Изобретение относится к электронной технике, в частности к составам керамических диэлектриков, и может быть использовано для изготовления термокомпенсирующих высокочастотных конденсаторов с повьшенной удельной емкостью.
Цель изобретения - расширение температурного коэффициента емкости и повышение диэлектрической пронидае- мости керамики и удельной емкости конденсаторов,
. Керамический материал получают следующим образом.
Предварительно получают спеки нио- бата°натрия и метаниобата стронция,. ля этого требуемые количества окиси ниобия, углекислого натрия и стронций перемешивают в течение 10-60 мин, а затем обжигают при 1200-1250 С. олученный продукт измельчают и смешивают с титанатом кальция. Из полу- ченной шихты формуют заготовки дк:а- метром 18 мм И толщиной 2 мм, которые обжигают при 1300-1390°С и проверяют свойства керамики (материала)а
Монолитные конденсаторы из указанного материала изготавливают по известной технологии с литьем керамической пленки на поливинилбутираль- ной связке, толщина отливаемой пленки 40-45 мкм, электрода 2-4 мкм,
Составы материала приведены в табл. 1t
-а
5440.2
Свойства материала приведены в табл, 2,
Формула-изобретения
Керамический материал, преимущественно для изготовления, термоком- пенсирукйщх высокочастотных конденсаторов, содержащий CaTiO, SrNb204, НаЫЬОз , отличающийся тем, что, с целью расширения температурного коэффициента емкости и по- вьш1ения диэлектрической проницаемости керамики и удельной емкости конденсаторов, он содержит исходные компоненты при следующем соотношении, мас.%:
СаТЮз12,5-27,3
SrNb Oj22,3-35,2
NaNbOj37,5-65,2
Таблица
Ш
5
20
1
Т-аблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамический материал | 1985 |
|
SU1318577A1 |
Шихта керамического материала для высокочастотных термокомпенсирующих конденсаторов | 1987 |
|
SU1446130A1 |
Масса для изготовления керамического материала | 1980 |
|
SU893961A1 |
Шихта для изготовления высокочастотных термокомпенсирующих конденсаторов | 1991 |
|
SU1825353A3 |
Керамический материал для термокомпенсирующих конденсаторов | 1988 |
|
SU1595817A1 |
ШИХТА КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ ТЕРМОКОМПЕНСИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ИЗ НЕЕ | 1992 |
|
RU2079916C1 |
Керамический материал | 1982 |
|
SU1065384A1 |
Керамический материал | 1982 |
|
SU1054328A1 |
Керамический материал для высокочастотных конденсаторов | 1980 |
|
SU928432A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КОНДЕНСАТОРА | 1992 |
|
RU2035777C1 |
Изобретение относится к электронной технике, в частности к составам керамических диэлектриков, и может быть использовано для изготовления термокомпенсирующих высокочастотных конденсаторов с повьшенной удельной емкостью. Целью изобретения является расвшрение шкалы ТК и повышение диэлектрической проницаемости керамики и удельной емкости конденсаторов. Это достигается в результате того, что материал содержит, мас.%: 12,5-27,3 CaTiOj ; 22,3-35,2 SrNbjO H 37,5-65,2 NaNb03. При таком соотношении компонентов значение увеличивается до 450, абсолютная величина ТК до 1800-10 1/град и Су, до 0,5 МКФ/см . Материал и конденсаторы получают по традиционной технологии. 2 табл. с со 01 4::ь
Керамический материал | 1982 |
|
SU1065384A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Керамический материал для высокочастотных конденсаторов | 1978 |
|
SU704928A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-10-11—Подача