личающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресс-формы за счет получения равнопЛотных изделий с плоскопараллельными торцами, выполненными под острым углом к образуюшз м, она снабжена компенсирующими клиньями, установленными посредством направляющих качения на опорные торцы пуансонов, матрица и пуансоны установлены с наклоном относительно опорных поверхностей клиньев, при этом плоскости формующих торцов пуансонов , выполнены под острым углом к образующим матрицы.

Корректор И.Муска Подписное

Изобретение относится к пресс- формам для формования металлического порошка. Цель изобретения - расширение технологических возможностей пресс-формЬ за счет получения равно- плотных изделий с плоскопараллельны- ми торцами,выполненными под острым углом к образующим. При приложении усилия на компенсирующие клинья 4 последние через направляющие 5 качения изменяют направление усилия прессования и перемещают пуансоны 1 и 2 в матрицу 3 навстречу друг другу под острым углом к опорным торцам клиньев. 1 ил. (Л со СП со О5