Устройство для абразивной обработки Советский патент 1987 года по МПК B24B41/47 

Описание патента на изобретение SU1315267A1

11

Изобретение относится к.машиностроению и может быть использована при полировании плоских деталей на плоскополировальном станке, предварительно обработанных на п.лоскодо- водочном станке.

Целью изобретения является повышение точности обработки-.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг, 2; на фиг,4 - сечение В-В на фиг, 2; на фиг, 5 - вид Г на фиг, 1,

Устройство содержит рабочий элемент в виде полировального диска 1 из твердого материала, соединенного при помощи плоской пружины - эластичной муфты 2 посредством гаек 3 ,и 4 с валом 5, закрепленным в щпин- деле станка, В проточке, выполненной на нерабочей цилиндрической поверхности полировального диска 1, установлены с зазором диаметрально расположенные с противоположным направлением рабочих поверхностей две плоские пневматические опоры 6 и 7, цилиндрические патрубки 8 и 9, которые закреплены в разрезных эксцентриковых втулках 10 и 11 соответственно, установленных в зажимных кронштейнах 12 и 13 соответственно, смонтированных при помощи установочного элемента 14 на поворотном диске 15, закрепленном при помощи винтов 16 на корпусе полировальной бабки 17, Выходные концы цилиндрических патрубков 8 и 9 и разрезных эксцентриковых втулок 10 и 11 имеют наружные шестигранники 18 и 19 под ключ.

Устройство работает следующим образом.

Вращающийся инструмент опускают на вращающийся вместе с нижним шпинделем стол с заготовками. За счет эластичной муфты 2 происходит самоустановка инструмента по обрабатываемой поверхности, но при этом из-за разворота оси вращения инструмента возникает гироскопический момент (что наблюдается у любого аналогичного самоустанавливающегося инструмента) и давление полировального инструмента на об рабатываемую поверхность становится неравномерным. Для компенсации момента, выравнивания давления, а следовательно, и для обеспечения снятия более равномерно52672

го припуска производится настройка компенсирующих опор. Для этого рас- фиксируются винты 16 и путем вращения поворотного диска 15 пневмати- 5 ческие опоры 6 и 7 устанавливаются в направлении действия гироскопического момента, т.е. в направлении отклонения от перпендикулярности оси вращения полировального шпинделя станка 0 относительно полируемой плоскости, причем опора 6 занимает положение минимального значения отклонения, а опора 7 - максимального. Направление отклонения в каждом конкретном слуt5

чае может устанавливаться различными известными способами, например, поворачивая диск 15, находят такое положение, когда давление на манометре, имеющемся в пневмосети, ста- 0 новится минимальным, так как в этом случае зазор между пневмоопорами и плоскостями, в которые направлен поток воздуха, наибольший. Определение этого положения может производиться и любым другим известным способом. Винты 16 завертываются, включается вращение полировального шпинделя. Сжатый воздух в зависимости от способа настройки может быть, подан как

0

после этой операции, так и ранее.

перед настройкой. Воздух подается под давлением, необходимым для компенсации гироскопического момента, т,е, для компенсации неравномерности

давления, вызванного отклонением от перпендикулярности оси вращения шпинделя и полируемой плоскости. Значение давления зависит от скорости вращения шпинделя и перекоса осей. Для

аждого станка,с которого столы прихоят на полировку,установлено значение ерекоса осей и определено давление. Формула изобретения Устройство для абразивной обработки, выполненное в виде установленного на шпинделе рабочего элемента и механизма изменения его углового положения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности

обработки, механизм изменения углового положения выполнен в виде двух расположенных по диаметру рабочего элемента пневмоопор, размещенных в проточке, выполненной в рабочем элементе, причем рабочие поверхности пневмоопор противоположно направлены и расположены с возможностью поворота и фиксации.

Похожие патенты SU1315267A1

название год авторы номер документа
Плоскополированный полуавтоматический станок для деревянных щитов 1958
  • Скворцов Г.Н.
  • Штеренсон Л.Д.
SU120910A1
Устройство для полирования оптических деталей 1989
  • Жан-Пьер Вола
SU1834787A3
Устройство для чистовой и отделочной обработки 1989
  • Емельянов Валерий Николаевич
  • Саранчин Алексей Викторович
SU1808658A1
МНОГООПЕРАЦИОННЫЙ КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 2004
  • Хлудов Н.Н.
RU2261799C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1994
  • Травин В.В.
  • Птицына Л.Д.
  • Калинина М.А.
  • Васильева Т.Е.
RU2094209C1
Станок для доводки наружных цилиндрических поверхностей деталей 1986
  • Греков Василий Иванович
  • Греков Леонид Васильевич
  • Греков Василий Васильевич
SU1364447A2
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН 2001
  • Джоунс Оливер Дейвид
  • Фрост Дейвид Т.
  • Дьюит Джон Г.
RU2260872C2
Полировальный станок для обработки лопаток турбореактивных двигателей 1959
  • Зеликман Г.Х.
  • Кузнецов Н.П.
SU129106A1
Полировальный барабан 1986
  • Охрименко Виктор Семенович
SU1313680A1
СТАНОК ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ЛАКОВЫХ ПОКРЫТИЙ ИЗДЕЛИЙ ПРИЗМАТИЧЕСКОЙ ФОРМЫ 1967
  • Лютерштейн М.Б.
  • Басин И.М.
SU225042A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 315 267 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для абразивной обработки

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при полировании плоских деталей на плоскополировальном станке, предварительно обработанных на плоскодоводочном станке. Целью настоящего изобретения является повышение точности обработки. Для этого в про-. точке, выполненной со стороны нерабочей поверхности полировального диска 1, установлены с зазором диаметрально расположенные с противоположным направлением рабочих поверхностей две плоские пневматические опоры 6 и 7. Воздух в пневматические опоры подается через патрубки 8 и 9, закрепленные в разрезных эксцентриковых втулках, установленных в зажимных кронштейнах, смонтированных при помощи установочного элемента на поворотном диске. При работе устройства путем вращения поворотного диска пневматические опоры 6 и 7 устанавливаются в направлении действия гироскопического момента, т.е. в направлении отклонения от перпендикулярности оси вращения инструмента относительно полируемой поверхности. 5 ил. с о (Л в 3 2 г СО ел Фи.1

Формула изобретения SU 1 315 267 A1

6-5

ФиъМ

19

Фие.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315267A1

Патент США № 3500588, кл
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок 1923
  • Лучинский Д.Д.
SU51A1

SU 1 315 267 A1

Авторы

Никитков Николай Валентинович

Шипилов Николай Николаевич

Ковеленов Николай Юрьевич

Лудыков Владимир Вениаминович

Даты

1987-06-07Публикация

1985-05-20Подача