Способ обезмеживания чернового свинца Советский патент 1987 года по МПК C22B13/06 

Описание патента на изобретение SU1315506A1

1

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для очистки свинца от меди.

Целью изобретения является сниже™ ние потерь свинца и меди, удешевление процесса и увеличение кампании печи.

Пример. В бое кинескопов, используемом в качестве флюса, флю-. сующие компоненты находятся,в активной форме, поэтому способствуют быстрому штейно- и шлакообразованию в ходе обезмеживания. Температура в верхнем слое расплава шпака за счет легкоплавких составляющих поддерживается на уровне 800-850 С, Расплавленный стеклобой служит хорошей изоляционной прокладкой для нижних расплавленных слоев штейна и свинца и тем самым способствует поддержанию необходимого температурного градиента по высоте рабочего расплава печи и стабилизации процесса ликвации сульфида меди.

При подаче боя в количестве менее 0,5% от веса чернового свинца образуется вязкий и тугоплавкий шлак, за счет чего увеличиваются с ним потери свинца. При подаче боя более 2,0% образуется легкоплавкий кислый шлак, который разъедает штейношлаковый по- ,яс, кройе того, большой слой шлака нарушает стабильное протекание процесса за счет нарушения теплового режима, ведущего к нарушению штейно- и шлакообразования, ухудшению технологических показателей обезмеживания и к настьшеобразованию, а также увеличивается выход шлака. Кроме того, бой кинескопов является отходами в электротехнической промьш1лен- ности и стоимость его как реагента в два раза дешевле, чем стоимость песка и соды,

В отражательную печь емкостью 400 т ковшами через загрузочные окна заливают черновой свинец, состава,%: РЬ 93,0; Си 1,5-3,5; Bi 0,2- 0,3; Sb 0,2-0,4; Fe 0,015-0,03; S 0.,35-0,8. Затем через эти же окна подают сульфидный свинцовьй концентрат состава,%: РЬ 60-65, Fe 1-2, S 14 в количестве до 1% от веса чернового свинца, бой кинескопов состава, %: 62-65; NajO+K O 14-15; Pb до 5.

В зоне загрузки чернового свинца, концентрата и боя происходит переме15506.2

шивание материалов, сульфидируется медь, образуется окись железа, при охлаждении свинца через всю длину печи за 25-30 ч из расплава свинца ликвирует сульфид меди в слой

штейна, окись железа в шлаковый слой, и в противоположном от начала загрузки конце печи свинец сифоном при 450-500 С выпускают в рафинировоч10 ные котлы на дальнейшие операции очистки от примесей.

Результаты опытов по грубому обез- меживанию чернового свинца с использованием сульфидизатора и боя кине 5 скопов в качестве натрий- и кремне- земсодержащего флюса приведены в таблице.

Как видно по резульататам опытов, лучшие показатели по содержанию свинца в шлаках 3,5-3,9% (опыт 4-8) достигаются при расходе боя 0,5-2% от веса чернового свийца. При этом наблюдается таюке низкое содержание в шлаках меди (3,5-4,1%) и заданное стабильное содержание свинца в штейнах (18-22%), а также высокое содержание меди в штейне. Идет хорошее Разделение штейна и шлака.

Со снижением расхода боя (опыт 3-1) содержание свинца в шлаках резко возрастает за счет увеличения вязкости до 22-25%, а также меди до 7,5-10,5%.

С увеличением расхода боя (опыт 9) содержание свинца и меди в шлаках

остается на уровне, при этом выход |Шлака увеличивается, следовательно, абсолютные потери свинца и меди возрастают, что экономически невыгодно. Кроме того, наблюдается разъедание футеровки печи в зоне пшака. Таким образом, использование боя кинескопов в количестве 0,5-2% от веса чернового свинца в качестве флюса для обезмеживания обеспечивает получение легко регулируемого оптимального по технологическим результатам обезмеживания шлака, имеющего соотношение компонентов FeO:S10 1,5-2,5. Со шлаками такого типа потери

свинца сокращаются в 3 раза, снижается расход топлива и воздуха на 30%, величивается срок службы в анн ы пеи в 6-7 раз, удешевление по реагенам в 2 раза.

.313155064

Формула изобретенияния потерь свинца и меди, удешевлеСпособ обезмеживания черновогония процесса и увеличения кампании

свинца, включающий обработку егопечи, в :;ачестве кремнеземсрдержасульфидизатором в присутствии кремне-щего флюса используют стеклобой киземсодержащего флюса, отличаю- 5нескопов в количестве 0,5-2% от вещ и и с я тем, что, с целью сниже-са свинца.

Редактор Н. Гунько

Составитель А. Кальницкий

Техред М.Ходанич ;/ Корректор С. Шекмар

Заказ 2319/27Тираж 604Подписное

ВНШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 . .

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1315506A1

название год авторы номер документа
Способ удаления настылей в металлургических печах 1982
  • Интыкбаев Алтынбек Мырзадылович
  • Багаев Иван Сергеевич
  • Гасуха Николай Александрович
SU1084575A1
Способ переработки промпродуктов производства вторичного свинца 1989
  • Шустров Андрей Юрьевич
  • Береза Владимир Николаевич
  • Агапов Владимир Владимирович
  • Устюгов Михаил Иванович
  • Долгов Анатолий Владимирович
  • Власов Юрий Александрович
SU1696539A1
Способ обезмеживания чернового свинца 1984
  • Багаев Иван Сергеевич
  • Копылов Николай Иванович
  • Бейлин Яков Зиновьевич
  • Интыкбаев Алтынбек Мырзадылович
  • Шешуков Геннадий Федорович
  • Ярыгин Владимир Иванович
  • Смаилов Серик Джолдасбекович
SU1138423A1
Способ переработки полиметаллических сульфидных материалов 1981
  • Спитченко Виктор Семенович
  • Ходов Николай Владимирович
  • Сагадиев Булат Хамитович
  • Арчаков Руслан Якубович
  • Онаев Ибрагим Абильгазиевич
  • Плахин Геннадий Александрович
  • Курбатов Владимир Степанович
  • Халин Юрий Иванович
  • Борисенко Владимир Георгиевич
SU1018991A1
Шихта для переработки полиметаллических материалов 1980
  • Сланов Алихан Гаврилович
  • Крысенко Николай Степанович
  • Огородничук Виктор Иванович
  • Жаров Константин Кузьмич
  • Коваленко Александр Сергеевич
  • Громов Юрий Филиппович
  • Иванов Валентин Епифанович
SU908893A1
Способ переработки мелкозернистых свинцовых и свинцово-цинковых медьсодержащих сульфидных концентратов 1987
  • Сычев Анатолий Петрович
  • Санников Юрий Иванович
SU1544829A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2001
  • Рыбкин С.Г.
RU2215802C2
Способ переработки медных и медно-цинковых сульфидных концентратов 1982
  • Ярыгин Владимир Иванович
  • Санников Юрий Иванович
  • Панченко Анатолий Иванович
  • Сычев Анатолий Петрович
  • Вихарев Иван Григорьевич
  • Куур Вячеслав Петрович
  • Тогузов Мельс Зайнелгабиевич
SU1312115A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛУПРОДУКТОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК 2015
  • Дитятовский Леонид Исаакович
  • Досмухамедов Нурлан Калиевич
  • Жолдасбай Ержан Есенулы
  • Кабылбеков Жасулан Жангелдыулы
RU2592009C1
Способ обезмеживания чернового свинца 1981
  • Интыкбаев Алтынбек Мырзадылович
  • Шешуков Геннадий Федорович
  • Шабрин Александр Тимофеевич
  • Кишибеков Набиола Кишебекович
  • Ткач Виктор Иванович
SU1116078A1

Реферат патента 1987 года Способ обезмеживания чернового свинца

Изобретение относится k цветной металлургии и может быть использовано при рафинировании свинца. Целью изобретения является интенсификация процесса обезмеживания, снижение потерь свинца и меди, удешевление процесса и увеличение кампании печи. Непрерьшное обезмеживание ведут обработкой расплава чернового свинца сульфидизато- ром и кремнеземсодержащим флюсом. В качестве кремнеземсодержащего флюса - стеклобой кинескопов. Расход флюса 0,5-2% от веса свинца. 1 табл. 00 СП сд о о

Формула изобретения SU 1 315 506 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315506A1

Смирнов М.П
Рафинирование свинца и переработка полупродуктов
- М.: Металлургия, 1977, с
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ 1921
  • Новкунский И.И.
SU48A1

SU 1 315 506 A1

Авторы

Смирнов Михаил Пименович

Болатбеков Сеилбек Шолпанович

Еляков Сергей Иванович

Устимов Александр Михайлович

Тельбаев Сали Адильевич

Даты

1987-06-07Публикация

1985-05-29Подача