11
Изобретение относится к резке труб из неметаллических материалов, преимущественно из картона или бумаги.
Цель изобретения - повышение точ- ности реза и улучшение условий обслуживания устройства для резки труб.
На фиг,1 изображено устройство для резки труб из неметаллических материалов, общий вид| на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фнг.З - разрез В-Б на фиг.2; на фиг.4 - кинематическая схема устройства.
Устройство для резки труб из неметаллических материалов, смонтирован- ное на станке для изготовления труб из картона и бумаги, содержит трубчатую оправку 1, жестко закрепленную на станине 2. На конце трубчатой оправки с помощью направляющих ска- лок 3 смонтирован ролик 4 с возможностью .свободного вращения на оси . 5, связанной со скалками 3, Напротив ролика 4 вместе с режущим инструмен- том в виде дискового ножа 6 с воз- можностью свободного вращения смонтирован ролик 7. Ролик 7 выполнен из упругого материала, например полуэбонита или текстолита, и двух частей, расположенных по обе сторо- ны дискового ножа 6, напротив которого на ролике 4 выполнен кольцевой паз 8 глубиной больше вылета ножа 6 из.ролика 7, а шириной, равной толщине ножа 6. Ролик 7 с ножом 6 смонти- рованы на оси 9, установленной на качающейся раме 10, связанной с приводом 11 ее поворота.
Ось 9 связана тягой 12 с пневмо- приводом 13. Пневмопривод 13 связан тягой 14, пропущенной внутри трубчатой оправки 1, с направляющими скал- ками 3. Трубчатую оправку 1 охватывают ремни 15 привода 16 намотки тру бы 17 - из бумажной или картонной ленты 18, подаваемой на оправку 1 под углом навивки. На пути движения трубы 17 установлен конечный выключатель -19. Конечный выключатель 20 установлен на пути перемещения тяги 12, на которой закреплен кулачок 21,
Устройство работает следующим образом,
На трубчатую оправку 1 под определенным углом подается бумажно-картонная сдублированная клеем лента 18, Которая подводится под ремни 15
752
привода 16. Привод 16 включается, и производится навивка трубы 17, которая, перемещаясь по оправкб: 1, до- ходит до конечного выключателя 19 и включает в работу приводы 11 и 13. При этом качающаяся рама 10, поворачиваясь вокруг рвоей оси, перемещает ролик 7 с ножом к трубе 17.
Нож 6 врезается в трубу 17 на глубину выхода ножа 6 из ролика 7, который, прижимаясь к вращающейся трубе 17, начинает вращаться вместе с ножом 6. Одновременно происходит осег вое перемещение ролика 7 и ролика 4 от действия привода 13 вместе с трубой 17. При этом нож 6 находится в пазу 8 ролика 4 и не позволяет приводу 13 изменить синхронность осевых скоростей трубы 17 и роликов 4 и 7. Обрезка трубы 17 осуществляется за один ее полный оборот. ПосЛе чего конечный выключатель 20 от нажатия на него кулачком 21 включает приводы 11 и 13 в обратную сторону, которые приводят ролики 4 и 7 в исходное положение. Далее отрезное устройство на станке для изготовления труб из картона и бумаги работает в автоматическом режиме. Если во время реза труба 17 остановится (например, при проскальзывании ремней 15), .то такая остановка на качество реза и его точность влияния не оказывает, так как ролики 4 и 7, зажимающие стенку труб 17 с обеих сторон, останавливаются вместе с трубой 17. При повторном включении привода 16 резание трубы 17 продолжается до выполнения ею полного оборота.
Формула нзобрб;тения
1.Устройство для резки труб из неметаллических материалов, преимущественно из Картона или бумаги, содержащее станину, на которой смон- тировань полая оправка у механизм намотки и механизм отрезки, выполненный в виде дискового инстр умента, с приводом его продольного и поперечного перемещений, о тличаю- щ е е с я тем, что, с цег ью повыще- ния точности реза и, улучше ния условий обслуживания, оно снабжено двумя опорными роликами и П-обрй.зной тягой одна из боковин которой ра.сположена внутри полой, оправки по ее оси, а вторая - снаружи параллельно ее об313
разующей, один из.опорных роликов установлен на боковине П-образной тяги, проходящей-внутри оправки, за пределами полой оправки, а второй расположен на оси дискового инстру- мента напротив первого, -при этом на рабочей поверхности первого опорного ролика вьшолнен паз для размещения дискового инструмента, а боковина П-образной тяги, несущая дисковый
54
инструмент, связана с поперечиной тяги посредством шарнира.
2,Устройство по п. 1,, о т л и - чающееся тем, что второй опорный ролик выполнен в виде двух колец из упругого материала, между которыми расположен дисковый инструмент, толщина которого равна ширине кольцевого паза первого опорного ролика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки картонно-навивной трубы | 1972 |
|
SU452490A1 |
Установка для продольной и поперечной резки бумажного полотна | 1987 |
|
SU1532306A1 |
Устройство для резки картоннонавивной трубы | 1972 |
|
SU472786A1 |
Устройство для резки тонколистного рулонного материала | 1988 |
|
SU1743890A1 |
Устройство автоматической резки фильтрующей гофрированной бумаги, свернутой в трубу | 1990 |
|
SU1778011A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ КАРТОНА ИЛИ АНАЛОГИЧНОГО МАТЕРИАЛА СО СРЕДСТВОМ РЕЗАНИЯ ТРУБЫ НА ОТРЕЗКИ ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ | 1994 |
|
RU2116892C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2004 |
|
RU2257282C1 |
Устройство для резки бумажных труб | 1983 |
|
SU1158640A1 |
Устройство для резки материала | 1977 |
|
SU716725A1 |
Устройство для резки листовых материалов | 1977 |
|
SU791455A1 |
Изобретение относится к оборудо ванию для производства тары, преимущественно к станку для изготовления труб (Т) из картона и бумаги. Цель изобретения - повышение точности реза и улучшение условий обслуживания устройства для резки Т. Режущее устройство состоит из двух роликов (Р) Iff 19 9 5 6 ч 3 17 II 4 и 7, охватывающих стенку бумажной Т 17, формируемой на трубчатой оправке 1, жестко закрепленной на.станине 2. Р 4 имее т кольцевой паз 8, с которым взаимодействует нож 6, смонтированный на одном валу с упругим Т 7. Р 4 и 7 подвижны в осевом направлении от привода 13 и связаны с ним тягами 12 и 14. Привод 11 перемещает Р 7 с ножом 6 в радиальном направлении. Включение приводов 11 и 13 на обрезку Т 17 и синхронное перемещение Р 4 и 7 вместе с Т I7 осуществляет конечньш выключатель ,19, а конечный выключатель 20 возвращает Р 4 и 7 в исходное положение. Устройство работает в автоматическом режиме, I 3.и. ф-лы, 4 ил. S (Л 00 1П СП Фиг. Ц
Д.
5лГ( 10 1 172П2 I ( I
г- 13
Vuz.l
3
Фиг. 2
Фиг.З
Редактор В.Данко
Составитель В.Свириденко
Техред А.Кравчук КорректорМ.Пожо
Заказ 2242/11 Тираж 975 Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Патент США № 3677046, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-05-05—Подача