Способ загрузки кассет обжиговой печи длинномерными изделиями и мостовой кран для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК B66C1/44 

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к способам выполнения работ при загрузке и выгрузке камер печей электронного производства.

Цель изобретения - повышение производительности труда при выполнении операций по загрузке и разгрузке кассет длинномерными изделиями, обеспечивавмое сохранением вертикального положения изделий и технологических зазоров между ними.

Способ включает установку изделия вертикально на дно кассеты с помощью грузозахватного устройства и заполнение свободного объема кассеты пересылочным материалом. Указанное заполнение производят первоначально до высоты не менее, чем 1/3 длины установленных в кассету изделий до снятия грузозахватного устройства с изделий, а заполнение оставшейся части свободного объема камеры и выравнивание верхнего слоя пересыпки производят после снятия грузозахватного устройства с изделий.

Указанная последовательность операций при загрузке длинномерных изделий в кассеты обжиговой печи обеспечивает сохранение их вертикального положения в кассете и сохранение величины технологических зазоров между ними за счет того, что грузозахватное устройство при этом выполняет функции шаблона, фиксирующего вер- тикальное положение загружаемых в кассеты длинномерных изделий и необходимые технологические зазоры между ними.Заполнение кассеты с длинномерными изделиями пересылочным материалом до снятия грузозахватного устройства на высоту не менее, чем на 1 /3 длины изделий обеспечивает устойчивость длинномерных изделий в кассете.

Мостовой кран для осуществления способа содержит ходовую тележку, смонтированные на ней выдвижную колонну с закрепленным к ее нижней части посредством узла крепления многоместным захватным устройством, оснащенным промежуточными распорными элементами, бункер с пересылочным материалом и систему выдачи пересыпки, которая содержит два вертикальных телескопических трубопровода, один из которых расположен с возможностью его заглубления в кассеты обжиговой камеры, а другой трубопровод состыкован с нижней частью выдвижной колонны посредством наклонной секции трубопровода, продолжением которой служит внутренняя полость нижней части выдвижной колонны, имеющая открытый выход в направлении узла крепления грузозахватного устройства.

В связи с абразивным воздействием потока пересыпочного материала на нижнюю часть выдвижной колонны имеется необходимость в периодическом ее обслуживании и ремонте С целью повышения ремонтопригодности нижняя часть выдвижной колонны выполнена в съемном исполнении и

снабжена узлом крепления ее к верхней части выдвижной колонны и узлами крепления к ней наклонной секции трубопровода и грузозахватного устройства.

С целью повышения долговечности

внутренний канал съемной нижней части

выдвижной колонны может быть оснащен

футеровкой из износостойкого материала.

Кроме того, с целью равномерного рас0 пределения пересыпочного материала по сторонам кассеты обжиговой камеры, узел крепления грузозахватного устройства к выдвижной колонне крана выполнен с окном, сообщающимся с внутренним кана5 лом нижней части выдвижной колонны и расположенной под окном полостью в грузозахватном устройстве, в нижней части которой выполнены с противоположных сторон два боковых окна, между которыми

0 размещен двухсторонний отражатель потока пересыпочного материала, состоящий из двух сопряженных между собой наклон- . ных плоскостей, образующих направленный вверх клин.

5С целью повышения ремонтопригодности наклонные плоскости отражателя потока выполнены в съемном исполнении.

На фиг.1 изображен мостовой кран, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З 0 разрез Б-Б на фиг,2.

Кран содержит мост 1 с ходовой тележкой 2, на которой размещена выдвижная колонна 3 с многоместным грузозахватным устройством 4, закрепленным на нижнем

5 конце выдвижной колонны 3, выполненной в виде съемной секции 5, посредством узла 6 крепления.

Грузозахватное устройство 4 имеет расположенные на его концах зажимные

0 рычаги 7 и промежуточные распорные элементы 8. На ходовой тележке крана размещены также бункер 9 с пересылочным материалом, оснащенный системой подачи пересыпочного материала в обжиго5 вые кассеты, в состав которой входят два вертикальных телескопических трубопровода 10 и 11. Трубопровод 10 выполнен с возможностью его заглубления в кассету. Трубопровод 11 соединен посредством на0 клонной секции трубопровода 12 со съемной секцией 5 выдвижной колонны 3. В узле 6 крепления грузозахватного устройства 4 к съемной секции 5 выдвижной колонны 3 выполнены окна 13 и 14, предназначенные

5 для прохождения через них потока пересыпочного материала.

Две наклонные плоскости образуют отражатель 15 потока пересыпочного материала в виде направленного yt лом вверх клина с углом при вершине в пределах 90-120°С

Величина этого угла определена экспериментально с учетом угла естественного откоса коксовой пересыпки.

Позицией 16 обозначены поднимаемые грузозахватным устройством 4 длинномерные, например электродные, изделия. Стрелкой Г обозначено направление падающего на отражатель потока пересылочного материала, а стенками Д - направление отраженного потока пересылочного материала.

Способ загрузки обжиговых кассет осуществляется в следующей последовательности.

Многоместное грузозахватное устройство 4 устанавливают с помощью выдвижной колонны 3 на группу вертикально установленных с необходимым зазором между ними электродных изделий, подлежащих загрузке в обжиговую кассету. При этом промежуточные распорные элементы 8 грузозахватного устройства 4 входят в зазоры между заготовками. Фиксация электродных изделий в грузозахватном устройстве 4 производится с помощью дис- танционно управляемых рычагов 7. Грузозахватное устройство 4 с зажатыми электродными изделиями 16 наводят с помощью крана на центр загружаемой обжиговой кассеты, после чего устанавливают изделия 16 на дно кассеты. Затем производят заполнение свободного объема кассеты пересылочным материалом, который поступает из бункера 9 через телескопический трубопровод 11, наклонную секцию трубопровода 12, внутреннюю плоскость съемной, секции 5 и окна 13 и 14 в узле 6 крепления.

Заполнение кассеты пересылочным материалом производят до обеспечения полной устойчивости электродных изделий в слое пересылочного материала. Экспериментально определено, что это соответству-, ет высоте слоя пересыпки не менее 1/3 длины электродных изделий.

Затем грузозахватное устройство 4 выводят из кассеты, отводят в сторону и продолжают заполнение свободного объема кассеты пересылочным материалом через телескопический трубопровод 10. с, V -ч,Вследствие сохранения при заУрузйЬ. вертикального положения изделий и величины технологических зазоров между ними обеспечивается возможность выгрузки изделий из кассет после обжига с помощью имеющегося на кране грузозахватного устройства.

Формула изобретения

1. Способ загрузки кассет обжиговой печи длинномерными изделиями, включающий вертикальную установку ряда изделий

в кассеты с технологическими зазорами между изделиями и последующее заполнение свободного объема кассет пересыпоч- ным материалом, отличающийся тем,

5 что, с целью повышения производительности за счет сохранения вертикального положения изделий и технологических зазоров между ними, заполнение свободного объема кассет пересылочным материалом про10 водят при фиксированном с помощью грузозахватного устройства положении изделий не менее чем на 1/3 длины изделий, а заполнение оставшейся части свободного объема кассеты проводят после снятия гру15 зозахватного устройства с изделий.

2.Мостовой кран для загрузки кассет обжиговой печи длинномерными изделиями, содержащий ходовую тележку с размещенной на ней выдвижной колонной с

0 закрепленным на ее нижнем конце многоместным грузозахватным устройством, оснащенным зажимными рычагами и промежуточными распорными элементами, бункер с пересылочным материалом и тру5 бопроводами для выдачи пересыпочного материала из бункера, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и удобства загрузки и выгрузки, один из трубопроводов выполнен с возмож0 ностью его заглубления в кассеты, а другой трубопровод состыкован с нижней частью выдвижной колонны посредством наклонной секции трубопровода, продолжением которой служит внутренняя полость нижней

5 части выдвижной колонны, имеющая открытый выход в направлении узла крепления грузозахватного устройства.

3.Кран по п.2, отличающийся тем, что, с целью повышения его ремонтопригод-

0 ности, нижняя часть выдвижной колонны выполнена съемной и имеет узел крепления ее к верхней части колонны и узел крепления к ней наклонной секции трубопровода и грузозахватного устройства.

54. Кран по п. 2, отличающийся тем,

что, с целью равномерного распределения пересыпочного материала по свободному объему обжиговой кассеты, узел крепления

-- грузозахватного устройства к выдвижной

0 колонне крана выполнен с окном, соединяющим его внутреннюю полость с полостью в нижней части выдвижной колонны, в стенках узла крепления выполнены с противоположных сторон два боковых окна, между

5 которыми размещен двусторонний отражатель потока пересыпочного материала, содержащий две сопряженные между собой наклонные плоскости, образующие направленный вверх клин с углом 90-120° при его вершине и выполненный съемным.

т r

т т

05

to

6-5

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к способам загрузки и разгрузки камер печей электродного производства. Цель изобретения - повышение производительности труда при выполнении операций при загрузке и разгрузке кассет длинномерными изделиями, обеспечиваемое сохранением вертикального положения изделий и технологических зазоров между ними. Способ загрузки длинномерных изделий в кассеты включает установку изделий вертикально на дно кассеты с помощью грузозахватного устройства и заполнение свободного объема кассеты пересылочным материалом первоначально до высоты не менее чем 1/3 длины установленных в кассету изделий для снятия грузозахватного устройства с изделий, а заполнение оставшейся части свободного объема кассеты и выравнивание слоя пересыпки производят после снятия грузозахватного устройства с изделий. Мостовой кран для осуществления способа содержит ходовую тележку, смонтированные на ней выдвижную колонну с закрепленным к ее нижней части многоместным грузозахватным устройством, бункер с пересылочным материалом и трубопроводы. В узле крепления грузозахватного устройства к съемной секции выдвижной колонны выполнены окна для прохождения через них потока пересылочного материала. Две наклонные плоскости образуют отражатель потока. Грузозахватное устройство с зажатыми электродными изделиями наводят с помощью крана на центр загружаемой обжиговой кассеты, после чего устанавливают изделия на дно кассеты. Не снимая грузозахватное устройство, производят заполнение свободного объема пересылочным материалом до высоты не менее 1 /3 длины изделий. Затем грузозахватное устройство выводят из кассеты и заполняют оставшийся свободный объем. Вследствие сохранения изделиями вертикального положения и величин технологических зазоров между ,ними обеспечивается возможность выгрузки изделий из кассет после обжига с помощью имеющегося на кране грузозахватного устройства. 2 с.п. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л С о ю VJ со

Фиг. 3