1
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для очистки свинца от меди.
Целью изобретения является сниже™ ние потерь свинца и меди, удешевление процесса и увеличение кампании печи.
Пример. В бое кинескопов, используемом в качестве флюса, флю-. сующие компоненты находятся,в активной форме, поэтому способствуют быстрому штейно- и шлакообразованию в ходе обезмеживания. Температура в верхнем слое расплава шпака за счет легкоплавких составляющих поддерживается на уровне 800-850 С, Расплавленный стеклобой служит хорошей изоляционной прокладкой для нижних расплавленных слоев штейна и свинца и тем самым способствует поддержанию необходимого температурного градиента по высоте рабочего расплава печи и стабилизации процесса ликвации сульфида меди.
При подаче боя в количестве менее 0,5% от веса чернового свинца образуется вязкий и тугоплавкий шлак, за счет чего увеличиваются с ним потери свинца. При подаче боя более 2,0% образуется легкоплавкий кислый шлак, который разъедает штейношлаковый по- ,яс, кройе того, большой слой шлака нарушает стабильное протекание процесса за счет нарушения теплового режима, ведущего к нарушению штейно- и шлакообразования, ухудшению технологических показателей обезмеживания и к настьшеобразованию, а также увеличивается выход шлака. Кроме того, бой кинескопов является отходами в электротехнической промьш1лен- ности и стоимость его как реагента в два раза дешевле, чем стоимость песка и соды,
В отражательную печь емкостью 400 т ковшами через загрузочные окна заливают черновой свинец, состава,%: РЬ 93,0; Си 1,5-3,5; Bi 0,2- 0,3; Sb 0,2-0,4; Fe 0,015-0,03; S 0.,35-0,8. Затем через эти же окна подают сульфидный свинцовьй концентрат состава,%: РЬ 60-65, Fe 1-2, S 14 в количестве до 1% от веса чернового свинца, бой кинескопов состава, %: 62-65; NajO+K O 14-15; Pb до 5.
В зоне загрузки чернового свинца, концентрата и боя происходит переме15506.2
шивание материалов, сульфидируется медь, образуется окись железа, при охлаждении свинца через всю длину печи за 25-30 ч из расплава свинца ликвирует сульфид меди в слой
штейна, окись железа в шлаковый слой, и в противоположном от начала загрузки конце печи свинец сифоном при 450-500 С выпускают в рафинировоч10 ные котлы на дальнейшие операции очистки от примесей.
Результаты опытов по грубому обез- меживанию чернового свинца с использованием сульфидизатора и боя кине 5 скопов в качестве натрий- и кремне- земсодержащего флюса приведены в таблице.
Как видно по резульататам опытов, лучшие показатели по содержанию свинца в шлаках 3,5-3,9% (опыт 4-8) достигаются при расходе боя 0,5-2% от веса чернового свийца. При этом наблюдается таюке низкое содержание в шлаках меди (3,5-4,1%) и заданное стабильное содержание свинца в штейнах (18-22%), а также высокое содержание меди в штейне. Идет хорошее Разделение штейна и шлака.
Со снижением расхода боя (опыт 3-1) содержание свинца в шлаках резко возрастает за счет увеличения вязкости до 22-25%, а также меди до 7,5-10,5%.
С увеличением расхода боя (опыт 9) содержание свинца и меди в шлаках
остается на уровне, при этом выход |Шлака увеличивается, следовательно, абсолютные потери свинца и меди возрастают, что экономически невыгодно. Кроме того, наблюдается разъедание футеровки печи в зоне пшака. Таким образом, использование боя кинескопов в количестве 0,5-2% от веса чернового свинца в качестве флюса для обезмеживания обеспечивает получение легко регулируемого оптимального по технологическим результатам обезмеживания шлака, имеющего соотношение компонентов FeO:S10 1,5-2,5. Со шлаками такого типа потери
свинца сокращаются в 3 раза, снижается расход топлива и воздуха на 30%, величивается срок службы в анн ы пеи в 6-7 раз, удешевление по реагенам в 2 раза.
.313155064
Формула изобретенияния потерь свинца и меди, удешевлеСпособ обезмеживания черновогония процесса и увеличения кампании
свинца, включающий обработку егопечи, в :;ачестве кремнеземсрдержасульфидизатором в присутствии кремне-щего флюса используют стеклобой киземсодержащего флюса, отличаю- 5нескопов в количестве 0,5-2% от вещ и и с я тем, что, с целью сниже-са свинца.
Редактор Н. Гунько
Составитель А. Кальницкий
Техред М.Ходанич ;/ Корректор С. Шекмар
Заказ 2319/27Тираж 604Подписное
ВНШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 . .
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ удаления настылей в металлургических печах | 1982 |
|
SU1084575A1 |
Способ переработки промпродуктов производства вторичного свинца | 1989 |
|
SU1696539A1 |
Способ обезмеживания чернового свинца | 1984 |
|
SU1138423A1 |
Способ переработки полиметаллических сульфидных материалов | 1981 |
|
SU1018991A1 |
Шихта для переработки полиметаллических материалов | 1980 |
|
SU908893A1 |
Способ переработки мелкозернистых свинцовых и свинцово-цинковых медьсодержащих сульфидных концентратов | 1987 |
|
SU1544829A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 2001 |
|
RU2215802C2 |
Способ переработки медных и медно-цинковых сульфидных концентратов | 1982 |
|
SU1312115A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛУПРОДУКТОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК | 2015 |
|
RU2592009C1 |
Способ обезмеживания чернового свинца | 1981 |
|
SU1116078A1 |
Изобретение относится k цветной металлургии и может быть использовано при рафинировании свинца. Целью изобретения является интенсификация процесса обезмеживания, снижение потерь свинца и меди, удешевление процесса и увеличение кампании печи. Непрерьшное обезмеживание ведут обработкой расплава чернового свинца сульфидизато- ром и кремнеземсодержащим флюсом. В качестве кремнеземсодержащего флюса - стеклобой кинескопов. Расход флюса 0,5-2% от веса свинца. 1 табл. 00 СП сд о о
Смирнов М.П | |||
Рафинирование свинца и переработка полупродуктов | |||
- М.: Металлургия, 1977, с | |||
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-05-29—Подача