11
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для центрирования, зажима и механичекой обработки деталей.
Целью изобретения является рас- ширение технологических возможностей путем обработки нежестких деталей.
На чертеже представлено предлагаемое устройство, обпщй вид осевой разрез.
Устройство содержит зажимной патрон, в корпусе 1 которого с возможностью радиального перемещения установлены самоцентрирующие кулачки 2, связанные рычагами 3 с ползунком 4, которьй соединен с силовым приводом (не показан). На корпусе 1 со- осно его торцу жестко закреплено кольцо 5, которое служит упором для обрабатываемой детали 6. Задняя бабка 7 содержит пиноль 8, установленную с возможностью осевого перемещения. Кулачки 9 пиноли 8 взаимодействуют с кольцом 5.
Устройство работает следующим образом.
Силовой привод перемещает ползун А влево, при этом поворачиваются рычаги 3 и перемещают кулачки 2,в ре- зультате чего происходит загоСоставитель Т.Кравченко Редактор Г.Волкова Техред Л.Олийнык
Заказ 2240/9 Тираж 975Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР.
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
42
товки 6 в патроне. Затем производится механическая обработка заготовки 6. Механическая обработка производится в два этапа. В начале производится обточка заготовки, а затем включается привод задней бабки 7, который вводит пиноль 8 в кольцо 5 зажимного патрона, далее кулачки пи- ноли задней бабки 7 разжимаются, взаимодействуя при этом с внутренним диаметром кольца 5.
После чего, производится сверление заготовки 6 посредством задней бабки 7.
Формула изобретения
Устройство дпя обработки деталей, содержащее зажимной патрон и установленную с возможностью осевого встречного перемещения пиноль задней бабки с зажимными кулачками, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возмож- ностей путем обработки нежестких деталей, оно снабжено жестко связанным с торцом корпуса зажимного патрона и установленным соосно ему кольцом, предназначенным для взаимодействия с зажимными кулачками пинои.
Корректор М. Шароши
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки деталей на станке | 1986 |
|
SU1516232A1 |
Устройство для обработки деталей | 1986 |
|
SU1468666A1 |
Поводковый патрон | 1983 |
|
SU1110556A1 |
Круглошлифовальный станок | 1988 |
|
SU1546235A1 |
Патрон для зажима и растяженияНЕжЕСТКиХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU844145A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. | 1993 |
|
RU2049648C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2012436C1 |
Задняя бабка токарного станка | 1987 |
|
SU1450913A1 |
Устройство для закрепления деталей | 1984 |
|
SU1263490A1 |
Патрон для обработки тонкостенныхдЕТАлЕй | 1976 |
|
SU808213A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для центрирования зажима и механической обработки деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обработки нежестких деталей. В корпусе 1 со- осно его торцу жестко закреплено кольцо 5, которое служит упором для об - рабатываемой детали 6. Задняя бабка 7 содержит пиноль 8, на которой установлены кулачки 9, взаимодействующие с кольцом 5. Механическая обработка производится в два этапа. Вначале производится обточка обрабатываемой детали, а затем включается привод задней бабки 7, который вводит пиноль 8 в кольцо 5 патрона, затем кулачки пиноли задней бабки 7 разжимаются, взаимодействуя при этом с внутренним диаметром кольца 5. 1 ил. ; (Л со СП « 4
Авторское свидетельство СССР № 1191189, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-12-11—Подача