состоит в упрощении конструкции кассеты и повышении ее надежности. Для этого каркас кассеты вьтолнен в виде шарнирно соединенных рам 1 и 2, имеющих возможность поворота в вертикальной плоскости. В нижней части каркаса установлены ролики 4 с продольными связями 5. Несущие элементы 7 установлены в наклонных пазах 8, горизонтальные полки вертикальных рычагов 9 и 10, вьшолненных L -образной формы, соединены с несущими элементами 7 и расположены за центром тяжести заготовок 6, Верхние концы рычагов 9 и 10 связаны с грузо вой скобой 11. Загруженнукг кассету за грузовую скобу 11 поднимают краном. При подъеме ролики 4 прокатываются по загрузочной площадке до тех
Изобретение относится к устройствам механизации загрузки изделий в печи, в частности электродных заготовок в печи обжига, и может быть использовано в электродной промышленности.
Цель изобретения - упрощение конструкции кассеты и повышение ее надежности.
На фиг.1 представлена кассета, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1.
Саморазгружающаяся кассета содержит каркас, выполненный в виде рам 1 и 2-, соединенных шарнирами 3 и имеющих возможность поворота в вертикальной плоскости. В нижней части каркаса установлены на осях (не обозначены) ролики 4 и продольные связи 5, исключающие отход торца электродных заготовок 6 (транспортируемых изделий).
Несущие элементы 7 в виде горизонтальных балок установлены с возможностью перемещения в наклонных пазах 8 стенок каркаса (рам) и служат опорой для заготовок 6. Вертикальные рычаги 9 и 10 выполненьГ L-образной формы, горизонтальные полки рьп1агов соединены с несущими элементами 7
15776
пор, пока рамы не займут вертикальное положение. При подъеме кассеты заготовки скользят вниз до упора в несущие элементы 7 и устанавливаются в ней таким образом, что центр тяжести по оси заготовки располага-. ется между линией опоры заготовок о несущие элементы 7 и опорной поверхностью рам 1 и 2. Загруженную кассету транспортируют в обжиговую камеру. Под действием силы тяжести заготовок несупще элементы 7 перемещают -- ся вниз по наклонным пазам 8 и в крайнем нижнем положении фиксируются защелкой с пружиной, при этом заго . товки соскальзывают на слой пересьт- ки в обжиговой камере, освобожденную камеру транспортируют на загрузочную площадку. А ил.
и расположены за центром тяжести заготовок 6. Верхние концы рычагов 9 и 10 связаны с грузовой скобой 11. Дпя фиксации рычагов в крайнем нижнем
положении в рьмаге 9 выполнен паз 12, в который входит механизм фиксации в виде защелки 13 с пружиной 14, Для расстановки электродных заготовок а с заданными технологическими
зазорами на рамах 1 и 2 крепятсй разделители 15.
Саморазгружающаяся кассета работает следующим образом.
Перед загрузкой кассету расклады- вают на площадке. На нее с помощью например, многоместного захвата укладывают заготовки 6 и кассету за грузовую скобу 11 поднимают краном. При подъеме ролики 4 прокатываются по площадке до тех.пор, пока рамы 1 и 2 не займут вертикальное положе- ние. При подъеме кассеты заготовки скользят вниз до упора.в несущие элементы 7 и устанавливаются в кассете таким образом, что центр тяжести по оси заготовки располагается между линией опоры заготовок о несущие элементы 7 и опорной поверхностью рам I и 2.
Загруженную заготовками кассету транспортируют в обжиговую камеру и устанавливают в ней.
Под действием силы тяжести заготовок несущие элементы 7 перемещаются вниз по наклонным пазам 8 и в крайнем нижнем положении фиксируются защелкой 13, а заготовки соскальзывают на слой пересыпки в обжиговой камере. Освобожденную кассету вновь транспортируют на загрузочную площадь. . Предложенная конструкция саморазгружающейся кассеты позволяет повысить надежность ее в работе за счет повьшения устойчивости заготовок в кассете, при этом происходит упрощение ее конструкции. Формула изобретения
Саморазгружающаяся кассета для загрузки электродов в обжиговую камеO
ру, содержащая каркас с грузовой скобой, выполненный в виде шарнирно соединенных рам, имеющих возможность поворота в вертикальной плоскости, установленные на осях в нижней части каркаса ролики, вертикальные рычаги, верхние концы которых связаны с грузовой скобой, и взаимодействующие с механизмом фиксации Несущие элементы в виде горизонтальных балок, установленных с возможностью перемещения в наклонных пазах стенок каркаса, отличающаяся тем, что,,,с целью упрощения конструкции кассеты и повьшения ее надежности, рычаги вьтолнены L-образной формы, при этом горизонтальные полки рычагов соединены с несущими элементами и расположены за центром тяжести 0 транспортируемых изделий.
5
Buff А
Риг.З
Виде
т
13 9
Составитель С.Прямкова Редактор Л.Козориз Техред М.Ход;1НИЧ
2342/41
Тираж 543Подписное
ВНИИПИ Государстванного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Прсп1зв15дстяеино-полиг рафическое предприятие , г . Ужгород, у л .Проектная , 4
Фиг Ч
Корректор В.Бутяга
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Саморазгружающаяся кассета | 1978 |
|
SU767493A1 |
Захват-кантователь | 1987 |
|
SU1527125A1 |
Саморазгружающаяся кассета | 1978 |
|
SU870899A2 |
Саморазгружающаяся кассета | 1977 |
|
SU732648A1 |
Саморазгружающаяся кассета | 1983 |
|
SU1147649A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СУШИЛЬНЫХ ШТАБЕЛЕЙ | 1971 |
|
SU301306A1 |
Способ загрузки кассет обжиговой печи длинномерными изделиями и мостовой кран для его осуществления | 1989 |
|
SU1694473A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТДЕЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОКот стопы | 1968 |
|
SU217350A1 |
Ручная тележка для перевозки грузов | 1989 |
|
SU1794775A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 1993 |
|
RU2065806C1 |
Изобретение относится к устройствам механизации загрузки электродных Заготовок в обжиговые печи и может быть использовано в электродной промышленности. Цель изобретения сл с сл vj иг. I
Саморазгружающаяся кассета | 1978 |
|
SU767493A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-09-11—Подача