Задняя бабка токарного станка Советский патент 1989 года по МПК B23B23/00 

сригЛ

Изобретение относится к обработке мате эиалов резанием и может быть использовано в токарных станках при обработке деталей, имеющих центровые отверстия.

Цель изобретения - расширение техно- Л0|гических возможностей путем обеспечения авЬгоматического съема обработанной детали

На фиг. 1 изображена задняя бабка, об- Ц1|1Й вид, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. i; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Задняя бабка содержит размещеЕшый в чорпусе I на опорах 2 качения стакан 3, в этверстии которой установлена пиноль 4 с размещенным в ней толкателем 5, подпружиненным упругим элементом 6 и связанным со штоком 7 вращающегося пневмоцилинд- ра 8. На пиноли 4 закреплен патрон с зажимным кулачком 9, кинематически связанным с линовой поверхностью 0 толкателя 5. В толкателе 5 выполнено ориентированное перпендикулярно его оси отверстие, в котором установлен подпружиненный клиновой фиксатор 11, а в пиноли 4 - выполненный идентичный по ширине фиксатору продольный паз 12 со скошенным уступом 13, угол которого равен углу наклона клиновой поверхности фиксатора 1. В продольном па:|у 12 размещена клиновая шпонка 14, жестко соединенная со стаканом 3.

I Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь 15 устанавливают центрируют и закрепляют в патроне 16 станка. Затем подают давление в бесштокову:ра и г

полость вращающегося пневмоцилинд- 8, вследствие чего шток 7 выдвигается 1еремещает толкатель 5, который в свою очередь через упругий элемент 6 перемещает пиноль 4 до ее упора в торец стакана 3. При этом, кулачок 9 входит в отверстие детали 15 и останавливается. При дальнейшем перемещении штока 7 и толкателя 5 упругий элемент 6 сжимается, а кулачок 9 под действием клр-новой поверхности 10 толкателя 5 осуществляют центрирование и крепление .ае- таЛи 15. При этом фиксатор И входит в выступ продольного паза пиноли 4 и фиксирует относительно нее толкатель 5. Благодаря

наклону, выполненному на фиксаторе 11, и уступу паза фиксация осуществляется независимо от величины перемещения толкателя, определяемого колебаниями размера отверстия обрабатываемой детали.

После обработки производится разжим патрона 16 станка, а в штоковую полость пневмоцилиндра подается давление. Шток 7 перемещает вправо толкатель 5 с пинолью 4, связанные фиксатором il, вследствие чего

10 деталь 5 сходит с патрона 6 станка. При дальнейщем перемещении пиноли 4 клиновая шпонка 14 воздействует на фиксатор l.i, утапливая его, и освобождает толкатель относительно пиноли, который под действием

.J- упругого элемента 6 перемещается и своей

- клиновой поверхностью 10, воздействуя на кулачок 9, освобождает деталь 15. При дальнейщем перемещении толкателя 5 его хвостовик взаимодействует с пинолью 4, перемещая ее. При этом обработанная деталь 15

20 соприкасается с торцом стакана, сходит с кулачка 9 и перемещается в приемник.

Формула изобретения

25

30

35

4С

Задняя бабка токарного станка-, содержащая размещенный в корпусе вращающийся стакан п установленную в его полости с возможностью осевого перемещения и связанную через подпружиненный толкатель со штоком цилиндра пиноль с устройством ее фиксации и зажимным патроном, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения автоматического съема обработанной детали, в толкателе выполнено ориентированное перпендикулярно его оси отверстие в котором размещен введенный в устройство подпружиненный клиновой фиксатор, а на пиноли выполнен идентичный ему по ширине продольный паз со скошенным уступом, угол наклона которого соответствует углу наклона ответной поверхности фиксатора, при этом в пазу размещена соединенная со стаканом клиновая шпонка, предназначенная для взаимодействия с клиновой поверхностью фиксатора.

. 2

Задняя бабка токарного станка-, содержащая размещенный в корпусе вращающийся стакан п установленную в его полости с возможностью осевого перемещения и связанную через подпружиненный толкатель со штоком цилиндра пиноль с устройством ее фиксации и зажимным патроном, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения автоматического съема обработанной детали, в толкателе выполнено ориентированное перпендикулярно его оси отверстие в котором размещен введенный в устройство подпружиненный клиновой фиксатор, а на пиноли выполнен идентичный ему по ширине продольный паз со скошенным уступом, угол наклона которого соответствует углу наклона ответной поверхности фиксатора, при этом в пазу размещена соединенная со стаканом клиновая шпонка, предназначенная для взаимодействия с клиновой поверхностью фиксатора.

ив1Ж1 ет«сг ажэ

aj

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в токарных станках при обработке деталей, имеющих центровые отверстия. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения автоматического съема обработанной детали. В толкателе 5 пневмоцилиндра 8 выполнено отверстие, в котором размещей подпружиненный клиновой фиксатор 11, а в пиноли 4 выполнен продольный паз со скошенным уступом, в котором установлена клиновая шпонка 14, соединенная со стаканом 3. При закреплении обрабатываемой детали 15 шток 7 и толкатель 5 перемещаются влево, а фиксатор 11 входит в выступ продольного паза и фиксирует толкатель 5 относительно пиноли 4. После обработки щток 7 и толкатель 5 перемещаются вправо, вследствие чего щпонка 14 воздействует гг фиксатор 11 и освобождает толкатель 5, который под действием упругого элемента 6 перемещается и своей клиновой поверхностью 10, воздействуя на кулачок 9, освобождает деталь 15, которая при дальнейшем перемещении соприкасается с торцом стакана 3 и сходит с кулачка 9. 3 ил. S