t13
Изобретение относится к строительству, а именно к способам приготовления бетонных смесей с использованием модифицирующих добавокJ и может применяться в производстве химически стойких бетонов, предназначенных для эксплуатации в условиях агрессивных сред.
Цель изобретения - повьш1ение прочности бетона.
Проведены сравнительные испытания образцов, изготовленных из бетонных смесей с одним и тем же водоцемеит- ным отношением-, равным 0,4, содержащих предлагаемую добавку (сточные воды медно-рудных предприятий), из.- вестную добавку.
Оборотные воды обогатительных фабрик по переработке медных руд и шахтные воды медных рудников имеют следующий химический состав, мас,%: Сульфат натрия0,177-0,191
Сульфат магния0,15-0,169
Сульфат меди0,00025-0,00118
Сульфат цинка 0,00025-0,00089 Хлорид кальция0,086-0,109
Хлорид железа (III). 0,00058-0, 00204 Наличие в сточных водах указанных сульфатов обусловливает образование в твердеюш,ем цементном камне гидро- ксосульфатов и гидроокисей металлов, а также гипса и гидросульфоалюмина- тов кальция, появляющихся в результате взаимодействия сульфатов металлов с гидроокисью поровой ядадкости и цементными минералами, которые крльматируют поры в бетоне, уплотняют его, повьш1ают прочность и препятствуют прониканию в бетон агрессивных ионов.
Процесс осаждения гидроокисей, вы- падаюш,их при более низких рН, ускоряет выпадение других соединений, осаждающихся при более высоких значениях рН, что способствует эффективному и быстрому осаждению уплотняю4182
щих соединений. Образующаяся гидроокись железа ускоряет выпадение гидроокисей меди, цинка, магния, а также и гидрооксихпоридов кальция. 5 Для приготовления исследуемых составов в качестве исходных компонентов берут портландцемент М-400, щебень гранитный двух фракций 5-10 и 10-20 мм и песок,
to
Смесь готовят следукяцим образом, Любым из известных способов перемешивают сухие компоненты и затворяют их сточной водой, содержащей минимальное, среднее и максимальное количество входяпщх в нее компонентов. Таким способом готовят бетонные смеси, содержащие известную добавку (Naj|S04 и КС1) . Из полученных бе15
20
25
30
тонных смесей готовят образцы размером 10x10x10 см.
Составы бетонной смеси предпагае- мой, известной и бездобавочной представлены в табл. 1,
В предлагаемой смеси (составы 1-3) количества добавки (на сухое вещество) соответственно составляет 0,22; 0,25 и 0,27% от массы цемента.
В-табл. 2 представлень( свойства бетонных смесей.
Формула изобретения
Способ приготовления бетонной сме- 35 си, заключающийся в смешении цемента, заполнителя и воды затворения, содержащей добавку сульфатов и хлоридов, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения прочности бе- 40 тона, воду затворения готовят путем смешения оборотных вод обогатительных Фабрик по переработке медных руд и шахтных вод медных рудников на основе сульфатов и хлоридов рН не более 4, причем количество добавки составляет 0,22-0,27% от массы цемента.
г СП
vO OO
r
n
vO
m
CN
CN CN
rn v
O
СЛ 1Л Tv
f-
r
in
41OOen
CNvO
CN-
M«
оvO
cr. a
m (
OO
r-
4t CN О
3- О
A
о
го чО
r a
t
f r-
О VD Гх
о
00
ел
ГГ)
Ю
VD
r
. in
CN
CN
r-
О
го О
0
in in
00
r
vO
r о
X) t о
СП vD
vO
in
CTt
in
OO
rCN JО
00
vD
CT
CJ-,
in
00
r
OO
en
о
СО
чС
ЧС
CN
о
чО
00
r
m
CO
о
со
ЧС
о
00
M
о
СЛ
Г- CM
CJ
CNI
CTi
CsJ
c-g
m
00
(N
(N
00 r
00
CNI
о
го
OO CM
rn СЛ
OS
r- CN
00
rvj
-oo
o
о
LO C)
со
OS
m
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2383743C1 |
Способ приготовления пластифицирующей добавки | 1990 |
|
SU1808822A1 |
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2019 |
|
RU2739003C1 |
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫХОДОВ В ЗАКЛАДКЕ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК | 1992 |
|
RU2089732C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2000 |
|
RU2172812C2 |
Бетонная смесь | 1978 |
|
SU709588A1 |
Бетонная смесь | 1984 |
|
SU1315420A1 |
Способ приготовления бетонных смесей | 1984 |
|
SU1276655A1 |
Бетонная смесь | 1986 |
|
SU1395602A1 |
Способ приготовления закладочной смеси | 1983 |
|
SU1075011A1 |
Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей с добавками. Эти бетонные смеси пред- назначе1-сы для изготовления изделий и конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных средах. Изобретение направлено на повьш1екие прочности бетонов. Способ приготовления бетонной смеси заключается в перемешивании цемента, заполнителя и воды затворения с добавкой смеси оборотных вод обогатительных фабрик по переработке медных руд и шахтных вод медных рудников на основе сульфатов и хлоридов рН до 4 и содержанием сухого вещества 0,22-0,27% от.массы цемента. 2 табл. ( (Л
Справочник по производству сборных железобетонных изделий | |||
- М.: Стройиздат, 1982, с | |||
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Бетонная смесь | 1976 |
|
SU630233A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1983-11-04—Подача