Керамический материал для высокочастотных конденсаторов Советский патент 1979 года по МПК C04B35/465 C04B35/495 

(54) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ВЫеСЖОЧАСТОТНЫХ КОНДЕНСАТОРСВ Титанат кальция40,0-60,0 Ниобат, натрия .12,3-18,4 Метаниобат стронция27,7-41,6 Пример. Дли получения 1 кг материала, содержащего, %: , 27,7, NciMtOj 12,3, CaTnOj 60,0, ВЗВёшйбают углекислый натрий, углекислый стронций и пятиркись ниобия из расчета: 11 О, 7 rpjMrtjCOj 39,75 гр; MlajOj 299 гр, загружают в вибромельницупри соотношении шаров и материала (6-4):1 и смешивают в течение (4060) MHHj после чего, шихту прокаливают при 11ОО С с однбчасовой выдержкой. Полученный продукт размалывают и, смешивают с .титанатом кальция ( в указанном вьшю соотношении) в течение того.же времени на вибромелыйаге; 28 Яр и м е р 2. Для получеГ)ГИя 1 кг материала, содержащего, %; SpNbjOj, 41,6,MoiN-bO 18,4, СаТ-iOj 4О,О поступают аналогично примеру J., при этом берутЗгСО 166,1 гр;МагСОз 59.6rp;NV)2O5 448,6 гр. П р и м е р 3. Для получения 1 кг материала, содержащего, %: NciHbOj 15,35, SnNbA 34,65, CdliOj 5О,00 поступают аналогично примеру 1, при этом берут SrCOj 138,4 гр;Маг СО,, 49.7rp;M-bj05 373,8 гр.. Обжиг заготовок производят в интервапе температур 1250-1350 С. В таблице приведены сравнительные свойства предлагаемого и известног6 материалов.